Назначение и способы уплотнения бетонной смеси.



Вопросы к экзамену

по дисциплине

Архитектурное материаловедение и основы строительного производства

1. Устройство монолитных конструкций.

2. Назначение и виды опалубки.

3. Назначение и виды арматуры.

4. Назначение и способы уплотнения бетонной смеси.

5. Транспортировка бетонной смеси.

6. Материалы для каменных работ.

7. Элементы каменной кладки.

8. Системы перевязки швов.

9. Сплошная и облегченная каменная кладка.

10. Последовательность установки ЖБК в проектное положение (на примере промздания).

11. Метод монтажа ЖБК наращиванием и область его применения.

12. Метод монтажа ЖБК подращиванием и область его применения.

13. Метод монтажа ЖБК надвижкой и область его применения.

14. Метод монтажа ЖБК поворотом и область его применения.

15. Монтаж каркасных зданий.

16. Монтаж крупнопанельных зданий.

17. Монтаж зданий из крупных и объемных блоков.

18. Монтаж зданий методом подъема этажей.

19. Классификация кранов.

20. Определение требуемых характеристик и выбор подъёмного крана.

21. Монтаж металлических конструкций.

22. Монтаж пространственных конструкций и высотных инженерных сооружений.

23. Особенности монтажа из деревянных конструкций.

24. Типы мягких оболочек.

25. Виды кровель.

26. Кровли из рулонных материалов.

27. Устройство эксплуатируемых кровель.

28. Устройство кровель из асбестоцементных листов.

29. Устройство кровель из черепицы.

30. Устройство металлических кровель.

1. Виды и назначение защитных покрытий.

2. Выполнение гидроизоляционных работ.

3. Выполнение теплоизоляционных работ.

4. Устройство антикоррозионных покрытий.

5. Виды и назначения штукатурок.

6. Устройство штукатурки.

 

Ответы на вопросы

Устройство монолитных конструкций.

 

Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций требует выполнения комплексного процесса, включающего:

· устройство опалубки,

· армирование конструкций,

· бетонирование конструкций,

· выдерживание бетона в забетонированныхконструкциях,

· распалубливание,

· исправлениядефектов, отделкиповерхностей готовыхконструкций.

· Уход за бетоном

 

 

Монолитные конструкции — строительные конструкции, изготовленные главным образом из железобетона и фибробетона, основные части которых выполняются непосредственно на строительной площадке путём укладки бетонной смеси и арматуры в предварительно подготовленную опалубку, обычную или несьёмную .

Монолитные элементы армируются пространственными каркасами и сетками располагаемыми в горизонтальных и вертикальных элементов. Все процессы связанные с изготовлением сеток и каркасов осуществляется механизированными способом в заводских условиях , а на строй-площадке осуществляется в основном монтажными операциями , то есть сварка и связка в один арматурный блок и установка в проектное положение . Монтаж арматурных элементов осуществляется с помощью кранов.

Бетонная смесь изготавливается на заводах товарного бетона .В случае , если на строительной площадке >3000 м2 бетонной смеси в месяц , и есть возможность для ус-ва бетонно-смесительного узла, экономично и целесообразно установить бетонно-смесительный узел. Бетонная смесь доставляется до потребителя ,то есть в зону бетонных работ спомощью авто-бетонно смесителей . Представляет собой бетонно –смеситель гравитационного действия : обьем 5-8 м3  смонтированный на автомобиль.

Основные методы бетонирования :

Бетонная смесь подается в конструкцию по латкам с помощью грузоподъемных механизмов и бетонанасосов

 

1 способ (лотками)                     // до 50 м3 в смену

2 способ (грузоподьемниками) // до 50 м3 в смену

3 способ (бетоно-насосами)      // при любых обьемах , но целесобр. >40 м3

 

По лотку бетонная смесь подается при возможности ус-ва разгрузки бетоно-смесителя выше уровня бетонирования . Лотки изготавливаются из влагостойких фанеры , металлических листов или использованных инвентарных лотков.

 

Бетонирование с помощью крана для подачи используют бадьи и бункеры . В основном используют самоходные или башенные краны . Бадьи , имеющие V 0.3-1 м3 и для удобства подачи выполнены в виде рюмки. На которую для полного ее опоражнения используют вибратор. Подобный кран проверяется по грузоподъемности на массу бадьи бетонной смеси.

Наибольшее распространение при укладки бетоно смеси получили бетоно-насосы . При V до 60 м3 в смену обычно испольуют авто-бетонно насос , а при потребности >60 м3 ,а также здания повышенной этажности (более 20 этажей ) применяют стационарные бетоно-насосы , зачастую с бетоно-раздатчиками.

