Пример проведения испытаний оборудования на определение допустимого уровня риска
⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8
Таблица В.1
|
|
|
| |||||||||||||||||||
| ИЛ | Опасности и влияние технических решений на снижение рисков | Руководитель ИЛ | |||||||||||||||||||
| Протокол N |
|
| |||||||||||||||||||
| Наименование и адрес испытательной лаборатории | Лаборатория испытаний металлообрабатывающих станков | ||||||||||||||||||||
| Место проведения испытаний |
| ||||||||||||||||||||
| Фирма, фамилия, адрес заказчика |
| ||||||||||||||||||||
| Характеристика и обозначение испытываемого образца | Станок электрохимический прошивочный универсальный настольный модели ЕТ-1000, | ||||||||||||||||||||
| зав. N |
| , 201 |
| г. |
| ||||||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||||||||||
| Дата получения образца/дата проведения испытаний | Образец получен |
| 201 |
| г. | ||||||||||||||||
| Испытания проведены |
| 201 |
| г. | |||||||||||||||||
| Процедуры отбора образца | Образец отобран и представлен заказчиком | ||||||||||||||||||||
| Техническое задание на проведение испытаний, метод и процедуры испытаний | Контракт N | от | 201 |
| г. | ||||||||||||||||
| Отклонения, дополнения или исключения из технического задания на проведение испытаний и другая информация | - | ||||||||||||||||||||
| Измерения, наблюдения и полученные результаты, таблицы, графики, фотографии, зарегистрированные отказы | - | ||||||||||||||||||||
| Погрешности измерения | - | ||||||||||||||||||||
| Должностные лица, ответственные за подготовку и проверку составления протокола, дата составления протокола | Составил
| Проверил | |||||||||||||||||||
| Ф.И.О. Эксперт | Подпись | Дата | Ф.И.О. Эксперт | Подпись | Дата | ||||||||||||||||
Таблица В.2
|
| |||||||||||||||||||||
| ИЛ | Опасность имеет место | Опасности и влияние технических решений на снижение рисков | |||||||||||||||||||
| Протокол N |
| Опасный элемент, узел, конструкция, режим работы: N - Нормальный режим E - Режим отладки M - Монтаж, демонтаж | Оценка факторов риска (баллы в порядке перечисления) | Допустимый риск (баллы) | Защита достаточна R1 | ||||||||||||||||
| Нормативные документы ГОСТ ISO 12100 , EN 349, EN 614-1, EN 626-1, ГОСТ EN 894-1 , ГОСТ EN 894-2 , ГОСТ EN 953 , ГОСТ ISO 13849-1 , ГОСТ EN 1037 , | да | нет | I - Ввод в эксплуатацию W - Обслуживание (оснащение, ремонт, чистка) T - Транспортировка | Тяжесть травми- рования (низкая, средняя, высокая), S | Частота подвер- женности риску (малая, большая),
F | Возможность исключения или ограничения опасности поражения (вероятная, маловероятная, нереальная), E | Вероятность наступления события (низкая, средняя, высокая)
W | R1=S+F+E+W
(R1  0)
| да | нет | |||||||||||
| ГОСТ EN 1088 , EN 12957, ГОСТ МЭК 60204-1 | Защитные меры |
|
|
|
| ||||||||||||||||
| Опасности |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 0 | 6 | 12 | 0 | 3 | -1 | 0 | +1 | 0 | 1 | 2 | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||||||||
| 1 Механические опасности вследствие 1.1 Придавливания | X | Сближение движущегося электрода-инструмента с заготовкой. Опасность придавливания и/или удара во время загрузки/разгрузки заготовки, движения и установки электрода-инструмента. | 6 | 0 | -1 | 0 | 5 | X | |||||||||||||
| Подвижное ограждение рабочей зоны, блокируемое конечными выключателями через реле безопасности PSR-SCP Применение аварийной остановки. Записи в Руководстве по эксплуатации |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 1.2 Пореза | X | Электрод-инструмент с острыми кромками. Опасность пореза об острые кромки электрода-инструмента. Острые кромки детали. N, Е, I | 6
| 0 | -1 | 0 | 5 | X | |||||||||||||
| Имеются соответствующие записи в Руководстве по эксплуатации о необходимости проявлять осторожность при касании руками электрода-инструмента. Применение аварийной остановки. Использование реле безопасности PSR-SCP |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 2 Электрические опасности 2.1 Контакта с токоведущими частями (прямой контакт) | X | Опасность контакта с деталями, находящимися под напряжением или в электрошкафу, соединительных коробках, панелях управления станком. N, Е, М, I, W | 12 | 0 | -1 | 0 | 11 | X | |||||||||||||
| Безопасное сверхнизкое напряжение цепей управления, вводной выключатель с дифференциальным расцепителем, устройством запирания, запирание электрооборудования. Степень защиты IP20, аварийный останов. Знаки на станке и запись в Руководстве по эксплуатации |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 2.2 Приближение человека к токоведущим частям под высоким напряжением | X | Ожог, падение, электрический шок, удар, шок в случае контакта с деталями, находящимися под опасным напряжением при отсутствии изоляции и степени защиты по IP 20. N, E, M, I, W | 12
