Протокол оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
Сибирский государственный университет геосистем и технологий
СГУГиТ
ИК и П
|
|
Направление подготовки 20.03.01 Техносферная безопасность
(уровень бакалавриата)
ОТЧЁТПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
по получению профессиональных умений
и опыта профессиональной деятельности
НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО ