По производительности конвейера
(2.9)
где 
- максимальная производительность конвейера, т/мин;
-максимальная мощность пласта, м;
В -ширина захвата исполнительного органа, м;
-плотность угля, т/м3.
Наименьшая из рассчитанных скоростей подачи комбайна 
=4,25 м/мин (по газовому фактору) принимается для дальнейших расчётов.
Расчёт производительности очистного забоя
2.5.1. Теоретическая производительность
(2.10)
где mср- средняя мощность пласта, м;
В- ширина захвата комбайна, м;
-скорость подачи комбайна, м/мин;
- плотность угля, т/м³.
Техническая производительность
(2.11)
где 
=0,7- для очистных комплексов с челноковой схемой работы комбайна;
- теоретическая производительность, т/ч;
Эксплуатационная производительность
(2.12)
Где - теоретическая производительность, т/ч;
Кэ=0,6- для очистных комплексов с челноковой схемой работы комбайна.
Организация работ в очистном забое
Принимаем четырехсменный режим работы с продолжительностью смены 6 часов, три смена добычные, одна ремонтная.
График выходов
Построение планограммы работ в очистном забое
Все виды работ производятся на планограмме, отражающей рабочие операции во времени и пространстве.
Производительность комплекса в сутки:
;т/сут (2.13)
где 
-эксплуатационная производительность комплекса, т/ч.
т/сут
Определение добычи с одной стружки:
(2.14)
где L -длина лавы, м;
m - мощность пласта, м;
В - ширина захвата комбайна, м;
- плотность угля, т/м ³.
Количество рабочих циклов в сутки:
(2.15)
Время одного цикла:
(2.16)
где L - длина лавы, м;
- эксплуатационная скорость подачи комбайна, м/мин;
(2.17)
Планограмма работ в забое
Выбор средств механизации проведения выработок
Проведение вентиляционного штрека комбайновым способом с транспортировкой горной массы из забоя с помощью конвейерной цепочки состоящей из следующих этапов:
- от груди забоя горная масса захватывается нагружными лапами и перемещается скребковым конвейером комбайна:
- далее по мостовому ленточному перегружателю длиной 14 м. и шириной лен
ты 800 мм горная масса транспортируется на стационарный телескопический
ленточный конвейер 2ЛТ-80;
-ленточный конвейер 2ЛТ-80 установленный по всей длине вентиляционного штрека транспортирует горную массу на ленточный конвейер наклонного конвейерного штрека.
Проведение вентиляционного штрека производится механизированным способом с применением высокопроизводительного проходческого комбайна КП-21.
Горнотехнические условия применения КП-21.
Комбайн проходческий КП-21 предназначен для механизации отбойки и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных (±12°) горных выработок арочной, трапециевидной и прямоугольной форм сечения, площадью от 10 до 28 м, прочностью пресекаемых пород на одноосное сжатие асж < 100 МПа и показателем образивности до 15 мг. По Л.И. Барону и А.В. Кузнецову, кусковатостью нагружаемой горной массы не более 300м.
При проведении выработок с углом наклона (±12°) комбайн следует оснащать удерживающими устройствами.
Комбайн может применяться в районах с умеренным климатом категории размещения 5 по ГОСТ 15150.
В связи с образивностью нагребательные лапы питателя клинят, тем самым усложняют процесс работы
Основные технические данные КП-21
Таблица 2.5.
| Наименование основных параметров и размеров | Норма |
| Производительность, не менее: | |
| по углю, м³/мин(т/мин) | 1,8(2,4) |
по породе прочностью  <100МПа,м³/мин
| 0,25 |
| Габаритные размеры комбайна в транспортном положении, м не более: | |
| Ширина по гусеницам | 2,1 |
| Высота: | |
| по корпусу | 1,75 |
| по исполнительному органу | 2,0 |
| Длина | 12,5 |
| Масса комбайна, т не более | 40 |
| Клиренс, мм не менее | 250 |
| Среднее удельное давление гусениц на почву, МПа не более | 0,12 |
| Удельный расход электроэнергии, кВт ч/м³ | 23 |
| Исполнительный орган | телескопическая стрела с продольной осевой коронкой |
| Частота вращения коронки, об/мин | 50 |
| Средняя скорость резания, м/с | 2 |
| Тип режущего инструмента | ПС2-16 |
| Размеры размаха стрелы, м не менее: | |
| по высоте | 4,5 |
| по ширине | 6,5 |
| Ходовая часть | гусеничная |
| Тип привода | гидравлический |
| Скорость передвижения комбайна, м/с (м/мин) | |
| маневровая | 0,08(4,8) |
| рабочая | 0,02(1,2) |
| Ширина траков, мм | 500 |
| Тип тормозов | кулачковые |
| Питатель | с нагребающими лапами |
| Ширина питателя, мм | 2200/3200 |
| Конвейер | скребковый |
| Тип скребковой цепи | пластинчатая |
| Скорость цепи, м/с | 0,9 |
| Ширина желоба, мм | 550 |
| Система пылеподавления | орошение с подводом воды в зоны резания |
Устройство КП-21 и его составные части
Комбайн представляет собой самоходную гусеничную машину со стреловидным органом, погрузочным устройством в виде стола с нагребающими лапами и центрально расположенным скребковым конвейером.
Комбайном производится разрушение забоя, погрузка отбитой горной массы и транспортировка ее к обще шахтным транспортным средствам. Комбайн состоит из следующих основных сборочных единиц:
1)Орган исполнительный.
2)Питатель.
3)Часть ходовая.
4)Конвейер.
5)Гидросистема.
6)Электрооборудование.
7)Система пылеподавления.
Транспортировка горной массы по конвейерному штреку производиться с помощью телескопического ленточного конвейера 2ЛТ100У. Применение телескопического конвейера позволяет наращивать его длину без расстыковки ленточного полотна на 45м с шагом 2,8 м.
Для проветривания тупиковой выработки установим два вентилятора местного проветривания марки ВМ - 8М, один из которых будет находиться в резерве.
Техническая характеристика ВМ - 8М.
- максимальное сечение проветриваемой выработки 20 м
- максимальная длина проветриваемой выработки 1000 м
- диаметр колеса 800 мм.
- мощность электродвигателя 50 кВт.
 |
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 562; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!