Основные типы насосов по стандарту АНИ
|
Тип насоса | Маркировка насоса | ||||
| С металлическим плунжером | С манжетным плунжером | ||||
| Толстостенный цилиндр | Тонкостенный цилиндр | Цилиндр втулки | Толстостенный цилиндр | Тонкостенный цилиндр | |
| Вставные насосы: Неподвижный цилиндр, верхнее крепление | RHA | RWA | RLA | - | RSA |
| Вставные насосы: Неподвижный цилиндр, нижнее крепление | RHB | RWB | RLB | - | RSA |
| Трубные насосы | TH | - | TL | TR | - |
Насосы состоят из цельного цилиндра, металлического плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанов и узла крепления насосов в НКТ.
| Тип насосов | Обозначение насосов по АНИ | Аналог по ОСТ |
| Вставные толстостенные насосы с верхним механическим креплением | 20-106-RHAM-XX-4-X 20-125-RHAM-XX-4-X 25-150-RHAM-XX-4-X 25-175-RHAM-XX-4-X | НВ1Б-29 НВ1Б-32 НВ1Б-38 НВ1Б-44 |
| Вставные толстостенные насосы с верхним механическим креплением | 20-106-RHВM-XX-4-X 20-125-RHВM-XX-4-X 25-150-RHВM-XX-4-X 25-175-RHВM-XX-4-X | НВ2Б-29 НВ2Б-32 НВ2Б-38 НВ2Б-44 |
| Вставные тонкостенные насосы с верхним механическим креплением | 20-125-RWAM-XX-4 20-150-RWAM-XX-4 | Нет аналогов |
| Вставные тонкостенные насосы с нижним механическим креплением | 20-125-RWВM-XX-4 20-150-RWВM-XX-4 | Нет аналогов |
| Трубные насосы | 20-125-ТHM-XX-4-X 20-175-ТHM-XX-4-X 25-225-ТНМ-XX-4-X 30-275-ТНМ-ХХ-4-Х 40-375-ТНМ-ХХ-4-Х | НН2Б-32 НН2Б-44 НН2Б-57 НН2Б-70 НН2Б-95 |
Таблица 3.3.2
Ориентировочное соответствие насосов, изготавливаемых по стандартам АНИ и ОСТ 26.16.06-86
Схемы насосов приведены на рис.3.
 |
Ориентировочное соответствие насосов, изготавливаемых по стандартам АНИ и ОСТ 26.16.06-86, приведено в табл. 3. Однако приведенное соответствие не является абсолютным, т. к. насосы имеют значительные отличия по размерам и конструктивному исполнению всех узлов и деталей. Например, в стандарте АНИ отсутствуют насосы с двойными клапанами ( всасывающими 
и нагнетательными).
Насосы (с учетом специальных исполнений) могут эксплуатироваться в
очень широком диапазоне условий:
- максимальная глубина спуска до 3500 м;
- обводненность добываемой жидкости до 99 %;
- минерализация — до 200 г/л;
- содержание механических примесей в добываемой жидкости до 15 г/л;
- содержание сероводорода до 300 мг/л;
- концентрация ионов водорода (рН) — 3…8.
Условия эксплуатации каждого конкретного насоса зависят от его
конструкции и материального исполнения и приведены в паспорте на насос. При этом для всех насосов предпочтительна длина хода 3,0 м, меньшие величины допускаются лишь в тех случаях, когда длина хода ограничена возможностями установленного на скважине привода штангового насоса. Для изготовления цилиндров используются углеродистые и легированные стали. Плунжеры в зависимости от условий эксплуатации насосов изготавливаются различных конструктивных исполнений (гладкие и с кольцевыми пазами) из углеродистой, нержавеющей и высоколегированной сталей. В зависимости от величины
зазора между плунжером и цилиндром предусматривается 5 групп посадок (см. табл.4).
Таблица 4.
| Группа посадки (fit) | Зазор, мм. |
| Fit-1 | 0,025 |
| Fit-2 | 0,050 |
| Fit-3 | 0,075 |
| Fit-4 | 0,100 |
| Fit-5 | 0,125 |
Клапаны скважинных насосов состоят из корпуса, седла и шарика. Корпусы клапанов стандартного исполнения изготовляются цельнометаллическими. Для осложненных условий эксплуатации применяют корпуса с коррозионными вставками. Седла и шарики изготавливаются из антикоррозионных прочных материалов: нержавеющей стали, стеллита, вольфрам-карбида. Выбор материального исполнения основных узлов и деталей насосов с целью обеспечения наиболее рациональных величин по межремонтному и общему периоду эксплуатации штанговых насосов решается для конкретной скважины на основе опыта эксплуатации насосов
на данном месторождении. 
|
|
 |
3 — цилиндр невставного насоса;За — плунжер; 4 — НКТ; 5 — колонна штанг, 6 — колонный фланец; 7 — устьевая арматура; 8 —полированный шток; 9 — канатнаяподвеска; 10 — головка балансира;II- балансир; 12 — траверса; 13
— кривошип; 14 — редуктор; 15 — клиноременная передача; 16 — стойка; 17 — рама; 18 — фундамент; 19 — электродвигатель; К,, К2 — соответственно всасывающий и нагнетательный клапан; П — противовес; Ш — шатун.
Эскизы и техническая характеристика насосно-компрессорных труб и штанг
|
|
| Гладкие насосно-комнрессорные трубы и муфты к ним: а - труба; б - муфта. |
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 716; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!