Выбор трассы прокладки оптического кабеля



 

При выборе трассы прокладки волоконно-оптического кабеля необходимо выбрать наиболее оптимальный вариант. Линейные сооружения являются наиболее дорогой и сложной частью сети связи, поэтому трассу выбирают исходя из следующих критериев:

· минимальное расстояние между оконечными пунктами;

· выполнение наименьшего объёма работ при строительстве;

· возможность максимального применения эффективных средств механизации строительных работ;

· удобства эксплуатации сооружений и надёжности их работы.

    Все работы по строительству линейно-кабельных сооружений можно разбить на два этапа:

1. Строительство магистральной волоконно-оптической линии, которая будет связывать непосредственно абонентов с центральным узлом (OLT), т.е. строительство самой сети доступа.

2. Строительство, прокладку внутридомовой сети.

Поэтому на каждом этапе строительства необходимо выбрать способ и трассу прокладки оптического кабеля.

Выбор способа прокладки кабеля зависит от его применения в конкретных условиях окружающей среды и требований, предъявляемых к надежности ВОЛС. Оптимальная технология прокладки ВОК должна удовлетворять требованиям: экономичности строительства ВОЛС и эффективному контролю усилий, прилагаемых к ВОК.

Наиболее важными факторами, непосредственно влияющими на технологию прокладки ВОК, являются:

· строительная длина кабеля;

· допустимые тяговые усилия;

· минимальный радиус изгиба.

Кабелепрокладочное оборудование, инструменты и приспособления должны учитывать эти ограничения.

Прокладка оптического кабеля в черте города может осуществляться несколькими способами, наиболее приемлемые - это прокладка ОК в существующей телефонной кабельной канализации и подвес ОК на опорах городского электроосвещения. У каждой технологии есть свои достоинства и недостатки, которые могут стать решающим фактором при выборе способа прокладки, поэтому необходимо привести сравнительный анализ двух технологий, чтобы произвести обоснованный выбор.

Рассмотрим технологию подвеса ОК или как ее принято называть «воздушная» технология прокладки оптического кабеля.

Подвеска ОК на опорах ЛЭП, контактной сети железных дорог и автоблокировки, а также на опорах электроосвещения в городских условиях имеет ряд преимуществ и недостатков.

Очевидные достоинства такого варианта сооружения ВОЛП:

· Уменьшение сроков строительства;

· Уменьшение количества повреждений в регионах с высоким уровнем урбанизации;

· Снижение капитальных и эксплуатационных затрат в местах, где другие способы прокладки невозможны или более дорогостоящие;

· Объединение финансовых ресурсов нескольких ведомств;

· Наличие пригодных для подвески опор;

· Возможность подвески больших строительных длин ОК при незначительных тяговых усилиях;

· Возможность применения механизированного способа подвески.

Но при наличии вышеперечисленных достоинств, данный способ прокладки имеет ряд существенных недостатков:

· ОК в точке крепления подвергается локальным изгибам, что приводит к повреждению кабеля;

· Наличие большого числа влияющих природных внешних факторов, таких как перепады температуры, обледенение, ветер, дождь, снег и лед, солнечная радиация (свет), удар молнии, птицы и др.;

· Необходимость согласования проведения работ и аренды опор с собственниками.

· Далее рассмотрим технологию прокладки ОК в существующей кабельной канализации.

В соответствии с PД 45.120-2000 «Нормы технологического проектирования. Городские и сельские телефонные сети» прокладка кабелей должна предусматриваться, как правило, в существующей кабельной канализации местных сетей связи, и только при отсутствии такой возможности, следует предусматривать постройку новой или докладку каналов к существующей кабельной канализации.

Проблема аренды каналов не является основной, так как компания-заказчик ОАО «Ростелеком» является собственником телефонной кабельной канализации.

 

Выбор оптического кабеля

 

Для того, чтобы спроектировать трассу прохождения волоконно-оптической линии связи и выбрать нужный тип кабеля, необходимо знать условия эксплуатации, конструкцию кабеля и его технические параметры. В настоящее время имеется большое количество конструкций ВОК, ориентированных на различные условия применения (прокладка внутри зданий, в телефонной канализации, в грунте и т.д.). В зависимости от назначений и условий применения волоконно-оптические кабели имеют определенные конструкции. Можно выделить несколько основных групп конструктивных элементов: оптические волокна с защитными покрытиями, оптические модули, сердечники, силовые элементы, гидрофобные материалы, оболочки и армирование.

