III. Характеристика обобщенных трудовых функций
Стр 1 из 2Следующая ⇒
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
От 4 июня 2018 года N 358н
Об утверждении профессионального стандарта "Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов , утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст.293; 2014, N 39, ст.5266; 2016, N 21, ст.3002; 2018, N 8, ст.1210),
приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии" .
Министр
М.А.Топилин
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
21 июня 2018 года,
регистрационный N 51402
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 июня 2018 года N 358н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии
| 1152 | |
| Регистрационный номер |
Содержание
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция "Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок"
|
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция "Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли"
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
I. Общие сведения
| Ведение технологических процессов газоочистки и осаждения пыли в металлургическом производстве | 27.099 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Разделение твердой и газообразной фракции при очистке отходящих газов в металлургии |
Группа занятий:
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | - | - |
(код ОКЗ  )
| (наименование) | (код ОКЗ ) | (наименование) |
________________
Общероссийский классификатор занятий .
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10 | Производство чугуна, стали и ферросплавов |
| 24.42 | Производство алюминия |
| 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
(код ОКВЭД  )
| (наименование вида экономической деятельности) |
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности .
|
|
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок | 2 | Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок | А/01.2 | 2 |
| Техническое обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок | А/02.2 | 2 | |||
| В | Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли | 3 | Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса газоочистки и осаждения пыли | В/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса газоочистки и осаждения пыли | В/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|
|
|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 2-го разряда Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет 
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации 
Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности 
Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности 
Наличие удостоверений:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика)  ;
- по электробезопасности не ниже II группы 
|
| Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
|
|
|
________________
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2001, N 26, ст.2685; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2013, N 14, ст.1666).
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст.3588; 2000, N 33, ст.3348; 2003, N 2, ст.167; 2004, N 35, ст.3607; 2005, N 19, ст.1752; 2006, N 52, ст.5498; 2009, N 1, ст.17, 21, N 52, ст.6450; 2010, N 30, ст.4002, N 31, ст.4195, 4196; 2011, N 27, ст.3880, N 30, ст.4590, 4591, 4596, N 49, ст.7015, 7025; 2012, N 26, ст.3446; 2013, N 9, ст.874, N 27, ст.3478; 2015, N 1, ст.67, N 29, ст.4359; 2016, N 23, ст.3294, N 27, ст.4216; 2017, N 9, ст.1282, N 11, ст.1540).
Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст.2415; 2014, N 9, ст.906, N 26, ст.3577; 2015, N 11, ст.1607, N 46, ст.6397; 2016, N 15, ст.2105, N 35, ст.5327, N 40, ст.5733; 2017, N 13, ст.1941, N 41, ст.5954, N 48, ст.7219; 2018, N 3, ст.553).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС 
| §259 | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (2-й разряд) |
| §260 | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (3-й разряд) | |
ОКПДТР 
| 15860 | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок |
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства" .
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов .
Трудовая функция
| Наименование | Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка пыле- и газоулавливания, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению |
| Контроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте | |
| Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования пылегазоулавливающих установок от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала | |
| Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах | |
| Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики | |
| Контроль состояния газоходной системы | |
| Контроль состояния и работоспособности фильтрующих элементов рукавных фильтров; снятие рукавов с фильтров, их очистка, ремонт, изготовление новых, сортировка и замена рукавов | |
| Контроль состояния выпрямителей электрофильтров | |
| Контроль состояния запорной арматуры | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики участка пылегазоулавливания от нормы |
| Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи для принятия решения об их ремонте, чистке или замене | |
| Выявлять нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки | |
| Визуально и с помощью данных контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры | |
| Выявлять образование настылей в газоотводящих боровах, зонтах, напыльниках | |
| Выявлять неисправности заземления электрооборудования, изоляторов выпрямителей электрофильтров | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания электрофильтров, рукавных фильтров, циклонов, скрубберов, механизмов и устройств, входящих в их состав (механизмы встряхивания, обратной продувки, цепные транспортеры, бункера), вакуум-транспорта, вакуумных насосов, бункеров и шнеков коллекторов грязного и чистого газа, транспортирующих пыль из электрофильтров и коллекторов устройств, установки грануляции пыли, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта |
| Основы электротехники в объеме, необходимом для ведения работ по подготовке к работе оборудования пылегазоулавливающей установки | |
| Схемы коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемого оборудования установки пылегазоулавливания | |
| Схемы автоматики электрофильтров, блокировок и аварийной сигнализации | |
| Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин, правила регулирования машин, назначение и взаимодействие узлов и механизмов установки пылегазоулавливания | |
| Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли | |
| Методы выявления неполадок в работе оборудования, нарушения герметичности уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах | |
| Правила и порядок ведения пылегазовых замеров, определения влажности, состава газа, коэффициента полезного действия установки | |
| Требования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования установки пылегазоулавливания | |
| Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, способы их устранения и предупреждения | |
| Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Текущее обслуживание сухих электрофильтров, газоходного тракта с запорно-регулирующей аппаратурой, дымососов, эксгаустеров, сети гидротранспорта, изоляторов, вентиляторов, насосов, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, систем отряхивания пыли ударной и газоимпульсной очистки, пульповых, водяных насосов, трубопроводов, паропроводов, газовоздушного калорифера, газоходных систем от котла-утилизатора до наружного газохода, газозамерных точек на входе и выходе электрофильтра |
| Включение, отключение для проведения работ по обслуживанию преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, дымососов, передаточных устройств, фильтровальных камер | |
| Устранение неисправностей и ремонт обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала | |
| Техническое обслуживание скрубберов, механизмов встряхивания рукавных и мешочных фильтров, электрофильтров | |
| Подготовка к процессу применяемого для очистки отходящих газов основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных устройств, пылепроводов и пневмотранспорта | |
| Восстановление надлежащего состояния соединений, устранение подсосов, свищей, неплотностей собственными силами или с привлечением ремонтного персонала | |
| Чистка сухая и мокрая внутренних поверхностей электрофильтра циклонов, коллекторов, пылевых камер, боровов, желобов, камер и клапанов рукавных фильтров, расходомерных труб, газоходов, дымоходов, устройств выгрузки (выпуска) продуктов пылеулавливания, изоляторов, скрубберов, бункеров | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Необходимые умения | Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и первичной регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе пылегазоулавливания |
| Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы | |
| Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры | |
| Выявлять причины и принимать меры по предупреждению отклонений в работе обслуживаемого оборудования | |
| Безопасно обслуживать оборудование, работающее при высоких температурах, под давлением и током высокого напряжения | |
| Устранять в пределах своей компетенции нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки | |
| Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки в работе оборудования и технологической обвязки, регулирующих и управляющих устройств электрофильтров, рукавных фильтров, оборудования инерционного осаждения пыли (циклоны, скрубберы) | |
| Безопасно производить замену датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Безопасно осуществлять чистку от пыли дымососом и подготовку к работе газоходов, циклонов, скрубберов, струйно-пенной аппаратуры, скоростного пылеулавливателя ударного действия, эксгаустера | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок | |
| Необходимые знания | Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок |
| Кинематические и электрические схемы обсуживаемого оборудования, монтажные схемы щита управления выпрямительных электроагрегатов, схемы подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам | |
| Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ по обслуживанию электрооборудования пылегазоулавливающих установок | |
| Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания | |
| Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов газоочистки и пылеулавливания | |
| Правила и порядок технического обслуживания электроустановок, ведения ремонтных и регламентных работ, пуска и остановки электрофильтров | |
| Способы восстановления работоспособности рукавных фильтров пылегазоулавливающих установок | |
| Типичные причины и признаки неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, нарушений в режимах работы, способы их выявления, устранения и предупреждения | |
| Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов, механизмов и устройств пылегазоулавливающих установок | |
| Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования | |
| Требования производственно-технических инструкций, карт последовательности выполнения технологических операций по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок | |
| Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающих установок | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающих установок | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающих установок | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Другие характеристики | - |
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 4-го разряда Машинист пылеулавливающих установок 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - по электробезопасности не ниже II группы |
| Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 260 | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (3-й разряд) |
| § 261 | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (4-й разряд) | |
| § 261 | Машинист пылеулавливающих установок (4-й разряд) | |
| ОКПДТР | 15860 | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок |
Трудовая функция
| Наименование | Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса газоочистки и осаждения пыли | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного технологического оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению |
| Контроль отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала | |
| Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте | |
| Контроль готовности к процессу и работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных мультициклонных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, запорной арматуры | |
| Проверка работоспособности фильтрующих элементов, дымососов, передаточных устройств | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Включение, отключение преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, регулирование их рабочих режимов | |
| Пуск и остановка обслуживаемого оборудования | |
| Отбор проб в контрольных точках | |
| Контроль заполнения бункеров до установленного уровня и своевременная их очистка от пыли | |
| Контроль состояния изоляторов (механических повреждений, запыленности) | |
| Включение и отключение, переключение газоходов | |
| Выпуск, сбор, погрузка и транспортировка пыли | |
| Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Необходимые умения | Визуально и по показаниям контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, механизмов встряхивания, корпусов и изоляторов выпрямителей, устройств запитки фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры на участке фильтрации |
| Визуально и по приборам оценивать состояние и степень работоспособности фильтрующих элементов, циклонов, герметичности уплотнений и фитингов | |
| Предупреждать и устранять не требующие привлечения ремонтного персонала причины неполадок, отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования участка от заданного технологического режима | |
| Выявлять отклонения в настройках обслуживаемого оборудования | |
| Производить регламентные работы по подготовке к работе и регулировке основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической арматуры, применяемых в процессе пылегазоулавливания | |
| Обеспечивать стабильные параметры загрузки пылегазоулавливающего оборудования для обеспечения максимальной эффективности оборудования | |
| Предупреждать и устранять причины отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданного технологического режима | |
