Сведения об установке, результаты измерений и расчетов

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ТРЕНИЕ

 

Основные сведения

При движении жидкости возникают силы гидравлического сопротивления (трения), тормозящие движение. Различают вязкостные и инерционные сопротивления.

Вязкостные сопротивления возникают вследствие наличия у жидкости свойства сопротивляться при движении касательным усилиям, т.е. силам вязкости. Они проявляют свое действие главным образом в ламинарном потоке.

При турбулентном режиме движения, кроме вязкостных, возникают инерционные сопротивления, вызываемые образованием вихрей и перемешиванием масс жидкости, с увеличением числа Рейнольдса влияние инерционных сопротивлений возрастает и при развитом турбулентном режиме движения они становятся преобладающими.

На преодоление сил сопротивления затрачивается часть механической энергии жидкости (необратимо превращается в тепловую энергию). Теряемая при этом удельная механическая энергия называется потерей напора.

Потери напора на участке равномерного потока называются потерями напора по длине h. Опытное определение этих потерь производится на установке, схематично показанной на рис. 5.1.

Из уравнения Бернулли следует

 

h = Н₁ - Н₂,                                             (5.1)

 

где Н – полный напор в соответствующем сечении.

В равномерном потоке скоростные напоры Н _V во всех сечениях одинаковы, поэтому

h = Н_П1 – Н_П2 ,                                         (5.2)

 

где Н_П – потенциальный напор в соответствующем сечении.

Важнейшей формулой дли вычисления потерь напора по длине является формула Дарси-Вейсбаха.

,                                          (5.3)

где λ – коэффициент гидравлического трения;

l – длина участка;

d – диаметр трубы;

V – средняя скорость потока;

 - скоростной напор.

В формуле (5.3) коэффициент кинетической энергии α входит в величину коэффициента гидравлического трения λ.

Коэффициент λ зависит в общем случае от режима движения жидкости (числа Рейнольдса), относительной шероховатости Δ, а также от формы выступов шероховатости. При расчетах величина λ определяется по графикам или соответствующим им таблицам и формулам.

Для труб круглого сечения относительная шероховатость равна

Δ =                                                     (5.4)

где Δ – характерная высота выступов шероховатости (абсолютная шероховатость).

Вместо относительной шероховатости часто применяется обратная ей величина – относительная гладкость d/Δ.

Дли потоков некруглого сечения в формулах (5.3 и 5.4) и в формуле критерия Рейнольдса

,                                           (5.5)

вместо значения диаметра d применяется величина 4 R,

где R – гидравлический радиус.

Рис. 5.1. Схема лабораторной установки для исследования потерь

напора по длине

 

У большинства технических труб выступы шероховатости неодинаковы по высоте и по форме, размещены неравномерно, - такая шероховатость называется разнозернистой, неоднородной, естественной. Для деревянных и стеклянных труб характерна плавная, волнообразная форма выступов – волнистая шероховатость.

В целях обеспечения возможности инженерных расчетов труб, выпускаемых промышленностью (с естественной шероховатостью), были проведены исследования потерь напора по длине Кольбруком в 1938 году и Г.А. Муриным в 1948 году (рис. 5.2). При развитом турбулентном движении коэффициенты λ совпадали. Абсолютная шероховатость, найденная из рассмотренного условия по формуле Δ = Δ · d, называется эквивалентной шероховатостью. Она обыч­но и приводится в справочниках (прилож. 4).

Поскольку результаты исследований Кольбрука и Мурина практически совпадают, то достаточно рассмотреть график Мурина (прилож. 5).

I. Зона ламинарного режима движения, (на графике Г.А. Мурина не показана); 0 < R е < 2 300. Сопротивление движению определяется в основном силами вязкости. Коэффициент λ не зависит от шероховатости стенок и определяется по формуле Пуазейля

λ = 64/ Re                                                    (5.6)

II. Зона переходного режима движения (на графике Г.А. Мурина не показана); 2 300 < R е < 4 000.

Выступы шероховатости покрыты ламинарным слоем. Сопротивление движению определяется в основном силами вязкости.

В данной зоне при одном и том же числе R е в условиях эксплуатации технических труб режим движения жидкости переходит от ламинарного к турбулентному и обратно без видимых изменений условий эксплуатации. Зависимость коэффициента λ от числа R е и шероховатости стенок становится неопределённой; расход, скорость и другие параметры потока меняются во времени. Поэтому поток при таком режиме движения является неустановившимся и мало пригодным для использования в технике, особенно в системах управления и автоматики.

Для установившегося турбулентного режима движения существуют ещё три зоны сопротивления.

Ш. Зона гладкостенного сопротивления (гидравлически гладких труб) 4 000 < R е < 10/Δ.

