Разметка поверхности и монтаж кронштейнов
Nbsp;
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ С ОБЛИЦОВКОЙ "САЙДИНГОМ" СК-14*226
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Характеристики применяемых материалов и изделий
4. Организация и технология работ
4.1. Общие положения
4.2. Подготовительные работы
4.3. Монтаж системы
Операционная карта
5. Контроль качества и правила приемки работ
6. Потребность в материально-технических ресурсах
7. Требования по технике безопасности и пожарной безопасности
8. Калькуляции затрат труда на устройство вентилируемых фасадов с облицовкой "сайдингом" СК-14*226
Приложение А Нормирование затрат труда на монтаж фасадной системы с облицовкой "сайдингом" СК-14*226
Приложение Б Хронометраж строительных процессов
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта разработана на устройство вентилируемых фасадов с облицовкой "сайдингом" СК-14*226 при строительстве, ремонте и реконструкции промышленных, общественных и жилых зданий.
Основанием для разработки технологической карты является договор от 18.08.2006 г. N 253-03-03 с ООО "МеталПрофиль".
1.2 Вентилируемая фасадная система состоит из следующих конструктивных элементов:
- крепежных кронштейнов, закрепленных к стене облицовываемого фасада и служащих для крепления вертикальных направляющих;
|
|
|
- термоизоляционного слоя (при наличии в проекте), выполняющего роль утепления и ветрозащиты стен здания;
- вертикальных направляющих, являющихся составной частью каркаса;
- облицовочного слоя из реек "сайдинга" - основной ограждающей и декоративной конструкции фасада.
1.3 Работы по устройству вентилируемого фасада выполняются при температуре наружного воздуха от минус 15 °С до плюс 25 °С. При выполнении работ в неблагоприятных погодных условиях рабочие места следует защищать навесами или тентами.
1.4 В составе работ, рассматриваемых данной технологической картой, входят:
- подготовительные работы;
- монтаж кронштейнов;
- утепление фасадов;
- устройство несущего каркаса;
- устройство наружной облицовки.
1.5 Режим труда в данной типовой технологической карте принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов, при рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими бригады с учетом распределения труда, применения механизированного инструмента и инвентаря.
1.6 Все работы по устройству фасадной системы производятся в соответствии с требованиями проектной документации, проектом производства работ (ППР), и настоящей типовой технологической карты (ТТК).
|
|
|
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
2.1 В настоящей технологической карте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
3.1 Для устройства вентилируемых фасадов с облицовкой "сайдингом" СК-14*226 применяются следующие материалы и изделия:
- кронштейны;
- направляющие профили (расположены вертикально);
- плиты минераловатные (при наличии в проекте);
- паронит, изолон;
- прокладки резиновые;
- анкеры, дюбеля;
- дюбели крепления утеплителя;
- самонарезающие винты;
- мембрана гидроветрозащитная;
- "сайдинг" СК-14*226.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ
Подготовительные работы
4.2.1 До начала монтажных работ должны быть выполнены следующие работы:
- закончены общестроительные работы на фасадах, подлежащих утеплению;
- на основании исполнительной съемки выполнить обмерочные чертежи участков фасадов здания, на которых указать:
- а) отклонение линий плоскостей несущих конструкций стен, перекрытий, парапетов и т.д.;
- б) особенности рельефа облицовываемых конструкций и примыкающих элементов фасадов выступы, перепады, оконные и дверные проемы, архитектурные особенности, вентиляционные решетки, витражи, уступы, места примыкания к системным конструкциям;
|
|
|
- в) отклонение в криволинейности радиальных конструкций монтируемых фасадов и сложных конструкций здания;
- выполнена разметка фасада;
- с фасадов должны быть демонтированы осветительные приборы, удалены подоконные сливы, водоприемные воронки и водосточные трубы, информационные и рекламные таблички, фонари или прожектора освещения;
- принято проектное решение по монтажу фасада поверх постоянных коммуникаций (трубопроводы, газопроводы, кабели высокого и низкого давления) и за системами кондиционирования;
- Заказчиком (Генподрядчиком) должны быть выделены помещения для складирования материалов и комплектующих, а также бытовые помещения;
- Заказчиком (Генподрядчиком) согласовано место подключения к электросети;
- на приобъектном складе необходим запас материалов и комплектующих на 10 дней, при работе в две смены.
4.2.2 Для выполнения работ по монтажу системы необходимо подготовить средства подмащивания.
|
|
|
Работы по монтажу вентилируемых фасадов с облицовкой "сайдингом" СК-14*226 необходимо выполнять с инвентарных трубчатых лесов или подвесных люлек.
Устройство и разборку лесов следует выполнять в соответствии с ГОСТ 27321-87, 24258-88 и СНиП III-4-80*.
________________
* Взамен СНиП III-4-80 действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. - Примечание изготовителя базы данных.
При установке лесов стойки должны опираться на стальные башмаки и крепиться к фасаду анкерами через один узел по вертикали и горизонтали. Зазор между рабочим настилом и облицовкой не должен превышать 150 мм.