Основной элемент волоконно-оптических кабелей – оптическое волокно, изготовленное из высококачественного кварцевого стекла, обеспечивающее распространение световых сигналов. Для обеспечения стабильной работы оптического волокна и уменьшения опасности их разрыва под воздействием продольных и поперечных напряжений волокна защищают первичными и вторичными покрытиями. Первичное покрытие, накладываемое сплошным слоем непосредственно на оболочку оптического волокна после его вытяжки, предохраняет поверхность оптического волокна от повреждения и придает ему дополнительную механическую прочность. В качестве вторичного покрытия оптического волокна используются: трубка со свободно размещаемыми в ней ОВ с первичным защитным покрытием; сплошное полимерное покрытие; ленточный элемент, в котором размещаются ОВ с первичным защитным покрытием. В трубчатом элементе (в трубке), выполняющим роль вторичного защитного покрытия, свободно размещаемые оптические волокна с первичным защитным покрытием обычно укладываются без скрутки либо путем скрутки вокруг центрального силового элемента. Чаще всего материалом, который используется для изготовления наружной оболочки волоконно-оптических кабелей, является полиэтилен. Он обладает и отличными физическими параметрами (большая прочность, хорошая износостойкость, неподверженность ультрафиолетовому излучению, окислению и другим химическим воздействиям), и хорошими диэлектрическими свойствами.

Полиэтилен имеет неплохую сопротивляемость проникновению влаги, низким и высоким температурам, а также обладает способностью не изменять свои физические свойства под воздействием перепадов температуры окружающей среды.

В зависимости от условий эксплуатации к конструкции кабеля предъявляются различные требования. Кабель, который используется вне помещений, в первую очередь, должен иметь защиту от атмосферных воздействий; кабелю, который предназначен для прокладки в кабельных колодцах, необходима защита от грызунов и т.д. При выборе кабеля основное внимание уделяется двум аспектам:

пожарная безопасность, если кабель прокладывается внутри помещений;

целостность и сохранность световодов при хранении, монтаже и эксплуатации волоконно-оптического кабеля.

В данном дипломном проекте будут использоваться следующие марки оптических кабелей: ДПЛ-П-48А 6(6)-2,7 кН, ДПТс-П-08А 1(6)-8кН, ДПТс-П-04А 1(6)-8кН, ДПЛ-П-08А 2(6)-2,7кН, ИКСЛ-Т-А8-2,6. Это кабели волоконно-оптические с диэлектрическим центральным силовым элементом, бронированные стальной гофрированной лентой.

Характеристики оптических кабелей

Магистральный бронированный оптический кабель (ОК) для прокладки в кабельной канализации марки ДПЛ-П-48А 6(6)-2,7 кН.Поставщик данной продукции – кабельный завод «Инкаб», г.Пермь

 


Оптический кабель ДПЛ

 

Конструкция

Кабель ДПЛ содержит центральный силовой элемент (1) выполненный в виде стеклопластикового стерженя.

Оптические волокна уложены в пластиковую оболочку (2), заполненную гидрофобным заполнителем. Кордель (3) состоит за 2,4 или 8 медных жил. Свободное пространство между оптическими модулями, корделью и стержнем заполнено гидрофобным заполнителем (4). Всю конструкцию покрывает промежуточная полиэтиленовая оболочка (5) и водоблокирующая, стальная гофрированная лента (6). Внешняя оболочка (7) из полиэтилена с маркировкой кабеля.

Назначение

Кабель ДПЛ предназначены для прокладки в кабельной канализации, трубах, коллекторах, местах подверженным затоплениям или повреждению грызунами, ручным или механизированным способами. Изготавливаются с центральным силовым элементом из стального троса или стеклопрутка. Как правило данный тип кабеля используется на городских линиях связи.

Допускается прокладка в грунтах, подверженных мерзлотным деформациям при стойкости ОК к растягивающим усилиям не менее 20 кН.

 

Механические характеристики:

Максимальное количество оптических волокон в кабеле 2 - 216
Максимальное количество оптических волокон в модуле 2 - 12
Максимальное количество модулей в кабеле 4 - 18
Диаметр кабеля, мм 14,5 - 22,7
Масса кабеля, кг/км  
- ДПЛ 198 - 465
- ДПН 224 - 505
Минимальный радиус изгиба, мм 290 - 454
Стойкость к продольному растяжению, кН 1,5 - 4,0
Стойкость к раздавливающим усилиям, кН/см 0,5 - 1,0
Стойкость к удару, Дж 10
Температурный диапазон эксплуатации, °С - 60 + 70
Температурный диапазон при прокладке, °С - 10 + 50

 

Кабель ДПТ:


Дата добавления: 2018-10-25; просмотров: 622; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!