Режим движения в середине потока турбулентный, но выступы шероховатости еще покрыты ламинарным слоем. Сопротивление движению определяется в основном силами вязкости у стенок и инерционными сопротивлениями в ядре потока. Коэффициент λ зависит только от величины критерия R е. Потери напора пропорциональны V^1,75.

IV. Зона неразвитого турбулентного режима движения, или доквадратичного сопротивления (в технических трубах при неравномерной шероховатости потери напора пропорциональны V^m, где 1,75 < m < 2)      10/Δ < R е < 500/Δ.

Толщина ламинарного слоя становится меньше выступов шероховатости, поэтому за ними образуются местные вихри. Это существенно увеличивает роль инерционных сопротивлений. Коэффициент λ в этой зоне зависит не только от числа R е, но и от шероховатости.

V. Зона развитого турбулентного режима движения, или квадратичного сопротивления (потери напора пропорциональны V²) R е > 5ОО/Δ.

Ламинарный пристенный слой практически исчезает, вихри заполняют все впадины между выступами. Сопротивление движению определяется в основном инерционными силами. Коэффициент λ зависит только от шероховатости.

Для вычисления коэффициента λ предложен целый ряд формул, многие из которых имеют сложную структуру. Их применимость ограничена соответствующим диапазоном чисел R е.

Например, для режимов, имеющих место в трубопроводах систем водоснабжения, СНиП 2.04.02.84 рекомендуется формула, которая для неновых стальных и чугунных труб без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием может быть приведена к виду:

,                                     (5.7)

где V – средняя скорость движения воды, м/с;

  d – диаметр трубы, м;

А, с, м – величины, определяемые в зависимости от скорости V из таблицы 5.1. В этой таблице величина с дана для воды при температуре 10°С. (υ = 1,3·10^-6 м²/с).

Таблица 5.1

V, м/с	А	с	м
< 1,2	0,017 9	0,867	0,3
> 1,2	0,021	0	0,3

 

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с лабораторной установкой:

а) определить и записать над табл. 5.2 указанные там сведения об установке;

б) показать на схеме принятую на данной установке для рабочего участка трубопровода плоскость сравнения, его длину l, направление движения жидкости;

в) изучить порядок снятия отсчетов и место их записи в таблице.

2. Запустить установку, вывести ее на рабочий режим и, убедившись, что он установился (показания пьезометров не меняются, уровень воды в напорном баке поддерживается постоянным), измерить и записать в таблицу:

а) показания пьезометров в начальном и конечном сечениях (потенциальный напор Н_П = z + p /γ);

б) показания пьезометров  и  расходомера;

в) температуру воды t˚С.

3. Определить и записать в таблицу:

а) расход воды Q (по тарировочному графику);

б) потери напора на исследуемом участке по формуле (5.2);

в) среднюю скорость V с помощью уравнения неразрывности Q = V · S;

г) скоростной напор V ² /2 g;

д) опытную величину коэффициента гидравлического трения λ_оп с помощью формулы Дарси - Вейсбаха (5.3);

е) значение критерия Рейнольдса по формуле (3.1), где коэффициент кинематической вязкости υ определить по приложению 3 в соответствии с замеренной температурой воды t˚С;

ж) относительную гладкость d/Δ_спр (величину абсолютной эквивалентной шероховатости Δ_спр взять по справочным данным (прилож. 4);

з) справочное значение коэффициента гидравлического трения λ_спр, (с помощью графика Мурина и формулы СНиП 2.04.02.84);

и) на графике Мурина нанести точку, координаты которой найдены из опыта R е и λ_оп, определить для данных опыта относительную гладкость (d/Δ)_оп и вычислить соответствующую абсолютную эквивалентную шероховатость Δ_оп;

к) найденную из опыта абсолютную эквивалентную шероховатость Δ_оп сравнить со справочными данными (прилож. 4) и установить соответствующий характер граничной поверхности изучаемой трубы;

л) модуль расхода К – по формуле ,                                        (5.8)

м) модуль расхода К - по справочным данным (прилож. 9).

4. Показать на схеме для начального и конечного сечений составляющие уравнения Бернулли.

Таблица 5.2

Сведения об установке, результаты измерений и расчетов

Трубопровод: цвет_______________, материал____________, Δ_спр = ______, l = _______, d = ________, S = _________, R = _________, d/Δ_спр = _______, расходомер ____________, характер граничной поверхности _____________.

 

НП1	НП2	h		λоп	λспр по графику		ΔОП

 

			Q	V	t,°C	υ	Re

 

К (5.8)	Кспр	А	с	м	λспр по СНиП

 

---

Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 151; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!