 

При подборе бетоно насоса нужно учесть ,что его паспортная производительность должна быть вдвое больше интенсивности потока бетонной смеси . Для уплотнения бетонной смесив случае , если тербуется по технологии производства работ используют вибраторы различн. типов для вертикальных конструкций –глубинные вибраторы , для горизонтальных- виброрейки.

 

Назначение и виды опалубки.

 

Опалубка- это форма для укладки бетонной смеси которая обеспечивает заданные проектом конфигурацию, размеры и качество лицевых поверхностей бетонируемой

конструкции. Опалубка состоит из собственной формы и

крепёжных элементов.

Опалубки:

1. Инвентарные

( один раз)

2.Неинвентарные

( многократно)

Тип опалубки по

конструктивным особенностям :

Неинвнтарная:

Индивидуальные несъемные формы оболочки.

Инвентарная

· Разборно- приставная

1. Мелкощитовая. 2.Крупнощитовая

· Блочная

1.неразъем ная блок форма 2. Разъёмная переналаживаемая

· Объемно переставная

· Подвижная

1. Скользящая 2. Подъёмно переставная 3. Горизонтальноперемещаемая

· Пневматическая

Разборно-переставнаяявляетсянаиболее универсальной, применяемой для бетонирования различных конструкций, даже одним и тем же комплектом деталей. Форма этой опалубки обычно выполняется из щитов унифицированных размеров из многослойной водостойкой фанеры, металлических листов, досок и др. Щиты для стен и колонн имеют ребра жесткости, позволяющие также соединять щиты между собой при помощи болтов или быстросъемных зажимов. Вертикальность и устойчивость опалубки обеспечивается регулируемыми подкосами, а распорные нагрузки воспринимают винтовые стяжки с дистанционными трубчатыми вставками, длиной, равной толщине стены. Опалубка перекрытий состоит из плоских щитов, свободно укладываемых насистему балок, опирающихся нателескопические стойки.

Для бетонирования башен круглого сечения была разработана подъемнопереставная опалубка, опирающаяся не на перекрытия, а на отдельно стоящую опорную металлическую конструкцию, устанавливаемую в центре возводимого сооружения

 Бетонирование яруса осуществляется в несколько приемов без разборки опалубки, но с отделением блоков щитов от забетонированной стены с помощью винтов

Скользящая опалубкаопирается не на самостоятельную временнуюопору-башню,а на усиленную гладкую круглую арматуру через систему гидравлических или электромеханических домкратов, снабженных автоматом перехода на новый рабочий ход. Если несущие стержни не являются армированием возводимой конструкции, они после завершения бетонирования могут быть извлечены из готовой стены. Принцип действия автомата аналогичен действию выдвижения и замены грифеля цангового карандаша. Уникальным является и непрерывность действия опалубки – она не останавливается на время набора прочности бетона, а непрерывно скользит вверх по свежеуложенному бетону.

Скоростьподъемаопалубкисоставляет120–150мм/час,чтообеспе-чивает пребывание бетона в опалубке (от укладки в верхнюю зону до выхода из опалубки) в течение8–10часов

Тунельная опалубкаприменяется для возведения протяженных в плане сооружений в виде сводов, тунелей, а также многоэтажных зданий с поперечными несущими стенами (рис. 20 б, в). Опалубка представляет собой одну или несколько объемныхблок-форм,образующих замкнутый контур для бетонирования одной захватки, который после окончания цикла на первой захватке не разбирается на отдельные щиты, а отделяется от готового бетона целиком и передвигается на новую захватку

Самоподъемная опалубкаразработана для бетонирования высотных сооружений с целью упрощения процесса установки опалубки на новом ярусе и демонтажа и отказа от использования для этого монтажного крана. По сути, опалубка является модернизацией подъемнопереставной опалубки, где механизм поярусного подъема (на высоту этажа) совмещен с объемнойблок-формойопалубки стен. Так как опалубка применяется для бетонирования сооружений с произвольной формой плана, а не только тел вращения, то в использовании центральной опоры нет необходимости и подъемным механизмом снабжается каждая из всех, необходимых для одного этажа,блок-форма.Опираетсяблок-формана инвентарные закладные детали, устанавливаемые в стены при их бетонировании через специальные отверстия в опалубке. Такая опалубка применялась для бетонирования наклонных пилонов опор висячего моста на остров Русский во Владивостоке.

Надувная (тканевая) опалубка применяется преимущественно для оболочек двоякой кривизны, т.е. форм, изготовление которых из плоских листовых элементов чрезвычайно дорого и трудоемко. Прорезиненная или ПВХ ткань выкраивается по заданным чертежам, и после соединения всех деталей, установки и наполнения воздухом на месте будущего бетонирования сооружается воздухоопорная конструкция, повторяющая внутренний контур будущего сооружения. Бетонирование производят методом торкретирования без устройства внешнего контура опалубки постепенным набором толщины по всей площади. Надувная опалубка в виде рукава необходимого диаметра применяется для бетонирования подземных коллекторов и плит перекрытия.