Допускается применение самоподъемных люлек марки ЛЭ-100-300. Люльки должны быть испытаны и сданы в эксплуатацию службой механика ответственной за эксплуатацию грузоподъемных механизмов.
4.2.3 Перед началом работ по монтажу вентилируемых фасадов с облицовкой "сайдингом" СК-14*226 следует подготовить материалы, инструменты и оборудование в соответствии со спецификациями, приведенными в разделе 6 настоящей карты. Проверка качества материалов является обязанностью подрядчика. Контроль качества и приемку выполненных работ следует выполнять в соответствии с действующими нормативно-техническими документами и разделом 5 настоящей техкарты.
4.2.4 До начала работ по монтажу вентилируемых фасадов с облицовкой "сайдингом" СК-14*226 должны быть подготовлены тенты для защиты утеплителя и конструкций здания от атмосферных осадков, навесы безопасности, огорожены опасные зоны, установлены, испытаны и приняты средства подмащивания.
4.2.5 Для выполнения работ по монтажу системы на одной захватке принята бригада в составе:
монтажник строительных конструкций 5 разряда - 1 чел.
монтажник строительных конструкций 4 разряда - 1 чел.
монтажник строительных конструкций 3 разряда - 1 чел.
Необходимо провести обучение рабочих способам производства работ, ознакомить их с организацией площадки, данной технологической картой, провести инструктаж по технике безопасности и проинструктировать по безопасным методам производства работ.
4.2.6 Для выполнения работ по монтажу системы здание разбивают на захватки и определяют порядок и последовательность перемещения монтажников с одной захватки на другую.
4.2.7 Величину захваток и их количество в каждом случае определяют с учетом многих факторов, в том числе размеров фасада здания, численности бригады монтажников, оснащением строительной организации оборудованием и оснасткой, условиями комплектации строительства материалами, изделиями и др. Захваткой может быть вся высота здания (при высоте здания не более 18 м), или часть высоты при наличии промежуточных карнизов, поясков и т.п. Разбивка фасадов здания на захватки и выбор средств для работы монтажников на высоте выполняются в проекте организации строительства (ПОС).
Монтаж системы
Разметка поверхности и монтаж кронштейнов
Монтаж системы начинают с разметки фасада. При использовании строительных лесов разметку следует выполнять отдельным потоком на всем фронте работ. При использовании локальных средств подмащивания разметку следует выполнять на каждой захватке по заранее вынесенным контрольным точкам.
Геодезическую съемку и разметку фасада необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов. Разметка мест установки кронштейнов подсистемы должна быть выполнена в строгом соответствии с проектной документацией. Погрешности, допущенные при выполнении разметки, неизбежно приведут к отклонениям параметров системы. Правильность разметки должна контролироваться постоянно.
Чертежи с расположением опорных элементов должны входить в состав проектной документации. Перед выполнением разметки следует проверить габаритные размеры фасадов и сравнить с данными, указанными в чертежах, также должны быть проверены приведенные в чертежах размерные цепочки и их привязка к характерным элементам стены фасада. Разметка выносится на поверхность стены с помощью оптических приборов и закрепляется несмываемой краской.
Размещение кронштейнов на фасаде стены производят с шагом по вертикали до 1000 мм, по горизонтали до 750 мм. В системе приняты два вида кронштейнов: кронштейн крепежный КК-80*1,2 и кронштейн крепежный усиленный ККУ L-2 с длинной рабочей части L равной 90, 120, 150, 180 мм.
После разметки фасада в местах крепления кронштейнов сверлят отверстия под анкерные крепления. Для снижения теплопотерь и устранения мостика "холода" в местах примыкания кронштейнов к стене под них устанавливают паронитовую прокладку. Сверление следует выполнять при помощи электродрели по нанесенным меткам (см. рис.1).
Рисунок 1. Сверление отверстий при помощи электродрели
Применение крепежных элементов, отличных от указанных в проектной документации, не допускается.
Диаметр отверстий должен соответствовать типу применяемого дюбеля, глубина отверстий должна превышать не менее чем на 15 мм длину заделки дюбеля в стену. В случаях, когда основанием служит кирпичная кладка, нельзя устанавливать дюбели в швы кладки, при этом расстояние от центра дюбеля до ложкового шва должно быть не мене 35 мм, а от тычкового - 60 мм.
Конструкция кронштейнов допускает выравнивание плоскости обрешетки до 30 мм для создания ровной поверхности под "сайдинг".
Кронштейны крепят к стене анкерами, подобранными в соответствии с материалом стены с использованием шайбы. Крепление осуществляется одним или двумя анкерами (по расчету) (см. рис.2).
Рисунок 2. Крепление кронштейнов
Монтаж плит утеплителя
Утепление стен выполняется в соответствии с конструктивными решениями, разработанными в проекте, и требованиями ПЗ-2000 к СНиП 3.03.01 после установки крепежных кронштейнов. Стену, на которой происходит монтаж плит утеплителя, необходимо укрыть от попадания влаги.
Монтаж плит утеплителя ведется снизу вверх. Плиты утеплителя должны устанавливаться плотно друг к другу, чтобы не было пустот в швах. Если избежать пустот не удается, то они должны быть заделаны тем же материалом.
