Структурный анализ складских процессов
Эффективность управления логистическими процессами на складах существенно зависит от оперативного планирования и регламентирования выполнения отдельных операций. Для этих целей на складах составляют разноуровневые схемы технологических процессов. Схемы позволяет увидеть все части процесса, его сильные и слабые стороны, понять, насколько отдельные части процесса соответствуют друг другу, увидеть лишние или недостающие операции.
Структурный анализ отражает иерархию процессов. Перечислим основные средства моделирования, позволяющие всесторонне, с необходимой степенью детализации рассмотреть сквозной технологический процесс на складе.
♦ Принципиальная схема технологического процесса на складе.
♦ Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе.
♦ Технологическая карта работы склада.
♦ Технологический график работы склада.
♦ Описание стандартных процедур складского процесса.
♦ Сетевые модели складских процессов, а также ряд
других средств моделирования процессов.
♦ Технологические планировки складов.
♦ Карты организации труда отдельных категорий работников склада.
Логистика предполагает наличие технической, технологической и планово-организационной сопряженности в деятельности различных участников процессов продвижения материальных потоков. Разработка перечисленных моделей на складе должна осуществляться совместно с разработкой соответствующих моделей на складах постоянных контрагентов. Логистические службы должны проектировать сквозные транспортно-технологические схемы переработки грузов по логистической цепи, технологические карты и графики, согласованные с постоянными партнерами стандартные процедуры, а коммерческие аппараты предприятий посредством договоров обеспечивать возможность реализации сквозных схем. Соблюдение данного требования превращает склад из самостоятельного, обособленно функционирующего элемента в деталь единого логистического механизма.
|
|
Принципиальная схема технологического
Процесса на складе
Вначале технологический процесс представляется в виде взаимосвязанной последовательности крупных блоков операций, которые предусмотрено выполнять на складе, например, разгрузка автомобильного транспорта, приемка, хранение, комплектация и отпуск груза. Каждый из блоков может быть развернут составом входящих в него операций с той или иной степенью детализации. Однако взаимосвязь на данном этапе проектирования указывают не между отдельными операциями, а между укрупненными блоками операций. Полученная на данном этапе модель, по существу, является принципиальной схемой технологического процесса (рис. 107).
|
|
Правильно организованный технологический процесс работы склада должен обеспечивать:
♦ четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;
♦ эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;
♦ рациональное складирование товаров, обеспечивающее максимально использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других материальных ценностей;
♦ выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;
♦ четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям;
♦ последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных условий труда.
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 374; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!