| Устанавливать при запуске в работу или переключениях установок режимы работы, обеспечивающие заданные характеристики газоочистки | |
| Производить безопасный пуск и остановку обслуживаемого оборудования | |
| Определять степень заполнения бункеров и накопителей осадком | |
| Управлять устройствами выгрузки и механизмами транспортировки пыли | |
| Управлять установкой грануляции пыли | |
| Переключать газоходы | |
| Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния оборудования и технологической арматуры от нормы | |
| Оценивать работоспособность датчиков контрольно-измерительной аппаратуры для принятия решения об их очистке или замене | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок | |
| Необходимые знания | Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок |
| Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам | |
| Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом электрооборудовании пылегазоулавливающих установок | |
| Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания | |
| Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов, запорной арматуры участка газоочистки и пылеулавливания | |
| Схемы автоматического регулирования режимов работы электрофильтров, блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации | |
| Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб | |
| Физические и кинематические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств | |
| Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса газоочистки и электростатического осаждения пыли, карт последовательности выполнения технологических операций | |
| Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка газоочистки и пылеулавливания | |
| Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов | |
| Технологии регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок их замены | |
| Основные свойства очищаемых газов и пылей (осадков, возгонов) | |
| Влияние регулируемых параметров тяги (разряжения) на концентрацию газа | |
| Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования | |
| Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их выявления, устранения и предупреждения | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Другие характеристики | - |
Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса газоочистки и осаждения пыли | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе пылегазоулавливания |
| Регулирование параметров и режимов технологического процесса газоочистки и осаждения пыли | |
| Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства и производства серной кислоты (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) | |
| Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через кулеры и очистка их от пыли различными системами пылеуловителей | |
| Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры | |
| Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли | |
| Контроль соответствия параметров, характеризующих ход процесса сухой и мокрой газоочистки и осаждения пыли, установленным с осуществлением при необходимости корректирующих действий | |
| Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием | |
| Регулирование работы механизмов встряхивания, нагрузки агрегатов и оборудования | |
| Регулирование распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах | |
| Контроль температуры отходящих газов, давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств (перепадов тяги) | |
| Включение и отключение камер, переключение газоходов | |
| Управление установкой грануляции пыли | |
| Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) и в санитарную трубу | |
| Управление оборудованием эвакуации осадка, пыли, возгонов | |
| Запуск и остановка обслуживаемого оборудования | |
| Контроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Необходимые умения | Анализировать по показаниям контрольно-измерительных приборов ход технологического процесса пылегазоулавливания, степень очистки отходящих газов, производительность фильтр-установок, корректировать при необходимости режимы их работы |
| Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния, параметров оборудования и технологической арматуры от нормы | |
| Устанавливать и оперативно регулировать технологические режимы оборудования инерционного осаждения пыли (котлы-утилизаторы, циклоны, скрубберы) и фильтровального оборудования (рукавные, сухие и мокрые электрофильтры) | |
| Управлять оборудованием электрофильтров (выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов), устройств управления распределением газов, разрежением в системах, температурой отходящих газов, изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств | |
| Управлять работой устройств, обеспечивающих динамические (тяга, разрежение), температурные и объемные параметры очищаемых и отгружаемых газов | |
| Регулировать производительность электрофильтров | |
| Управлять работой устройств, обеспечивающих выгрузку осадка и его транспортировку на следующие технологические участки | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок | |
| Необходимые знания | Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых пылегазоулавливающих агрегатов |
| Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам | |
| Основы электротехники и газодинамики в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом оборудовании пылегазоулавливания | |
| Аппаратурные схемы отделения газоочистки и пылеулавливания | |
| Схемы газоходов, боровов, коммуникаций, технологической обвязки, запорной арматуры обслуживаемых агрегатов участка газоочистки и пылеулавливания | |
| Технологический процесс очистки отходящих газов | |
| Физические процессы, используемые при обработке высокотемпературных, сильно загрязненных и агрессивных газов | |
| Кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, схемы щитов управления электрофильтров | |
| Кинематические и физические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств | |
| Способы и правила регулирования режимов работы электрофильтров, систем блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации | |
| Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб | |
| Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли | |
| Требования производственно-технологических инструкций (режимных технологических карт) по ведению процесса газоочистки и осаждения пыли | |
| Требования к качеству продуктов газоочистки | |
| Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов | |
| Факторы, влияющие на эффективность технологического процесса газоочистки и осаждения пыли | |
| Способы и правила воздействия на ход технологического процесса, обеспечивающие максимальную эффективность и производительность оборудования | |
| Правила безопасного ведения технологических процессов, переключения, пуска и остановки электрофильтров и вспомогательного оборудования участка пылегазоочистки | |
| Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, методы их выявления, предупреждения и устранения | |
| Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки | |
| Другие характеристики | - |
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 90; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!