Методика обработки результатов измерений
Равновесное влагосодержание на общую массу 
можно определить, если известно равновесное влагосодержание на сухую массу 
[5]:
= 
. (2.2)
Масса влаги ,содержащейся в испытываемом образце при равновесном влагосодержании:
=( 
/100) 
(2.3)
где 
- общая масса материала при равновесном влагосодержании, определяемая взвешиванием в одном из последних опытов.
Сухая масса материала:
. (2.4)
Эта величина используется при обработке опытных данных (таблица 2.1).
Для каждого режима рассчитываются: количество влаги в материале:
(2.5)
и влагосодержание на сухую массу:
. (2.6)
По результатам обработки опытных данных строятся зависимости: 
и 
(рисунок 2.1).
По полученным графикам определяются: период прогрева 
, период постоянной скорости сушки 
, период падающий скорости сушки 
, критическое влагосодержание 
.
Максимальная скорость сушки 
в соответствии с уравнением (2.1):
, 
, (2.7)
где 
- изменение влагосодержания материала за период 
.
Полученное значение откладывается на графике кривой сушки (рисунок 3.4.) для периода 
. В периоде 
график строится условно путем соединения отрезком прямой двух точек с координатами:
|
|
|
при 
= 0 и 
= 
при 
.
Для получения участка кривой в периоде необходимо, кроме известных крайних точек, взять еще две-три промежуточные точки, скорость сушки в которых рассчитывается по формуле:
, (2.8)
где 
- масштабный коэффициент.
Рассчитанные значения скорости сушки заносятся в протокол (таблица 2.1).
Для определения характеристик тепломассобмена в периоде постоянной скорости сушки необходимо найти количество испаренной влаги 
:
г. (2.9)
Интенсивность испарения влаги 
с единицы поверхности образца:
. (2.10)
Площадь поверхности образца F рассчитывается по формуле:
, м2 . (2.11)
Коэффициент 
, отнесенный к разности парциальных давлений, определяется:
= 
. (2.12)
Коэффициент теплоотдачи 
, характеризующий теплообмен на поверхности образца с сушильным агентом, находится из уравнения:
Вт 
. (2.13)
В уравнениях (2.12) и (2.13) давление 
и 
, температуры 
и 
соответствуют периоду сушки 
.По температуре сухого термометра 
определяется парциальное давление пара 
в воздухе. Давление насыщенных паров 
и удельная теплота испарения r (приложение, таблица 1) определяются по температуре мокрого термометра 
.
|
|
|
Результаты обработки
|
| 
|
|
|
| М, г | W,г | W,% | N,%ч | |
|
|
| ||||||||
|
| 0 | 16 | 19 | 53 | 4,74 | 1,32 | 38,5 | 0 | |
|
| 0,083 | 17 | 20 | 55 | 4,6 | 1,18 | 34,5 | 48,19 | |
|
| 0,167 | 18 | 20 | 56 | 4,36 | 0,94 | 27,5 | 41,92 | |
|
| 0,25 | 18 | 20 | 57 | 4,18 | 0,76 | 22,2 | 21,2 | |
|
| 0,33 | 18 | 21 | 57 | 4,08 | 0,66 | 19,3 | 8,79 | |
|
| 0,417 | 19 | 22 | 58 | 3,92 | 0,5 | 14,6 | 11,27 | |
|
| 0,5 | 20 | 30 | 58 | 3,56 | 0,14 | 4,1 | 21 | |
|
| 0,583 | 22 | 34 | 59 | 3,46 | 0,04 | 1,17 | 5,03 | |
|
| 0,667 | 25 | 36 | 61 | 3,42 | 0 | 0 | 1,75 | |
|
|
Вывод:в этой лабораторной работе из-за погрешности при выполнении работы у нас не получилось построить правильные графики.
Список литературы
1 Лебедев П.Д. Теплообменные сушильные и холодильные установки. Учебник для студентов технических вузов. Изд. 2-е, перераб. – М.: Энергия, 2002. – 319 с.
|
|
|
2 Лабораторный практикум по процессам и аппаратам химической технологии: Учебное пособие. Под ред. проф. Г.С. Дьяконова.– Казань, 2005. – 236с.
3 Бакластов А.М, Горбенко В.А., Данилов О.Л. и др. Промышленные тепломассообменные процессы и установки: Учебник для ВУЗов. – М.: Энергоатомиздат, 2006. – 234 с
4 Синявский Ю.В. Сборник задач по курсу теплотехника.– СПб.: «ГИОРД», 2010. – 178 с.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 207; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!