Оборудование устанавливается на прочных фундаментах или основаниях, выверяется и закрепляется.
Перед вводом в эксплуатацию нового, модернизированного или установленного на другое место оборудования, производится проверка его соответствия требованиям по охране труда и составляется акт ввода оборудования в эксплуатацию. Ввод в эксплуатацию нового, модернизированного или установленного на другое место оборудования, осуществляется только при соответствии оборудования требованиям по охране труда. Датой ввода оборудования в эксплуатацию считается дата подписания акта ввода оборудования в эксплуатацию. Каждая единица оборудования должна иметь инвентарный номер.
В организации разрабатываются и утверждаются графики технического обслуживания и ремонта оборудования в соответствии с эксплуатационными документами организаций-изготовителей оборудования и действующими положениями о планово-предупредительном ремонте оборудования.
Порядок подготовки оборудования к ремонту и его проведение определяются технологическими документами на ремонт оборудования. Перед началом работ по ремонту оборудование приводится в такое состояние, при котором исключается возможность самопроизвольного включения и приведения его в действие.
Сдача оборудования в ремонт и приемка из ремонта оформляются актом, за исключением случаев проведения текущего ремонта.
1.4. Основные требования безопасности к технологическим процессам
Безопасность технологических (производственных) процессов согласно ГОСТ 12.3.002 "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности" обеспечивается:
|
|
|
· выбором технологического процесса, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;
· выбором производственных помещений и площадок;
· выбором исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства);
· выбором производственного оборудования и его размещения; распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.
Большое значение для обеспечения безопасности имеет профессиональный отбор и обучение работающих безопасным приемам труда, правильное применение ими средств защиты.
Производственные процессы не должны представлять опасности для окружающей среды, должны быть пожаро- и взрывобезопасными.
Все эти требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов. При этом они должны предусматривать следующее:
· устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;
|
|
|
· замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
· замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные;
· комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
· герметизацию оборудования;
· применение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
· своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;
· своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;
· применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;
· рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.
|
|
|
Требования безопасности к технологическим процессам устанавливаются в текстовой части маршрутных карт, карт технологического процесса, карт типового (группового) технологического процесса, операционных карт, карт типовой (групповой) операции, технологических инструкций и других основных технологических документов.
В текстовой части основных технологических документов указываются:
· средства индивидуальной и коллективной защиты работников, используемые непосредственно на рабочих местах (оградительные, предохранительные устройства, средства удаления выделяющихся вредных веществ и тому подобные);
· оборудование, на котором проводится данный технологический процесс (выполняется технологическая операция);
· технологическая оснастка (инструменты, делительные головки, оправки, патроны, планшайбы, плиты, пресс-формы, тиски, штампы и тому подобное);
· конкретный способ управления оборудованием и режим его работы, если оборудование имеет несколько способов управления и режимов работ;
· средства технологического оснащения, обеспечивающие безопасность труда (пинцеты и щипцы для удаления деталей из зоны обработки, крючки для отвода и удаления стружки и другие), автоматизации и механизации подъемно-транспортных работ.
|
|
|
В картах эскизов приводятся:
· эскизы заготовок, деталей, сборочных единиц с указанием условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств;
· схемы строповки грузов, раскроя материала, укладки грузов на транспортные средства и при штабелировании;
· расстановка работников при групповой (бригадной) работе по перемещению грузов.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 251; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!