Клеевые прокладочные материалы.
Для обработки замши рекомендуется применять термоклеевые прокладочные материалы с точечным покрытием клеевыми порошками, температура плавления которых позволяет осуществлять дублирование при температуре не выше 90 о С.
Трудности, возникающие при соединении деталей из искусственной кожи и замши.
Смётывание деталей изделий из кожи и замши к примерке производится на стачивающей машине с увеличенной длиной стежка и ослабленным натяжением верхней нитки. Детали смётывают на расстоянии 5-7 мм от их срезов, так как объём можно только уменьшить из-за прорубаемости кожи.
Одной из особенностей обработки одежды из искусственной кожи и замши при соединении деталей является затруднение продвижения материала под лапкой швейной машины и получение неровных стежков. Для устранения данного недостатка ослабляют натяжение верхней и нижней ниток, слегка придерживают правой рукой материал по направлению к игле и растягивают левой рукой шов стачивания деталей по направлению от иглы или применяют машины с дифференциальным двигателем ткани. Рекомендуется применять фторопластовую или тефлоновую прижимную лапку или заменять ее роль-прессом; стачивание можно выполнять поверх папиросной бумаги, которая затем удаляется. Возможно,замасливание нитки машинным или силиконовым маслом для улучшения продвижения и уменьшения посаживания замши.
При обработке искусственных кожи и замши происходит сильное трение иглы о материал. Это приводит или к обрыву ниток, или к ухудшению их свойств. В этих случаях рекомендуется использовать тонкие иглы со специальным покрытием, что обеспечивает снижение силы трения. Вид заточки острия иглы в большинстве случаев не влияет на качество шва. Не следует применять иглы с повреждениями, так как это может привести к необратимым повреждениям материала иглой.
|
|
|
При прокладывании отделочных строчек с лицевой стороны изделия увеличивается трение между материалом и лапкой. В этом случае во избежание обрыва ниток и для получения ровной строчки необходимо снижать частоту вращения главного вала машины.
При обработке изделий из кожи с гладкой блестящей поверхностью в местах прокладывания строчки наносят технические масла, силиконовые эмульсии или мыльный раствор, которыми рекомендуется также периодически покрывать поверхность стола для снижения трения между обрабатываемым материалом, рабочими частями машины и поверхностью стола.
При пошиве изделий из искусственной кожи не допускается засорение иглы и механизма перемещения материала; необходимо тщательно регулировать давление прижимной лапки и высоту подъема рейки в зависимости от толщины обрабатываемого пакета. Чтобы исключить повреждение поверхности материала, крупная рейка стачивающей машины может быть заменена на мелкую.
|
|
|
Не допускается распарывание швов во избежание появления неудалимых следов от прокола иглой.
Для увеличения прочности швов допускается под швы прокладывать полоски ткани. Срезы можно не обмётывать, так как замша в основном не осыпается.
Проектирование изделий из замши и кожи с малыми прибавками на свободу облегания не рекомендуется, так как снижаются гигиенические свойства одежды.
Технические условия на выполнение машинных работ.
Технические требования к выполнению машинных строчек при изготовлении одежды из искусственной кожи представлены в таблице 1.
Таблица 1. - Технические требования к выполнению машинных строчек
| Строчка | Количество стежков на 10 мм строчки |
| Стачивающая | 2…3 |
| Зигзагообразная | 4…10 |
| Петельная для фигурных петель | 8…10 |
| Пуговичная | Количество стежков в автоматическом режиме |
Безниточное соединение деталей.
Особенностью искусственной кожи является ее термопластичность. На использовании этого свойства основан один из способов безниточного соединения деталей одежды из искусственной кожи – высокочастотная сварка, которая может быть использована в одежде из искусственной кожи при изготовлении петель, рельефных отделочных швов, а также для соединения деталей, обтачивания воротников, манжет, клапанов, хлястиков, бортов, тиснения и др.
|
|
|
Высокочастотная сварка осуществляется на станке АНИ при следующих параметрах:
Сварочное усилие, Н…………………………………………………………...300
Продолжительность сварки, с………………………………………………..3…5
Продолжительность охлаждения, с……………………………………………...2
Сила тока, А……………………………………………………………………..0,3
В процессе высокочастотной сварки используют сменные электроды, с помощью которых образуются сварные швы заданной конфигурации и размеров.
Высокочастотная сварка обеспечивает герметичность и высокую прочность сварных соединений, легко автоматизируется. Широта внедрения способа соединения деталей одежды из искусственной кожи с использованием высокочастотной сварки может быть значительно увеличена при освоении выпуска отечественного оборудования, отвечающего требованиям швейной промышленности.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 500; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!