Для крепления плит утеплителя к основанию применяют пластмассовые дюбель-анкера тарельчатого типа с распорными стержнями. Длина дюбелей зависит от толщины утеплителя, расход не менее 7 шт. на 1 м 
. Для установки дюбель-анкеров плита должна быть предварительно прорезана и в стене просверлено отверстие.
При монтаже на стенах из пустотелого кирпича или блоков использовать электроперфораторы и применять ударный метод установки дюбель-анкеров запрещается.
Диаметр просверленного отверстия должен соответствовать наружному диаметру втулки дюбель-анкерного устройства.
В случае применения ветровлагозащитной пленки, установленные плиты утеплителя сначала крепят 2 дюбелями (каждая плита) и только после укрытия пленкой устанавливают остальные, предусмотренные проектом. Полотнища пленки устанавливаются с перехлестом 100 мм.
4.3.12 Крепление плиты утеплителя, закрепленные дюбель-анкерными устройствами, необходимо сдать Заказчику с составлением акта на скрытые работы.
Установка профилей
Крепежный профиль Г-образный КПГ/3 (основной вертикальный) крепится к кронштейнам стальными самонарезающими оцинкованными винтами (см. рис.3) размером 
4,2x16 мм.
Рисунок 3. Крепление Г-образного профиля
Длина профилей указываются в проекте.
Стыковка вертикальных профилей производится с учетом зазоров для компенсации температурных деформаций (10-15 мм). Запрещается соединять вертикальные профили между собой.
Монтаж реек "сайдинга"
Крепление металлического "сайдинга" производят самонарезающими винтами к каждой направляющей до положения "не дожимать" (указано на шуруповерте) для возможности компенсации температурных деформаций. Монтаж "сайдинга" МП СК-14*226 ведется снизу вверх, слева направо со скрытым креплением самонарезающими винтами. Низ "сайдинга" защелкивается за верхнюю часть нижележащей рейки и верх закрепляется самонарезающими винтами.
До начала монтажа реек "сайдинга" устанавливаются: начальная планка и цокольный слив (по проекту), (см. рис.4).
Рисунок 4. Установка начальной планки
Цокольный слив и начальная планка закрепляются саморезами 4,2x16.
Первый ряд "сайдинга" зацепляется за начальную планку (см. рис.4). Верх рейки "сайдинга" крепится самонарезающимися винтами (далее саморезы) 4,2x16 к профилям обрешетки: саморез ставится в центр отверстия перфорации с некоторым зазором для компенсации температурных деформаций. Последующие ряды "сайдинга" зацепляются друг за друга и крепятся аналогично (см. рис.5, 6). С помощью уровня проверяется горизонтальность установки реек "сайдинга".
| 
|
| Рисунок 5. Крепление первого ряда "сайдинга" | Рисунок 6. Зацепление "сайдинга" |
Для компенсации температурных деформаций расстояние между торцами реек "сайдинга" должно быть 6-9 мм. Запрещено крепление реек встык и внахлест (см. рис.7).
Рисунок 7. Стыковка с зазором
Для подгонки "сайдинга" вокруг окон необходимо примерить рейку "сайдинга", отметив на ней ширину окна с добавлением 6-9 мм - это место вертикальных отрезов. Из небольшого куска "сайдинга" необходимо сделать шаблон для горизонтального отреза, укрепив его возле окна. На шаблон нанести отметки на 6-9 мм ниже низа оконной рамы и перенести их с шаблона на рейку "сайдинга".
Последний ряд "сайдинга" и место примыкания к кровле осуществляется с помощью фасонных элементов с размерами по проекту, планки завершающей сложной, планок углов наружных или внутренних.
Для нормального функционирования системы вентилируемого фасада необходимо оставлять зазоры для захода и выхода воздуха не менее 3 см: у цоколя, под и над окнами, под карнизом.
После монтажа реек "сайдинга" устанавливаются: угловые, стыковочные элементы, а также планки откосные (размеры по проекту) (см. рис.8, 9, 10).
Рисунок 8. Разметка места крепления планки откоса
Рисунок 9. Стыковочный элемент
Рисунок 10. Откосные планки
Сложные наружные и внутренние углы, сложные стыковочные планки крепятся к вертикальным профилям саморезами 4,2x16 или заклепками. Правильность установки проверяется при помощи отвеса.
В оконных и дверных проемах устанавливают стальные оцинкованные фасонные изделия с полимерным покрытием, образующие короба, которые крепят самонарезающими винтами или заклепками с шагом 300-500 мм к оконному или дверному блоку.
Для обрамления оконных и дверных проемов служат планки завершающие сложные, планки откосные с размерами по проекту или планки углов наружных (30x30, 50x50, 75x75 мм), (см. рис.11).
Рисунок 11. Обрамление оконных проемов
На низ оконной рамы устанавливается планка оконного слива с размерами по проекту.
Проектное значение воздушного зазора в системе - 60 мм (не менее 40 мм и не более 120 мм).
Запрещается применять при резке "сайдинга", фасонных элементов, а также элементов подконструкции образивный круг (болгарка).
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 1761; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!