Содержание второй производственной (технологической) практики
В процессе технологической практики студенты должны:
2.2.1 Изучить (в зависимости от специфики предприятия):
1. историю завода и перспективы его развития;
2. ассортимент выпускаемой продукции;
3. сырьевую и энергетическую базы завода;
4. источники получения топлива и электроэнергии;
5. основные мероприятия по охране окружающей среды;
6. системы автоматического управления производством и отдельными технологическими операциями.
7. сырьевые материалы, их краткая характеристика, организация хранения;
8. технологические процессы обработки сырьевых материалов и подготовки шихты, обогащение сырьевых материалов, недостатки технологических схем обработки сырья и подготовки шихты;
9. мероприятия по охране труда и технике безопасности.
10. принцип работы и технологическая характеристика специфического оборудования;
11. технологические карты контроля процесса подготовки сырья, шихты, варки стекла и эмалей, выработки изделий;
12. технологический процесс варки стекла: температурный и газовый режимы печи, режим давлений, качественное состояние зеркала стекломассы в различных зонах печи;
13. характеристика и устройство стекловаренной печи и ее отдельных узлов: опор дна печи, бассейна, свода, подвесных стен, регенераторов, машинного канала, подмашинной камеры;
14. контроль и регулирование работы стекловаренной печи, автоматизация управления печью, принцип действия и места установки контрольно-измерительных приборов;
|
|
|
15. огнеупоры, применяемые для кладки различных узлов печи, их краткая характеристика;
16. машины вертикального вытягивания, загрузчики шихты, принцип формования ленты стекла, скорости вытягивания ленты стекла;
17. пороки (дефекты) стекла, зависящие от способа формования;
18. температурный режим отжига стекла, возможности его регулирования, контроль качества отжига;
19. основы технологии варки, выработки и резки листового стекла, химический состав стекла;
20. особенности конструкции стекловаренной печи для флоат-стекла, устройство флоат-ванны и агрегата для создания газовоздушной подушки, борторастягивающие машины, конструкция холодильников, основы технологии варки и выработки флоат-стекла;
21. устройство агрегатов (печи) для закалки листового стекла, основы технологии производства закаленного стекла;
22. технология и оборудование для получения триплекса;
23. особенности конструкции вагранки и аппаратов для производства шлаковолокна, технологии получения волокна, комплексной нити, ткани; оборудование для производства изделий разного назначения, виды стеклотканей;
24. особенности стекловаренных печей для варки бутылочного стекла, капельных питателей и стеклоформующих машин; химический состав стекол, способы обработки поверхности для упрочнения.
|
|
|
25. описание технологических приемов изготовления отдельных изделий гутной техникой, инструменты, составы бесцветного и цветных стекол для сортовой посуды, особенности условий синтеза, технология изготовления изделий с накладом, стекловаренные печи и печи отжига сортовой посуды, режим отжига, стеклоформующие машины, технология формования изделий, нанесение рисунка, механическая и химическая обработка изделий;
26. устройство прессов для формования конусов и экранов кинескопов, режим работы леров для отжига изделий, устройство аппаратов для приварки цилиндров к конусу; для шлифовки и полировки экранов, технологическая схема сварки кинескопов, особенности отдельных стадий процесса: нанесение органической пленки, теплопроводящего покрытия люминофора и алюминия, внешнего покрытия;
27. требования, предъявляемые к готовым изделиям в соответствии с ГОСТами и ТУ, стандарты и технические условия на приемку изделий, правила сортировки и сортность готовой продукции, количество и виды брака готовых изделий, исправление брака, режим работы склада, участок сортировки изделий, упаковка изделий, механизация погрузочных и транспортных мероприятий на складе готовой продукции.
|
|
|
28. работу заводской и цеховой лаборатории по контролю качества сырья, производства и готовой продукции, схему контроля (место отбора проб, периодичность), эффективность контроля производства и качества сырья и изделий, статистические методы контроля: контрольные карты качества, оценку состояния технологического процесса, структуры, функции и основные задачи отдела технического контроля и стандартизации, категории и виды стандартов, внедрение стандартов в производство;
29. экономику предприятия, организационную структуру и системы управления производством.
2.2.2 Освоить:
1. управление отдельными технологическими агрегатами и участками;
2. методики определения качества сырья, технологических составляющих и готовой продукции;
3. порядок и методы проведения патентных исследований;
4. порядок пользования технологическим регламентом, а также периодическими, реферативными и справочно-информационными изданиями по специализации.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 154; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!