Определение среднего внутрисерийного коэффициента вариации прочности бетона
Средний внутрисерийный коэффициент вариации прочности бетона 
, %, определяют по результатам испытания любых последовательных 30 серий образцов бетона одного класса. Для этого определяют размах 
и прочность бетона 
в каждой серии, а также средний размах 
, МПа, и среднюю прочность 
, МПа, по всем 30 сериям по формулам:
, (А.1)
, (А.2)
, (A.3)
, (A.4)
где 
и 
- максимальное и минимальное значения прочности бетона в каждой серии образцов, МПа;
- коэффициент, принимаемый в зависимости от числа образцов 
в каждой серии по таблице А.1.
Таблица А.1 - Коэффициент
|
| 2 | 3 | 4 | 6 |
|
| 1,13 | 1,69 | 2,06 | 2,50 |
Приложение Б
(обязательное)
Перечень средств измерения и испытательного оборудования, применяемых при изготовлении и испытании контрольных образцов, и их технические характеристики
Таблица Б.1
| Наименование, тип, марка оборудования или средства измерения | Технические характеристики | Необходимость периодической поверки (калибровки) средств измерений или метрологической аттестации испытательного оборудования |
| 1 Оборудование для изготовления образцов: | ||
| 1.1 Формы с крышками и насадками | По ГОСТ 22685 | Метрологическая аттестация по ГОСТ 2.601 |
| 1.2 Лабораторная виброплощадка | Частота вертикальных колебаний с формой, заполненной бетонной смесью, (2900±100) мин  .
Амплитуда вертикальных колебаний (0,5±0,05) мм.
Амплитуда горизонтальных колебаний не более 0,1 мм.
Отклонение амплитуд колебаний краев площадки от ее середины не более 20%
| То же |
| 1.3 Штыковка | Стальной стержень диаметром 16 мм | |
| 1.4 Глубинный вибратор | Частота колебаний (7000±200) мин 
| " |
| 1.5 Лабораторная пропарочная камера | Погрешность поддержания заданной температуры не более 2 °С в диапазоне от 20 °С до 100 °С | " |
| 1.6 Камера нормального твердения | Температура воздуха (20±2) °С, влажность воздуха (95±5)% | " |
| 2 Средства измерения: | ||
| 2.1 Весы по ГОСТ 24104 | Погрешность определения массы не более 0,1% | Поверка (калибровка) |
| 2.2 Линейки металлические с ценой деления не более 1 мм | По ГОСТ 427 | То же |
| 2.3 Штангенциркули ШД-П 2-го класса | По ГОСТ 166 | " |
| 2.4 Щупы 2-го класса (набор N 2) | По действующим нормативным или техническим документам | " |
| 2.5 Поверочные плиты | По ГОСТ 10905 | " |
| 2.6 Поверочные угольники 90° | По ГОСТ 3749 | " |
| 2.7 Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов | Погрешность измерения не более 0,01 мм на 100 мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения Г | Метрологическая аттестация и поверка (калибровка) измерителей перемещений |
| 2.8 Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней (поверхностей) образцов | Погрешность измерения не более 0,01 мм на 100 мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения Г | То же |
| 3 Испытательные машины для статических испытаний | ||
| 3.1 Прессы для испытаний на сжатие | По ГОСТ 28840 | Поверка |
| 3.2 Разрывные и универсальные испытательные машины | То же | То же |
| 4 Устройства и приспособления для испытаний на сжатие: | ||
| 4.1 Устройства для центрирования образцов относительно геометрической оси испытательной машины | Обеспечение эксцентриситета приложения осевой нагрузки не более 1% размера поперечного сечения образца | Метрологическая аттестация |
| 4.2 Дополнительные стальные нажимные пластины для передачи нагрузки на половинки образцов-призм | Твердость стали 55-60  .
Отклонение от плоскостности опорных поверхностей не более 0,05 мм на 100 мм.
Толщина не менее 0,25  (0,25 ) при передаче нагрузки через шаровой шарнир.
Размеры в плане должны соответствовать размерам поперечного сечения образца-куба или образца-цилиндра с погрешностью не более 1%
| То же |
| 5 Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при изгибе: | Обеспечение схемы испытания по рисунку 2 и приложению Ж | |
| 5.1 Устройство в целом | Обеспечение заданных размеров с погрешностью не более: 0,3% для расчетного пролета; 1% - для остальных размеров | Метрологическая аттестация |
| 5.2 Шарнирно подвижные опоры | Поворот (перемещение) в плоскости изгиба образца (без нагрузки) усилием не более 1 Н | То же |
| 5.3 Шарнирно неподвижные опоры | Обеспечение возможности поворота образца (без его перемещения) в плоскостях изгиба и перпендикулярной к ней | " |
| 5.4 Стальные опорные пластины между образцом и шарнирами | Толщина не менее 0,15  , ширина 0,3 -0,4 , длина не менее
| " |
| 6 Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании: | Обеспечение схем испытаний согласно рисунку 3 и приложению И | |
| 6.1 Устройство в целом | Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов (см. рисунок 4а) не более 0,1 .
Взаимная непараллельность плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании образцов-кубов (см. рисунок 4б) не более 1 мм на 100 мм
| Метрологическая аттестация |
| 6.2 Прокладки из картона по ГОСТ 6659, ГОСТ 7950, ГОСТ 9542 или трехслойной фанеры | Толщина (4±1) мм, ширина (15±5) мм, длина не менее размера поперечного сечения образца-куба, образца-призмы или высоты образца-цилиндра | |
| 6.3 Опорные плиты при испытании образцов-цилиндров | Твердость стали - 55-60 .
Отклонение от плоскостности вдоль линии приложения усилия не более 0,05 мм на 100 мм.
| То же |
Толщина не менее 0,25 
| " | |
| 7 Устройства для испытания на осевое растяжение образцов-призм или образцов-цилиндров | Обеспечение соосности и эксцентриситета приложения осевого растягивающего усилия относительно продольной оси образца не более 1% размера его поперечного сечения (см. приложение К) | Метрологическая аттестация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение В
(рекомендуемое)
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 1104; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!