Включение функционального блока вне системы, в условиях, моделирующих систему.
Суть метода: По сути метод является комбинацией методов : Разбиение на функциональные блоки и Снятие внешних рабочих характеристик. При обнаружении неисправностей «подозреваемый» блок проверяется вне системы, что позволяет либо сузить круг поиска , если блок исправен, либо локализовать неисправность в пределах блока, если блок неисправен.
Возможности метода: проверка гипотезы о работоспособности той или иной части системы
Достоинства метода: возможность испытания и ремонта функционального блока без наличия системы.
Недостатки метода: необходимость собирать схему проверки.
Применение метода: При применении данного метода необходимо следить за корректностью создаваемых условий и применяемых тестов. Блоки могут быть плохо согласованный между собой на стадии разработки. 10.Предварительная проверка функциональных блоков.
Суть метода: Функциональный блок предварительно проверяется вне системы, на специально изготовленном стенде (рабочем месте). При ремонте данный метод имеет смысл,если для блока требуется не слишком много входных сигналов или, иначе говоря, не слишком трудно имитировать систему. Например, этот метод имеет смысл применять при ремонте блоков питания.
Возможности метода: Проверка гипотезы о работоспособности блока; Предупреждение возможных неисправностей при сборке больших систем. Достоинства метода: Возможность проверки основных характеристик блока без мешающих воздействий; Возможность предварительной проверки блоков.
|
|
|
Недостатки метода: Необходимость собирать схему проверки.
Применение метода: Очень широко применяется для профилактики неисправностей системы в условиях производства новых изделий.
Метод замены.
Суть метода: Подозреваемый блок/компонент заменяется на заведомо исправный, и проверяется функционирование системы. По результатам проверки судят о правильности гипотезы в отношении неисправности.
Возможности метода: Проверка гипотезы о исправности или не исправности блока или элемента.
Достоинства метода: Оперативность.
Недостатки метода: Необходимость наличия блока для замены. Применение метода: Возможны несколько случаев: когда поведение системы не изменилось, это означает, что гипотеза неверна; когда все неисправности в системе устранены, значит. неисправность действительно локализована в замененном блоке; когда исчезла часть дефектов, это может означать, что устранена только вторичная неисправность и исправный блок вновь сгорит под воздействием первичного дефекта системы. В этом случае, возможно, лучшим решением будет вновь поставить замененный блок (если это возможно и целесообразно) и продолжить поиск неисправностей с тем. чтобы устранить именно первопричину. Например, неисправность блока питания может привести к неудовлетворительной работе нескольких блоков, один из которых выйдет из строя в результате перенапряжения.
|
|
|
Ремонт радиоизмерительных приборов, общие указания по ремонту, и по их особеностя.
Любое измерительное оборудование рано или поздно нуждается в техническом контроле или ремонте. Грамотное техническое обслуживание измерительных приборов – это залог их бесперебойной и точной работы, а также гарантия соблюдения всех действующих промышленных норм.
Ремонт измерительных приборов
Наиболее часто возникает потребность в такой услуге как ремонт приборов. Различные типы и марки измерительного оборудования имеют свои особенности, которые необходимо учитывать при ремонте.
Ремонт измерительных приборов выполняется в несколько этапов:
1. Проведение комплексной компьютерной диагностики. Она необходима для точного выявления неполадок и определения сроков и стоимости ремонта.
2. Выезд на объект для проведения ремонтных работ или доставка оборудования в воинскую часть .
|
|
|
3. По окончании ремонта – проведение калибровки приборов и выдача гарантии на соответствующий вид неполадки.
4. Доставка отремонтированного оборудования на объект (в случае если ремонт проводился в базе ремонта измерительных приборов ).
Поверка и аттестация измерительных приборов
Согласно требованиям «Об обеспечении единства измерений», контрольно-измерительные приборы должны проходить обязательную периодическую поверку. Цель поверки состоит в том, чтобы подтвердить правильность работы оборудования и его соответствие установленным техническим требованиям.
Если поверка выявляет наличие неисправностей измерительного оборудования, специалисты выполнят профессиональный ремонт приборов и помогут с организацией повторной поверки. Все этапы технического обслуживания приборов заранее согласуются с заказчиком, и клиент получает регулярные уведомления о статусе проведения работ.
