Метод проверки термостойкости
От рукава отрезают три образца произвольной длины, достаточной для закрепления на испытательном оборудовании. Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных условиях не менее 24 ч. Положение образца при испытании - горизонтальное. Термостойкость рукава определяют при условиях, указанных в таблице 14.
Таблица 14
| Условие проведения испытаний | Значение параметра |
| Давление в рукаве, МПа | 1,00±0,01 |
| Температура наружной поверхности стержня в зависимости от применения испытуемого рукава, °С | 300±5 |
| 450±10 | |
| Усилие воздействия стержня на рукав в точке контакта, Н | 4,0±0,1 |
Температуру стержня измеряют в месте контакта его с образцом с использованием термоэлектрических преобразователей. Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 с погрешностью измерения не более 0,06 МПа. Термостойкость рукава определяют по времени контакта с полым стержнем, изготовленным из кварцевого стекла с расположенным в нем электронагревательным элементом (см. рисунок 2), с образцом рукава до образования свища. Время измеряют секундомером с погрешностью не более 0,2 с.
1 - кварцевое стекло
Рисунок 2 - Стержень с электронагревательным элементом
За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение, полученное на трех образцах. Результат испытаний считают положительным, если среднеарифметическое значение соответствует требованиям 5.13.
|
|
|
Метод проверки маслостойкости
От рукава отрезают три образца по методу определения прочности связи внутреннего покрытия с каркасом и три образца по методу определения разрывного давления. Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных условиях не менее 24 ч. Образцы рукавов погружают в минеральное масло - трансформаторное или другое с плотностью 0,875-0,905 г/см 
. Образцы погружают в масло так, чтобы их концы, предназначенные для закрепления в зажимах испытательного оборудования, оставались над поверхностью масла. Время выдержки в масле 72 
ч. После выдержки в масле проверяют прочность связи внутреннего гидроизоляционного покрытия с каркасом и разрывное давление.
Результат испытаний считают положительным, если наименьшее полученное значение прочности связи внутреннего гидроизоляционного покрытия соответствует требованиям 5.12 и наименьшее полученное значение разрывного давления соответствует требованиям 5.11.
7.15 Метод проверки стойкости рукава к абразивному износу (см. 5.15)
Испытание проводят на оборудовании с техническими характеристиками, приведенными в таблице 15. Схема истирания приведена на рисунке 3.
|
|
|
Таблица 15
| Характеристика | Значение |
| Скорость вращения образца, об/мин | 30±3 |
| Шлифовальная шкурка | 14А8Н ГОСТ 13344 |
| Ширина шкурки, мм | 50±2 |
| Скорость движения шкурки вдоль оси рукава, мм/с | 20±2 |
Ход возвратно-поступательного движения шкурки вдоль оси рукава  , мм
| 80±2 |
Усилие прижатия шкурки к образцу рукава  , Н:
| 75±5 |
| Подача шкурки за один цикл, мм | 4±1 |
| Направления подачи шкурки и вращения рукава | Должны совпадать |
Давление внутри образца рукава  , МПа
| 0,50±0,01 |
1, 4 - штуцер; 2 - шкурка; 3 - рукав; - ход шкурки; - усилие прижатия шкурки
Рисунок 3 - Схема истирания образца рукава
От отобранного для испытаний рукава отрезают три образца. Длина образца должна быть достаточной для закрепления его в испытательном оборудовании. Образец рукава герметично закрепляют на штуцерах и заполняют его водой. Создают внутри образца рукава давление согласно таблице 15 и проводят истирание.
Число циклов истирания - в соответствие с таблицей 9. Циклом считают одно (возвратно-поступательное) движение шкурки по рукаву. Число циклов регистрируют счетчиком. После установленного числа циклов истирания образец рукава испытывают на герметичность при рабочем давлении. Образец рукава заполняют водой и удаляют воздух, плавно повышают давление до рабочего. Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 с погрешностью не более 0,06 МПа. Выдерживают при этом давлении в течение не менее 3 мин. Появление капель воды на наружной поверхности образца рукава не допускается. Образцы перколированных рукавов должны сохранять прочность: появление разрушений образца рукава и превышение удельного расхода воды на увлажнение наружной поверхности не допускаются. Рукав считают выдержавшим испытание, если три образца рукава выдержали испытание.
|
|
|
7.16 Метод проверки климатического исполнения рукава (см. 5.16)
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 356; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!