| 0 | -1 | 0 | 11 | X | |||||||||||||
| Безопасное сверхнизкое напряжение цепей управления, вводной выключатель с дифференциальным расцепителем, запирание электрооборудования с блокировкой через реле безопасности PSR-SCP, установка электроаппаратуры со степенью защиты IP20. Повторное заземление. Запись в Руководстве по эксплуатации |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 2.3 Перегрузка | X | Опасность поломки оборудования из-за перегрузки электродвигателя, пробой изоляции обмоток. N, E, I | 6 | 0 | -1 | 0 | 5 | X | |||||||||||||
| Предохранительные аппараты защиты электродвигателей от перегрузки. Тепловые реле. Имеется соответствующая предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации. Аварийный останов при наличии реле безопасности PSR-SCP |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 2.4 Контакт тела человека с частями, ставшими токоведущими под высоким напряжением из-за пробоя изоляции, недостаточного расстояния утечки по изоляции (косвенный контакт) | X | Ожог, падение, электрический шок, удар, смерть от поражения электрическим током из-за повреждения изоляции или произвольного соединения в соединительной коробке. N, E, M, I, W | 6 | 0 | -1 | 1 | 6 | X | |||||||||||||
| Предохранительные аппараты защиты, заземление станка. Испытания изоляции и контура заземления. Питание цепей управления через разделительный трансформатор. Имеется соответствующая предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 2.5 Короткое замыкание | X | Разрушение электрооборудования и других элементов станка, опасность возникновения пожара, опасность ожогов. N, E, M, I, W. | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | |||||||||||||
| Установка вводного автомата с дифференциальным расцепителем. Контроль за уставками токоограничения защитных аппаратов. Соответствующая предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации (п.2.3.1, 2.3.6.1). |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 3 Опасности от шума Опасность потери слуха и других физиологических расстройств. Опасность ухудшения восприятия речи и звуковых сигналов | X | Шум при производственном процессе (осцилляция инструмента, работа гидравлической и вентиляционной системы) N, Е | 6 | 3 | -1 | 1 | 9 | X | |||||||||||||
| Конструкция станка и технология изготовления выполнены с учетом требований снижения уровня шума. Используются (при необходимости) индивидуальные средства защиты. Имеется запись в Руководстве по эксплуатации о применении индивидуальных средств защиты (п.2.3.2.3, 2.5) |
|
|
|
| |||||||||||||||||
| 4 Опасности, вызванные материалами и веществами 4.1 Аэрозоли вредных рабочих жидкостей | X | Поражение кожного покрова и дыхательных путей при открытом ограждении во время работы станка. N, E, M, I, W. | 6 | 3 | -1 | 1 | 9 | X | |||||||||||||
| Ограждение рабочей зоны станка с контролем и фиксацией закрытого состояния. Контроль работы вентиляционной системы. Контроль электролита. Удаление вредных примесей из электролита. Требования в Руководстве по эксплуатации о соблюдении мер безопасности в станке и в помещении. Использование реле безопасности PSR-SCP |
|
|
|
| |||||||||||||||||
12
| 4.2 Взрывоопасный газ (водород) | X | Все виды тепловых и химических поражений органов человека при взрыве N, E, I, W | 6 | 0 | 1 | 1 | 8 | X | ||
| Ограждение рабочей зоны станка с контролем и фиксацией. Контроль работы вентиляционной системы. Контроль характеристик электролита. Требования в Руководстве по эксплуатации о соблюдении мер безопасности в станке и в производственном помещении (контроль концентрации водорода в воздухе рабочей зоны). Использование реле безопасности PSR-SCP | ||||||||||
| 4.3 Контакт с вредными жидкостями | X | Поражение кожного покрова N, Е, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Контроль доступа в рабочую зону. Контроль работоспособности вытяжной вентиляции. Блокировка ограждения рабочей зоны исключает выброс рабочей жидкости. Возможность аварийной остановки станка. Предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации. Использование реле безопасности PSR-SCP | ||||||||||
| 4.4 Опасности от окислов | X | Поражение кожного покрова N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Блокировка ограждения рабочей зоны. Контроль характеристик электролита. Специальная конструкция бака гидросистемы с фильтрами. Рекомендации в Руководстве по эксплуатации по удалению окислов. Использование реле безопасности PSR-SCP | ||||||||||
