Блок-схема системы технологического телевидения
На рис. 124 представлена блок-схема системы технологического телевидения для контроля процессов производства стекла методом плавающей ленты.
Передающие телевизионные камеры 1—4, размещенные в специальных кожухах, вводятся во внутреннее пространство ванны с расплавом, температура которого около 650 °С. Камеры 5—6 размещаются в жарозащитных кожухах в рабочем пространстве стекловаренной печи, агрессивная атмосфера которого имеет температуру около 1500 °С. Телевизионные камеры 1—4 соединены с отдельными видеоконтрольными устройствами 7—10, установленными на местном посту управления. С пульта управления 13 через блок коммутации 11 и усилитель-распределитель 12 осуществляется включение той или иной телевизионной камеры (1—4) и их дистанционное управление. К видеоконтрольному устройству. 15 поочередно могут быть подключены телевизионные камеры 1—4.
Телевизионные камеры 5—6, с помощью которых осуществляется контроль технологических процессов в бассейне стекловаренной печи, подключаются к видеоконтрольному устройству 16 с помощью пульта управления 14. С этого же пульта производится поочередное подключение камер 5—6, дистанционное управление ими и включение устройства видеозаписи 17.
Телевизионные автоматические устройства относятся к особому классу телевизионных систем, основной задачей которых является не визуализация объекта контроля, а преобразование и соответствующая обработка видеосигнала с целью извлечения количественной информации о состоянии технологического процесса, значении технологических параметров и других характерных признаках состояния объекта контроля и управления им. Положение границы варочной пены — один из главных косвенных параметров, характеризующих процесс стекловарения в ванных стекловаренных печах. Известно, что положение границ шихты и пены является критерием необходимого теплового напряжения в зоне варки. Увеличение протяженности зоны варки приводит к понижению температуры расплава под шихтой, уменьшению съема стекломассы и снижению его химической однородности. В настоящее время удельная производительность стекловаренных агрегатов увеличивается путем интенсификации процесса варки на существующих площадях, т.е. с применением высокотемпературной варки стекла. В этом случае необходимо совмещение температурного максимума и положения границы зоны варки. При высокой производительности стекловаренных печей особое значение имеет автоматическая стабилизация технологических и тепловых параметров процесса стекловарения, главным критерием которых технологи считают постоянство положения границы шихты и варочной пены.
|
|
|
До настоящего времени контроль за положением границы зоны варки осуществляют периодически, визуально. Естественно, такой контроль является субъективным, кратковременным, так как проводится в условиях сильного теплового излучения и не дает возможности непрерывно следить за динамикой изменения формы и положения границы зоны варки.
|
|
|
Автоматическое телевизионное устройство контроля положения варочной пены
Рассмотрим в качестве примера принцип работы автоматического телевизионного устройства контроля положения границы варочной пены в стекловаренных печах. В основу работы устройства положен метод слежения за положением границы зоны варки стекломассы, основанный на преобразовании перепада яркости на границе раздела чистой стекломассы и пены по ширине печи в электрический сигнал, формировании последовательности импульсов, измерении длительности импульсов преобразованного сигнала за каждый кадр развертки с последующим преобразованием в аналоговый сигнал, пропорциональный изменению положения границы варочной пены.
Сигнал на выходе такого устройства определяется выражением:
|
|
|
U вых = khτ / T к,
где k — коэффициент, зависящий от спектральной интенсивности объекта контроля, среды, разделяющей объект и телевизионный датчик, характеристик объекта, фона, типа телевизионного датчика, оптической системы;
h — амплитуда импульсов преобразованного сигнала контроля;
τ — длительность импульсов;
Тк — период кадровой развертки.
Устройство состоит из двух передающих телевизионных камер 1 (рис. 125), устанавливаемых с двух сторон стекловаренной печи и свизированных на поверхность стекломассы в районе границы зоны варки, коммутатора 2, блока измерения 3 и вторичного прибора 4, размещаемых на пульте управления цехом. Для обеспечения визуализации объекта контроля, усиления и формирования телевизионного сигнала применяется видеоконтрольное устройство 5 типа ВК13. Видеосигнал с телевизионных камер поочередно и синхронно с переводом пламени форсунок печи с помощью коммутатора поступает в видеоконтрольное устройство и на вход блока измерения 3. В блоке измерения производится обработка полного телевизионного сигнала с целью выделения из него информации о положении границы зоны варки и формирование сигнала постоянного тока, величина которого пропорциональна положению границы зоны варки. С выхода блока измерения нормализованный сигнал поступает на вход УВМ и на регистрирующий прибор типа ПСР-01.
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 249; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!