КОНДЕНСАЦИОННОГО БЛОКА К-300-240
Описание принципиальной тепловой схемы
Турбина К-300-240 мощностью 300 МВт, рассчитанная на параметры пара 23,5 МПа и 560 °С с промежуточным перегревом пара до 565°С, с давлением в конденсаторе 3,43 кПа и частотой вращения 50 c-1, впервые изготовлена в 1960 г. Топливо (газ) подается к горелкам котла. Дымовые газы из котла с помощью дымососов отводятся в дымовую трубу. Турбина выполнена с сопловым парораспределением: одновременное полное открытие клапанов, обслуживающих левый верхний и правый нижний паровпускные патрубки, обеспечивает 75 %-ную нагрузку турбины; открытие клапанов, обслуживающих левый нижний патрубок, поднимает нагрузку до 85 %. Полная мощность достигается при открытии всех клапанов. Главный питательный насос имеет паровой турбопривод. Пар на турбопривод отбирается из турбины за 16-й ступенью при давлении 1,5 МПа в количестве 108 т/ч при номинальной мощности. Отработанный пар из турбопривода возвращается в турбину за 24-ю ступень и частично – в ПНД № 3.
Исходные данные для расчета
Мощность турбины, МВт; 300
Давление острого пара , МПа; 23,5
Температура острого пара , 545
Давление промежуточного перегрева , МПа 3,65
|
|
Температура промежуточного перегрева , 545
Расход острого пара , кг/с; 270,8
Температура питательнойводы , 275
Теплофикационная нагрузка ,МВт(ГДж/ч); 30
Давление в конденсаторе , кПа; 3,4
ПТС турбины К-300-240 БД
Расчёт параметров процесса расширения пара в проточной части турбины и параметров в регенеративной системе
Расчет произведен по методике[9].
1) Прирост энтальпии , кДж/кг, в питательном насосе определяется по формуле:
;
Где МПа – давление на выходе из питательного насоса; МПа;
МПа – давление на входе питательного насоса;
м /кг – усредненный объём воды в насосе; - КПД проточной части насоса;
кДж/кг
При МПа и температура найдена энтальпия кДж/кг;
Энтальпия воды после питательного насоса определяется:
кДж/кг.
Энтальпия и давление (давление за питательным насосом с учетом гидравлических потерь) позволяет определить температуру воды за ПН: ;
|
|
МПа; ; ; ;
По температуре насыщённого пара находим давление:
МПа;
Давление в отборе:
МПа.
Отбор на П7 берётся из того же отбора что и ПП перегрев.
от МПа.
МПа;
; ;
;
Таким образом подогрев в П8 равен:
;
и суммарный подогрев в П7 и П6 и питательном насосе равен:
;
затем определим
; ;
МП МПа;
Величины недоохлаждения дренажа
;
;
;
;
По и определяем
кДж/кг;
кДж/кг;
кДж/кг;
В соответствии насыщения определяем
кДж/кг;
кДж/кг;
кДж/кг;
кДж/кг;
кДж/кг;
кДж/кг;
Температура основного конденсата после П4.
;
;
Подогрев основного конденсата в ПНД.
;
по находим
кДж/кг;
При Мпа;
МПа;
МПа;
МПа;
Температура ;
кДж/кг;
;
; Мпа;
кДж/кг;
Температура воды: ;
;
;
;
Давление после ЦСД определяется
; ;
кДж/кг;
Температура ПНД дренажа рассчитывается следующим образом:
По и определяем энтальпию дренажа в подогреватель низкого давления.
Построение i, sдиаграммы
Опускаемся до давления МПа
далее: Мпа;
далее ПП
далее до
|
|
далее ПНД 4
далее ПНД 3 Мпа;
далее ПНД 2 Мпа;
далее ПНД 1
далее K
Все полученные значения заносим в таблицу 1.
Точка процесса | Подогреватели | Параметры в отборах | Параметры насыщения в отборах | Недогрев воды | Параметры воды на выходе из подогревателя | Параметры дренажа | |||||||||
|
| Р, МПа | t, | i, кДж/кг | , МПа | , | , кДж/кг | , МПа | , | , кДж/кг | , | , кДж/кг | |||
0 | 0 | 23,5 | 540 | 3325 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
0 | 0 | 22,325 | 535 | 3325 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
1 | П8 | 6,63 | 350 | 3033 | 6,14 | 277 | 1221 | 2 | 29,05 | 275 | 1206 | 253 | 1100 | ||
2 | П7 | 4,015 | 290 | 2942 | 3,69 | 245,6 | 1064,4 | 2,6 | 29,55 | 243 | 1056 | 202 | 862 | ||
ПП | 3,65 | 540 | 3545 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
3 | П6 | 1,46 | 420 | 3300 | 1,36 | 194 | 824 | 2 | 30,05 | 192 | 830 | 177,42 | 751,8 | ||
5 | П4 | 0,44 | 280 | 3025 | 0,404 | 144 | 606 | 2 | 1,36 | 142 | 598,3 | 144 | 606 | ||
6 | П3 | 0,22 | 210 | 2885 | 0,22 | 120 | 505 | 6 | 1,41 | 114 | 479 | 120 | 504 | ||
7 | П2 | 0,082 | 120 | 2725 | 0,075 | 92 | 384 | 8 | 1,46 | 84 | 353 | 92 | 384 | ||
8 | П1 | 0,025 | 0,975 | 2569 | 0,023 | 63 | 264 | 8 | 1,51 | 55 | 231,5 | 63 | 264 | ||
| К | 0,0034 | 2343 | - | - | - | - | 0,0034 | - | 108,46 | - | - | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1. термодинамических параметров воды и водяного пара в элементах ПТС
Расчёт расходов пара
Подогреватели высокого давления.
П8.
П7.
П6.
СМ:
Принимаем допущение:
Подогреватели низкого давления.
П3.
П2.
, при
Сальниковый подогреватель:
, при
П1.
Расчёт турбопривода
Противодавление равно 1.1
Мпа;
Расход пара на Т9.
кг/с.
МВт
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 1984; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!