| 5 Опасности, связанные с несоблюдением эргономических требований при конструировании машин | X | Опасности, возникающие из-за неудобного доступа к станку в процессе производства и технического обслуживания N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| 5.1 Доступ и подход к станку | Предусмотрен удобный подход ко всем органам управления и зонам обслуживания. Имеется предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации | |||||||||
| 5.2 Конструкция или расположение индикаторов и средств отображения информации | X | Ошибочное истолкование информации, считанной со средств отображения информации N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Рациональная конструкция средств отображения информации. Обеспечение достаточной освещенности. Описание средств отображения информации в Руководстве по эксплуатации | ||||||||||
| 5.3 Конструкция, расположение или обозначение органов управления | X | Неправильное из-за невнимательности (непонимания) обращение с органами управления N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Рациональное размещение конструкции органов управления, а также их соответствующее обозначение. Руководство по эксплуатации. Использование реле безопасности PSR-SCP | ||||||||||
| 5.4 Местное освещение | X | Неадекватное восприятие информации о ситуации в рабочей зоне обработки и информации, считываемой с указателей и индикаторов, увеличение риска совершения ошибок в работе с оборудованием N, E, I, W | 0 | 3 | 1 | 1 | 5 | X | ||
| Установка внутреннего светильника в рабочей зоне | ||||||||||
| 5.5 Неудобная поза | X | Неудобные позы и повторяющаяся активность при установке заготовки, в процессе производства и снятии готовой продукции N, E | 0 | 3 | 0 | 1 | 4 | X | ||
| Способы установки заготовки в процессе производства соответствуют требованиям эргономики. Уровни размещения органов управления не мешают обслуживанию, а снятие кип коробок не требует наклона тела и поворотов корпусом оператора и рабочего | ||||||||||
| 5.6 Неадекватный обзор | X | Опасности неправильных действий при эксплуатации станка при недостаточной видимости и обзоре N, E, I, W | 0 | 3 | 0 | 1 | 4 | X | ||
| Способы установки заготовки в процессе производства соответствуют требованиям эргономики. Уровни размещения органов управления не мешают обслуживанию, а снятие кип коробок не требует наклона тела и поворотов корпусом оператора и рабочего | ||||||||||
| 6 Опасности, связанные с окружающей средой | X | Опасности, возникающие в электрической системе станка из-за высокой влажности N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Пульты управления и электрошкаф имеют степень защиты IP55. Имеются предупреждающие записи в Руководстве по эксплуатации | ||||||||||
| 7 Возобновление энергоснабжения после сбоя | X | Все виды потенциальных опасностей. Разрушение электрооборудования и других элементов станка N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Установка вводного автомата с дифференциальным расцепителем. Контроль за уставками токоограничения защитных аппаратов. Соответствующая предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации (п.2.3.1, 2.3.6.1). Использование реле безопасности PSR-SCP | ||||||||||
| 8 Нарушение энергоснабжения | X | Все виды потенциальных опасностей. Разрушение электрооборудования и других элементов станка N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Установка вводного автомата с дифференциальным расцепителем. Контроль за уставками токоограничения защитных аппаратов. Соответствующая предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации (п.2.3.1, 2.3.6.1). Использование реле безопасности PSR-SCP | ||||||||||
| 9 Сбой в работе системы управления станком | X | Разрушение электрооборудования и других элементов станка N, E, I, W | 6 | 0 | 0 | 1 | 7 | X | ||
| Установка вводного автомата с дифференциальным расцепителем. Контроль за уставками токоограничения защитных аппаратов. Соответствующая предупреждающая запись в Руководстве по эксплуатации (п.2.3.1, 2.3.6.1). Использование реле безопасности PSR-SCP |
Библиография
[1] Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"
| УДК 674.02.658.382.3:006.354 | МКС 13.110 | ОКП 38 0000 |
| Ключевые слова: общеотраслевое оборудование, требования безопасности к конструкции, требования безопасности к оборудованию всех типов, контроль выполнения требований безопасности, допустимый уровень риска | ||
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2017
ГОСТ 33938-2016 Определение допустимого уровня (степени) риска и опасности общеотраслевого обрабатывающего оборудования (Источник: ИСС "ТЕХЭКСПЕРТ")
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 1010; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!