По итогам поверки проводится аттестация оборудования, заключающаяся в выдаче соответствующего свидетельства. Наличие такого свидетельства – это гарантия защиты на случай проведения внеплановых поверок. Кроме того, свидетельство позволяет вам и вашей компании быть уверенными в соблюдении текущего законодательства в области промышленной безопасности в военной сфере, а значит обеспечивать непрерывное и эффективное ведение.
|
|
|
. Настоящее Положение является обязательным для всех предприятий, объединений и организаций системы в военной сфере области технического обслуживания и ремонта электрооборудования
Положение распространяется на общезаводское и цеховое электрооборудование
электрические машины переменного и постоянного тока всех напряжений мощностью 0,25 кВт и выше
силовые трансформаторы I-VII габаритов напряжением до 220 кВ
электрооборудование распределительных устройств;
внутризаводские кабельные и воздушные линии напряжением до 220 кВ;
силовые полупроводниковые преобразователи;
электропечное и сварочное оборудование;
крановое электрооборудование
аппаратуру защиты, системы автоматического управления и регулирования, кроме аппаратуры;
грузоподъемные и тормозные электромагниты;
сети и арматуру освещения;
аккумуляторные батареи, конденсаторы, заземляющие устройства.
При техническом обслуживании и ремонте оборудования механических цехов специализированных ремонтных цехов, необходимо руководствоваться соответствующими положениями, включающими в себя и электротехническую часть оборудования.
. Положение предъявляет следующие основные требования к организации технического обслуживания и ремонта электрооборудования:
электрооборудование должно быть установлено в строгом соответствии условиями окружающей среды, режимами работы и исполнением;
при техническом обслуживании и ремонте электрооборудования электротехнический персонал должен знать и безусловно соблюдать меры техники безопасности
ремонт радиоизмерительных приборов , влияющих на выпуск основной продукции, должен проводиться строго по утвержденному графику в соответствии с установленной периодичностью и максимальным использованием плановый ремонт
В качестве основных организационных форм ремонта радиоизмерительных приборов рекомендуется применять:
к работам по техническому обслуживанию и ремонту радиоизмерительных приборов должен привлекаться электротехнологический персонал, эксплуатирующий данное электрооборудование; перечень профессий и характер работы по ТОиР, выполняемой этим персоналом, определяется местными инструкциями, утвержденными руководителем предприятия
предприятия должны быть укомплектованы необходимым штатом квалифицированного электротехнического персонала и в зависимости от формы организации ремонта иметь соответствующую электроремонтную базу, оснащенную необходимым минимумом технологического оборудования;
руководители электрослужб должны систематически разрабатывать мероприятия по повышению надежности работы электрооборудования, снижению числа его отказов и увеличению межремонтных периодов на основе внедрения и дальнейшего совершенствования системы ТОиР, применения методов и средств технического диагностирования состояния электрооборудования
. На каждом предприятии должны быть разработаны дополнения к Положению и инструкции, учитывающие специфику производства и местные условия, с сохранением основных принципов и требований настоящего Положения.
. Ответственность за состояние и организацию электроремонтного производства и внедрение системы ТОиР в соответствии с настоящим Положением возлагается на, главного инженера, главного энергетика и его заместителей по электротехнической части.
. Ответственными за работоспособное состояние электрооборудования, организацию его рациональной эксплуатации, своевременное и качественное проведение ремонта являются начальники цехов, где установлено электрооборудование, их помощники по электрооборудованию, электрики цехов, участков и мастера (каждый в пределах своих должностных обязанностей).
Содержание системы ТОиР
Система технического обслуживания и ремонта электрооборудования представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества электрооборудования, охваченного этой системой.
В эту систему входят:
техническое обслуживание;
текущие, средние и капитальные ремонты;
модернизация
. Система ТОиР предусматривает:
классификацию электрооборудования;
определение видов ремонтных работ и технического обслуживания и их содержание;
установление структуры ремонтного цикла и длительности межремонтных периодов для каждого вида электрооборудования;
регламентированное выполнение работ по техническому обслуживанию с применением средств технической диагностики;
организацию планирования, учета и финансирования электроремонтных работ
организационную структуру электроремонтной службы
организацию ремонтной базы, оснащение ее необходимым оборудованием, оснасткой и укомплектование квалифицированными кадрами
совершенствование технологических процессов и методов ремонта;
обеспечение материалами, запасными частями к электрооборудованию и организацию их хранения;
контроль за выполнением всех правил и норм по техническому обслуживанию и ремонту, строгий учет и отчетность.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 376; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!