Блок-формы –изготавливаются в виде пространственных блоков для формования небольших вертикальных и горизонтальных конструкций. Выпускают жесткие неразъемные, а также настраиваемые раздвижные варианты такой опалубки.

Для формирования стен в виде ячейки постройки (без перекрытий) используют блочную опалубку

Горизонтально перемещаемая опалубка-применяется для формования разнообразных конструкций, протяженных по горизонтали, замкнутого типа, большого периметр.

Объемно-переставнуюопалубку изготавливают п-образной формы, позволяющей формировать одновременно несущие поперечные стены и монолитные перекрытия. Является продольно-перемещаемой конструкцией – для распалубки конструкцию сдвигают внутрь и выкатывают горизонтально

Так же опалубки подразделяются

· Неутепленные

· Утеплённые

· Греющие

Опалубка должна быть прочной, жёсткой, неизменяемой и устойчивой в рабочем положении .

Соединения элементов опалубки должны обладать надёжностью в эксплуатации при уплотнении бетонной смеси .

Формообразующий элементы могут быть

· Деревянные

· Фанера

· Металл

· Пластмасса

Древесно-стружечные плиты и фанера должны быть защищены

водостойким гидрофобным покрытием Элементы опалубки должны

плотно прилегать друг к другу .

 

Назначение и виды арматуры.

 

Арматурой называют стальные и неметаллические стержни круглого и профильного сечения, а так же изделия из них.

Назначение:

Восприятие растягивающих и сжимающих усилий.

Стальную арматуру надомзащищать от коррозии.

Неметаллическая арматура:

· Стеклопластиковая

· Кевларовая

· Углепластиковая

Рабочая арматура- основной арматурный элемент воспринимающий

растягивающие, сжимающие или срезающие усилия.

Распределительная арматура-вспомогательный элемент позволяющийраспределять усилия междустержнями рабочей арматуры .

Монтажная арматура – обеспечивает создание жесткого каркаса, фиксирующего все части при бетонировании. Функции монтажной арматуры могут выполнять как рабочие, так и распределительные изделия.

Дисперсная (равномерно по объему) - арматура распределяется свободно по бетону в виде мелких элементов (например, стружки)

Арматурные изделия

· Сварные и вязаные сетки

· Пространственные каркасы

· Хомуты

· Монтажные петли

· Стержни и пучки напрягаемой арматуры

· Закладные детали

Стыковые соединения стержней , располагающиеся в доль оси и являющиеся продолжением один другого , осуществляется следующим образом :

· Электросваркой

· На винтовых муфтах

· На объемных гильзах, опрессованных на стержнях переодического профиля.

· Внахлестку с накладками , приваревариваемыми к стержням

· Внахлестку с перепуском арматуры переодического профиля или с крюками

· Крестообразные соединения стержней осуществляется вязкой .

 

Назначение и способы уплотнения бетонной смеси.

 

Уплотнение бетонной смеси это важная технологическая операция . От ее качества в основном зависит плотность и однородность бетона. При уплотнении из бетонной смеси удаляется воздух .

Основным способом является вибрационный .

Виды:

Внутренние:

Глубинные вибраторы ( 5-10см, шаг, не должен превышать полуторного радиуса действия)

Плоскостные виброизлучатели

Поверхностные:( площадочные) виброрейки ( шаг должен превышать 10см уже провибрированного

участка)

Наружные ( для конструкций незначительной толщины.

Вакуумирование. Для жесткий смесей при трудности

уплотнения . Смысл: добавляют в смесь больше воды а потом

вакуумом высасывают излишки .

 

Способы:

 

1.Штыкование фундамента после заливки бетона.

Штыкование. Для выполнения этой процедуры используется стержень из металла (к примеру, армированный прут) весом до четырех килограммов. При этом желательно, чтобы кончик стержня был закругленным. Он применяется для того, чтобы «проткнуть» бетон. Специалисты рекомендуют проштыковывать всю поверхность емкости со смесью. Этот способ позволяет уплотнить щебень, вытеснить воздух и лишнюю жидкость.

2.Ручная трамбовка. Такой метод принято применять для утрамбовки тяжелых бетонных растворов. Для неармированных конструкций строители используют ручные либо механические трамбовки. Трамбование следует выполнять тщательно и послойно. Вместе с тем толщина уплотненного слоя должна составлять не более пятнадцати сантиметров

3 Вакуумирование-Метод позволяет разрежать воздух, благодаря чему все лишнее удаляется из смеси под сильным давлением. Соответственно, и плотность смеси повышается.

4 Вибрирование

 

 


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 721; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!