Тема программы: Обувные товары.
Тема программы: Обувные товары.
Тема урока: «Характеристика основных материалов для производства обуви» (2 часа).
Общие сведения об обувных товарах.
К обувным товарам в зависимости от применяемых материалов и способа производства относят:
1) обувь кожаную
2) обувь резиновую
3) обувь валяную.
Характеристика основных обувных материалов.
В обувном производстве кожаной обуви используют следующие виды материалов:
1 Натуральные кожи
2 Искусственные кожи
3 Текстильные материалы (ткани, искусственный мех, нетканые материалы)
Натуральные кожи производят из:
1) шкур крупного рогатого скота (коров, быков)
2) сельскохозяйственных животных (овец, свиней, лошадей)
3) рептилий (змей и крокодилов).
Натуральные кожи для придания красивого внешнего вида и ряда положительных свойств (чтобы кожа меньше впитывала влагу, не растягивалась при намокании и сушке, была устойчивой к действию микроорганизмов, щелочам, соли и др.) подвергают отделке.
Прежде всего кожи дубят (обрабатывают химическими реактивами), поэтому все кожи делят на кожи юфтевые и хромовые (более мягкие, тонкие). Юфтевые кожи применяют для рабочей обуви (сапоги) или повседневной (сандалии, ботинки). Из кожи хромового дубления изготавливают модельную обувь (туфли, полуботинки) и т.д.
Большое разнообразие обувных кож достигается за счет использования различных декоративных отделок, а именно:
|
|
|
1) крашенные кожи – кожи, окрашенные в различные цвета при помощи специальных красителей (красного, белого, зеленого и других цветов)
2) шлифованные кожи - нубук, велюр, замша получаю путем подшлифовки лицевого слоя или бахтармяной стороны кож.
3) тисненные кожи - горячей плитой, на которую нанесен рельефный узор выдавливается красивый рисунок или надписи, применяют для получения красивого декоративного эффекта с имитацией редких дорогостоящих кож (например под змеиную кожу или кожу страуса).
4) лаковая кожа – на поверхность кож наносят тонкий слой полимерной пленки с блестящим зеркальным эффектом.
5) гладкая кожа –к таким относят кожи, имеющие узор лицевого слоя соответствующий естественному виду рисунка кожи животного.
Также для увеличения объема кож используют спилки. Спилки изготавливают путем распиливания специальным режущим инструментом толстых кож продольно на несколько пластов. Затем их лицевую поверхность облагораживают путем нанесения специальных покрытий в виде окрашенной полимерной пленки с нарезкой, напоминающей естественный рисунок кожного покрова животных. Такие виды кожи называют «кожи с облагороженным лицом».
|
|
|
Искусственную и синтетическую кожу получают из полимерной пленки, которой придают вид напоминающий натуральную кожу, для придания толщины к ней приклеивают основу из ткани или трикотажа, нетканых материалов. Искусственная кожа стоит гораздо дешевле и более удобна при пошиве обуви, однако имеет низкие гигиенические свойства, малую износостойкость – трескается при низких и повышенных температурах.
Производство обувных товаров включает следующие основные этапы:
1) моделирование
2) конструирование
3) подбор партий материалов
4) раскрой деталей обуви
5) сборка заготовки верха обуви
6) формование верха обуви
7) соединение заготовки верха обуви с деталями низа.
8) завершающая отделка, обработка обуви.
Моделирование заключается в разработке на бумаге эскиза обуви художником - модельером.
Конструирование - по разработанной модели обуви на предприятиях разрабатывают лекала деталей по контуру которых и выкраивают комплект деталей из кожи.
При подборе партий кожи учитывают сходство по рисунку лицевого слоя, размерам, цвету и т.д.
Раскрой деталей обувиосуществляется по конурам лекал деталей специальными режущими инструментами с электроприводом.
Различают детали верха и низа обуви.
|
|
|
Детали верха делятся на:
· детали наружные
· детали внутренние (подкладка)
· детали промежуточные (жесткий задник и подносок).
В качестве подкладки верха обуви используют искусственный и натуральный мех, искусственную и натуральную кожу, ткани, нетканые материалы.
К наружным деталям ботинок относят:
· перед
· задник
· союзку
· берцы
· надблочник
· язычок.
Надблочник представляет собой деталь, которая содержит металлические или пластмассовые блочки для продевания шнурков.
Язычок – предохраняет тыльную поверхность стопы от механического повреждения шнурками.
К наружным деталям сапог относят:
· перед
· задник
· голенище.
Также детали низа делятся на:
· наружные (подошва, каблук и набойка)
· внутренние (основная и вкладная стельки)
· промежуточные (геленок (супинатор)).
Набойка предназначена для предохранения подошвы от изнашивания.
Каблук предназначен для подъема пяточной части стопы на необходимую высоту.
Геленок изготавливают из металла, предназначается эта деталь для предотвращения разрушения основной стельки по месту наибольшего давления стопы между пяточной и носочной части.
К материалам для производства деталей низа обуви относят:
|
|
|
1) резину
2) пластмассу (полиуретан и термоэластопласта (ТЭП).
Основные стельки обуви изготовляют из обувного картона и натуральной кожи, вкладные стельки - из картона, нетканых материала, натурального и искусственного меха.
Сборка заготовки верха обуви осуществляется путем сшивания деталей верха обуви между собой ниточным швом на специальном оборудовании. В результате получают заготовку верха обуви.
Для придания обуви объемной формы эту заготовку натягивают на обувную колодку (имеющую форму стопы) и соединяют верх с низом обуви.
Различают следующие способы крепления заготовки верха с деталями низа обуви:
1 ниточный
2 клеевой
3 гвоздевой
4 горячей вулканизации и т.д.
Часто в производстве обуви применяют комбинированные способы соединения из вышеперечисленных.
Заключительный этап - обувь отделывают, а именно присоединяют фурнитуру (застежки, пряжки, шнурки), очищают от загрязнений. На этом же этапе наносят декоративную отделку – декоративную строчку, перфорацию, металлические и пластмассовые накладки, тонирование, тиснение и т.д.
Тема программы: Обувные товары.
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 214; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!