Организационная структура компании ООО «Форленд»
Маркетинг:
Общее руководство системой управления качеством в ООО «Форленд» возглавляет руководитель предприятия, который отвечает за всю деятельность предприятия и за экономические результаты, получаемые за счет реализации качественной продукции. Ниже представлена организационная ООО «Форленд» и более подробно описан отдел контроля качества.
На участках подготовительного, экспериментального и раскройного производств выполняют контроль качества материалов, изготовления лекал, раскладок, зарисовок и трафаретов, контроль настилания, контроль кроя.
На швейных потоках качество изделий обеспечивается многими факторами, из которых наиболее важными являются следующие: высокая квалификация исполнителей; точное соблюдение всех технических условий и режимов обработки; исправное, хорошо налаженное оборудование; ритмичное поступление полуфабрикатов и т. д.
В целом за выпуск с потока продукции высокого качества отвечает мастер, однако каждый рабочий должен осуществлять самоконтроль. Самоконтроль входит составной частью в каждую организационную операцию . Только правильно выполнив свою операцию, рабочий может передать изделие или деталь для дальнейшей обработки.
Взаимоконтроль предполагает знание рабочими технических условий выполнения предшествующих операций. На основе взаимоконтроля проверяется качество ранее выполненных операций того узла или детали, которые будут обрабатываться дальше.
|
|
|
Объектами проверки качества готовой обуви согласно государственным и отраслевым стандартам являются:
- реквизиты (обязательные данные) товарного и контрольного ярлыков;
-соответствие внешнего вида изделия и его конфекционирования образцу-эталону;
-влажно-тепловая обработка; посадка изделия на манекене;
- материалы (наличие дефектов внешнего вида);
-симметричность формы и расположения парных деталей;
- расположение деталей относительно швов или краев изделия, форма и ровнота краев деталей;
-обработка отделочного канта, канта отделочных деталей, рамок карманов;
-направление рисунка ткани в деталях изделия, совпадение рисунка в местах, предусмотренных техническим описанием, симметричность рисунка в парных деталях;
-ровнота строчек и швов; внутреннее крепление деталей;
-клеевое соединение деталей;
-обработка застежек, закрепок, крепление фурнитуры;
-выстегивание деталей;
-наличие внутренних прокладок;
-допуски в расположении, количестве и размерах надставок;
- обработка срезов.
Маркировка обуви. При раскрое для каждой пары обуви заполняют товарный ярлык из картона и контрольную ленту.
|
|
|
Маркировка готового изделия нужна для организованной торговли и точного назначения изделия по размеру.
В товарном ярлыке указаны все необходимые сведения: наименование предприятия-изготовителя и изображение товарного знака, наименование изделия, номер модели, размер, артикул изделия или его прейскурантный номер, артикул основного материала, сорт, наименование и стоимость надбавки за отделку, розничная цена изделия, дата выпуска и номер контролера ОТК.
Готовые и замаркированные изделия подают на технический контроль, после которого изделия комплектуют в соответствии с маршрутными листами и отправляют на склад готовой продукции.
Все выявленные контролером или мастером отклонения от технических условий доводят до сведения рабочих, допустивших отклонения. Дефекты устраняют эти же рабочие или другие по указанию мастера. Мастер выясняет причины возникновения дефекта, объясняет исполнителю способы его устранения и обучает правильным приемам выполнения операции. Мастера и квалифицированные рабочие должны хорошо знать места измерений в изделии и допускаемые отклонения согласно стандарту на допуски для умелого и быстрого устранения причин возможных нарушений размеров деталей.
|
|
|
Осмотрев и измерив изделие, контролер отмечает мелом на изделии замеченные дефекты, записывает их характер в специальном талоне и передает изделие на исправление. После устранения дефектов контролер снова осматривает изделие, отмечает в талоне, что исправление сделано, и устанавливает сорт изделия.
В зависимости от оставшихся дефектов, а также от их расположения определяют сорт изделия. Понижение сорта влечет за собой уценку изделия на 5 % стоимости.
Наличие дефектов в готовых изделиях неблагоприятно сказывается на всех показателях работы бригады, цеха. Прежде всего нерационально расходуется труд: сначала на дефектное изготовление, а затем на устранение дефекта и повторный контроль. Возврат продукции на переделку влечет за собой неритмичную сдачу готовых изделий.
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 253; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!