По производительности конвейера



                                                                            (2.9)

где - максимальная производительность конвейера, т/мин;

         -максимальная мощность пласта, м;

        В -ширина захвата исполнительного органа, м;

           -плотность угля, т/м3.

Наименьшая из рассчитанных скоростей подачи комбайна =4,25 м/мин (по газовому фактору) принимается для дальнейших расчётов.

Расчёт производительности очистного забоя

2.5.1. Теоретическая производительность

                                                              (2.10)

где  mср- средняя мощность пласта, м;

          В- ширина захвата комбайна, м;

          -скорость подачи комбайна, м/мин;

    - плотность угля, т/м³.

Техническая производительность

                                                          (2.11)

где =0,7- для очистных комплексов с челноковой схемой работы комбайна;

   - теоретическая производительность, т/ч;

 

Эксплуатационная производительность

                                                            (2.12)

Где - теоретическая производительность, т/ч;

   Кэ=0,6- для очистных комплексов с челноковой схемой работы комбайна.

 

   

Организация работ в очистном забое

Принимаем четырехсменный режим работы с продолжительностью сме­ны 6 часов, три смена добычные, одна ремонтная.

 

График выходов

Построение планограммы работ в очистном забое

Все виды работ производятся на планограмме, отражающей рабочие операции во времени и пространстве.

Производительность комплекса в сутки:

                                  ;т/сут                          (2.13)

где -эксплуатационная производительность комплекса, т/ч.

т/сут

Определение добычи с одной стружки:

                                                                   (2.14)

где L -длина лавы, м;

       m - мощность пласта, м;

        В - ширина захвата комбайна, м;

        - плотность угля, т/м ³.

Количество рабочих циклов в сутки:

                                                                                     (2.15)

Время одного цикла:

                                                                          (2.16)

где   L - длина лавы, м;

          - эксплуатационная скорость подачи комбайна, м/мин;

                                                                         (2.17)

 

Планограмма работ в забое

 

 

Выбор средств механизации проведения выработок

Проведение вентиляционного штрека комбайновым способом с транс­портировкой горной массы из забоя с помощью конвейерной цепочки состоя­щей из следующих этапов:

- от груди забоя горная масса захватывается нагружными лапами и перемеща­ется скребковым конвейером комбайна:

- далее по мостовому ленточному перегружателю длиной 14 м. и шириной лен­
ты 800 мм горная масса транспортируется на стационарный телескопический
ленточный конвейер 2ЛТ-80;

-ленточный конвейер 2ЛТ-80 установленный по всей длине вентиляционного штрека транспортирует горную массу на ленточный конвейер наклонного кон­вейерного штрека.

Проведение вентиляционного штрека производится механизированным способом с применением высокопроизводительного проходческого комбайна КП-21.

Горнотехнические условия применения КП-21.

Комбайн проходческий КП-21 предназначен для механизации отбойки и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных (±12°) горных выработок арочной, трапециевидной и прямоугольной форм сечения, площадью от 10 до 28 м, прочностью пресекаемых пород на одноосное сжатие асж < 100 МПа и показателем образивности до 15 мг. По Л.И. Барону и А.В. Кузнецову, кусковатостью нагружаемой горной массы не более 300м.

При проведении выработок с углом наклона (±12°) комбайн следует ос­нащать удерживающими устройствами.

Комбайн может применяться в районах с умеренным климатом катего­рии размещения 5 по ГОСТ 15150.

В связи с образивностью нагребательные лапы питателя клинят, тем са­мым усложняют процесс работы

Основные технические данные КП-21

Таблица 2.5.

Наименование основных параметров и размеров Норма

Производительность, не менее:

по углю, м³/мин(т/мин) 1,8(2,4)
по породе прочностью <100МПа,м³/мин 0,25

Габаритные размеры комбайна в транспортном положении, м не более:

Ширина по гусеницам 2,1
Высота:  
по корпусу 1,75
по исполнительному органу 2,0
Длина 12,5
Масса комбайна, т не более 40
Клиренс, мм не менее 250
Среднее удельное давление гусениц на почву, МПа не более 0,12
Удельный расход электроэнергии, кВт ч/м³ 23
Исполнительный орган телескопическая стрела с продольной осевой коронкой
Частота вращения коронки, об/мин 50
Средняя скорость резания, м/с 2
Тип режущего инструмента ПС2-16

Размеры размаха стрелы, м не менее:

по высоте 4,5
по ширине 6,5
Ходовая часть гусеничная
Тип привода гидравлический

Скорость передвижения комбайна, м/с (м/мин)

маневровая 0,08(4,8)
рабочая 0,02(1,2)
Ширина траков, мм 500
Тип тормозов кулачковые
Питатель с нагребающими лапами
Ширина питателя, мм 2200/3200
Конвейер скребковый
Тип скребковой цепи пластинчатая
Скорость цепи, м/с 0,9
Ширина желоба, мм 550
Система пылеподавления орошение с подводом воды в зоны резания

 

Устройство КП-21 и его составные части

Комбайн представляет собой самоходную гусеничную машину со стре­ловидным органом, погрузочным устройством в виде стола с нагребающими лапами и центрально расположенным скребковым конвейером.

Комбайном производится разрушение забоя, погрузка отбитой горной массы и транспортировка ее к обще шахтным транспортным средствам. Комбайн состоит из следующих основных сборочных единиц:

1)Орган исполнительный.

2)Питатель.

3)Часть ходовая.

4)Конвейер.

5)Гидросистема.

6)Электрооборудование.

7)Система пылеподавления.

Транспортировка горной массы по конвейерному штреку производиться с помощью телескопического ленточного конвейера 2ЛТ100У. Применение те­лескопического конвейера позволяет наращивать его длину без расстыковки ленточного полотна на 45м с шагом 2,8 м.

Для проветривания тупиковой выработки установим два вентилятора местного проветривания марки ВМ - 8М, один из которых будет находиться в резерве.

Техническая характеристика ВМ - 8М.

- максимальное сечение проветриваемой выработки 20 м

- максимальная длина проветриваемой выработки  1000 м

- диаметр колеса                                       800 мм.

- мощность электродвигателя                  50 кВт.

 


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 562; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!