Тема 6 «Строительные растворы»
95. Строительный раствор это:
а) искусственный камень, получаемый в результате обжига глинистых горных пород
б) искусственный материал, получаемый в результате формования и последующей тепловой обработки смеси известково-кремнеземистых вяжущих, заполнителей и воды
в) искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной смеси состоящей из вяжущего вещества, мелкого заполнителя (песка) и воды
г) искусственный материал, получаемый из гипсового теста и молотых минеральных наполнителей
д) искусственный материал, получаемый из глины с последующим обжигом в печах
96. На каком приборе определяют подвижность растворной смеси:
а) прибор Вика
б) конус Стройцниил
в) стандартном конусе
г) на вискозиметре Суттарда
д) на встряхивающем столике
97. Водоудерживающую способность раствора повышают введением в него тонкодисперсных минеральных веществ:
а) известь, глина
б) песок, зола
в) молотые шлаки
г) строительный гипс
д) каустический магнезит
98. Подвижность кладочных растворов для кладки стен из кирпича, бетонных камней:
а) 4 – 6 см
б) 5 – 7 см
в) 7 – 8 см
г) 9 – 13 см
д) 13 – 15 см
99. Как определяется марка раствора:
а) пределом прочности при сжатии образцов-кубов с ребром 15 см, изготовленных из смеси и выдержанных 28 суток в нормальных условиях
б) пределом прочности на изгиб образцов-балочек 40х40х160 мм после 28 суток твердения в нормальных условиях
|
|
в) пределом прочности при сжатии образцов-кубов с ребром 10 см после 28 суток твердения в нормальных условиях
г) пределом прочности при сжатии образцов-кубов с ребром 20 см после 28 суток твердения в нормальных условиях
д) пределом прочности при сжатии образцов-кубов с ребром 70,7 мм, изготовленных из рабочей смеси и испытанных после 28 суток твердения в нормальных условиях при t = 200С
100. Виды специальных растворов:
а) для кладки наружных стен, штукатурные, декоративные
б) штукатурные, тампонажные, кладочные
в) гидроизоляционные, ренгентзащитные, акустические, тампонажные, инъекционные
г) кладочные, ренгентзащитные, тампонажные,гидроизоляционные
д) отделочные, декоративные, инъекционные
Тема 7 «Асбестоцементные изделия»
101. Основное сырье для производства асбестоцементных изделий:
а) асбест, магнезиальные вяжущие
б) бумага, цемент
в) асбестовое волокно, жидкое стекло
г) асбест, портландцемент
д) стекловолокно, шлакопортландцемент
102. Основные свойства хризотил-асбеста для производства асбестоцементных изделий:
а) самый распространенный минерал CaCO3, легко раскалывается, твердый, плотный, слабо растворим в воде
|
|
б) минерал гидросиликат магния 3MgO · 2SiO2 · 2H2O, волокнистого строения, диаметр волокон 3 – 10 мкм, длина от 1 до 18 мм и более, прочность при растяжении ≈ 3000 МПа, несгораем, обладает большой адсорбционной способностью
в) минерал глинозема AI2O5 · H2O, содержит 85% AI2O3, огнеупорен, твердость 4, плотность 2,8 г/см3
г) минерал водный алюмосиликат AI2O3 · 2SiO2 · 2H2O мелкодисперсный, огнеупорный, большая пластичность
д) минерал 3х кальциевый силикат 3CаO3· SiO2, в соединении с H2O образует гидросиликат и превращается в камень высокой прочности
103. Требования к портландцементу для производства асбестоцементных изделий:
а) по минералогическому составу - алитовый: содержание 3CаO· SiO2 ≥ 50%; 3CаO · AI2O3 < 8 % ; свободной CаO < 1% , MgO < 5 %; тонкость помола более 3000 см2/г; добавок не более 3% ;марки 400, 500
б) по минералогическому составу: 3CаO· SiO2 = 50%; 3CаO · AI2O3 = 5%;
4CаO · AI2O3 ·Fe2O3 > 15 % ; тонкость помола более 2500 см2/г; марки 400
в) состав цемента: шлак 75 – 85 %, двуводный гипс 15 – 20 %, известь 2 %, тонкость помола 3500 см2/г, марка 300
г) портландцемент содержит в своем составе молотый гранулированный шлак 30 – 60 % по массе, для замедленного нарастания прочности;
М 400
д) портландцемент с активными минеральными добавками не менее 25 %; тонкость помола до 3000 см2/г; марки 400
|
|
104. Состав смеси для асбестоцементных изделий:
а) количества асбеста 20 – 30 %, цемента 70 – 80 % по массе
б) количества асбеста 15 – 30 %, цемента 70 – 85 % по массе
в) количества асбеста 10 – 20 %, цемента 80 – 90 % по массе
г) количества асбеста 5 – 10 %, цемента 90 – 95 % по массе
д) количества асбеста 50 %, цемента 50 % по массе
105. Способы производства асбестоцементных изделий:
а) барабанный, мокрый, сухой
б) сухой, пластический, барабанный
в) пластический, барабанный, полусухой
г) силосный, барабанный, мокрый
д) мокрый, полусухой, сухой
106. Наиболее распространенный способ производства асбестоцементных изделий:
а) полусухой
б) мокрый
в) пластический
г) барабанный
д) сухой
107. Аппараты для распушки асбеста:
а) дробилка, шаровая мельница
б) щековая дробилка, вальцы
в) молотковая дробилка, валковая дробилка
г) бегуны, гидропушитель
д) дезинтегратор, мельница
108. Основные механические свойства изделий из асбестоцемента:
а) средняя плотность, прочность на сжатие, прочность на изгиб
б) средняя плотность, прочность на сжатие, прочность на изгиб, прочность на растяжение
|
|
в) прочность на сжатие, изгиб, растяжение
г) средняя плотность, прочность на изгиб и растяжение
д) средняя плотность, прочность на сжатие и прочность на растяжение
109. Виды асбестоцементных изделий:
а) шифер, камень, трубы газовые, канализационные, теплоизоляционные плиты
б) кирпич, отделочные материалы, вспученные теплоизоляционные гранулы
в) трубы, вентиляционные короба, линкруст
г) половые плитки, дверные и оконные блоки, подоконные доски, лестничные марши
д) листовые профилированные и плоские, панели кровельные и стеновые, плитки для полов и облицовочные, трубы, вентиляционные короба
110. Достоинства асбестоцементных изделий:
а) высокая механическая прочность при изгибе, небольшая плотность, малая теплопроводность, долговечность
б) высокое водопоглащение, низкая истираемость, хорошо сопротивляется ударным воздействиям
в) высокая пористость, низкая теплопроводность, жаростойкость, стойкость против кислот и щелочей
г) теплопроводность, морозостойкость, высокая теплостойкость
д) огнеупорность, низкая истираемость, сопротивление ударным воздействиям
Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 164; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!