Технология термической обработки стали
Изучение технологии термической обработки стали и чугуна начните с рассмотрения современной классификации видов термической обработки.
Разберитесь с различными видами отжига, уяснив, какие цели преследует каждый отжиг, его режим проведения. Нормализация как разновидность отжига. Четко уясните, какой вид термической обработки называется закалкой, ее разновидности для сталей по температуре нагрева и технологии проведения. Познакомьтесь с применяемыми на практике охлаждающими средами, уяснив этапы механизма охлаждения в них. Необходимо знать определение закаливаемости и прокаливаемости стали, дефекты в стали, возникающие при закалке, и возможности их предупреждения, технологии отпуска и его разновидности, для каких целей применяется каждый вид отпуска. Иметь понятие о термомеханической обработке стали. Познакомиться с поверхностной закалкой стали при различных способах нагрева: индукционном, газопламенном, лазерным лучом. Нужно знать особенности термической обработки легированной стали, уяснить назначение и технологию проведения обработки холодом.
Вопросы для самопроверки
1. Привести классификацию видом термической обработки.
2. Какие цели преследуются при отжиге, нормализации, закалке и отпуске?
3. В чем заключаются особенности термической обработки легированной стали?
Основы химико-термической обработки
Подробнее разобрать сущность происходящих процессов и технологию проведения основных видов химико-термической обработки (ХТО): цементации, азотирования, цианирования и диффузионной металлизации.
|
|
|
Виды ХТО предлагается изучать по следующей схеме: сущность конкретного вида ХТО, получаемые свойства, марки сталей, применяемых при этом, для каких деталей можно использовать процесс, какая требуется подготовка детали перед процессом, технология проведения ХТО и ее разновидности, последующая термическая, механическая обработки.
Вопросы для самопроверки
1. В чем отличие ХТО от термической обработки?
2. В каких случаях, для каких деталей применяют цементацию, азотирование, нитроцементацию?
3. После какой ХТО проводят термическую обработку, почему и как?
4. В чем заключается технология проведения цементации, азотирования и нитроцементации?
2.1.4 Материалы, применяемые в автомобилях, тракторах и сельскохозяйственных машинах
Конструкционные стали и сплавы
Изучение начните с повторения материала по углеродистым и легированным сталям. Уясните, какие углеродистые и легированные стали используются в качестве цементируемых и улучшаемых, за счет чего и как изменяются их свойства в результате термической обработки. Разберите, какие стали используют для изготовления пружин, рессор и их термическую обработку. Уясните, добавкой каких элементов в сталь улучшается ее обработка резанием (автоматные стали).
|
|
|
Вопросы для самопроверки
1. Какие углеродистые стали обыкновенного качества можно использовать для деталей, конструкций, подвергаемых сварке?
2. Какие конструкционные стали применяются в качестве цементуемых и улучшаемых?
3. Каким требованиям должны отвечать улучшаемые стали?
4. Какие стали используются для изготовления пружин, рессор? Приведите марки пружинных сталей.
5. Какие элементы, вводимые в сталь, улучшают их обрабатываемость резанием? Приведите марки автоматных сталей.
Инструментальные стали и твердые сплавы
Изучая стали, применяемые для изготовления режущего и мерительного инструмента, обратите внимание, что назначение стали, как впрочем, и конструкционной, зависит от условий работы самого инструмента. Необходимо уяснить влияние легирующих элементов в стали на повышение таких важных свойств, как прокаливаемость, теплостойкость (температура, до которой инструмент не теряет своих режущих свойств, в частности твердости), хрупкость. обрабатываемость резанием. Уясните, для каких инструментов применяют углеродистые инструментальные стали, для каких мало- и среднелегированные, для каких — быстрорежущие стали. Рассматривая стали для изготовления штампов, необходимо понять влияние отличия условий работы штампов для горячей и холодной штамповки на назначение стали для их изготовления и особенности их термической обработки.
|
|
|
Современный металлорежущий инструмент широко оснащается пластинками из металлокерамических сплавов, обладающими более высокими значениями теплостойкости. Металлокерамические твердые сплавы получают методом порошковой металлургии. Необходимо ознакомиться с технологией изготовления пластин из этих сплавов. Группы металлокерамических сплавов, марки и применение для обработки различных поверхностей, материалов и условий резания.
Для чистовой обработки труднообрабатываемых сталей применяют металлорежущий инструмент, оснащенный пластинами из синтетических поликристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора — композитов (эльбор— Р, белбор, гексанит—Р).
Подробно ознакомьтесь с этими материалами.
Вопросы для самопроверки
1. Каковы преимущества легированных инструментальных сталей перед углеродистыми?
2. Какие стали применяются для изготовления режущего и мерительного инструмента?
3. Какие стали применяют для изготовления штампов для холодной и горячей штамповки?
4. Какие группы и марки металлокерамических твёрдых сплавов применяют для оснащения металлорежущего инструмента?
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 211; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!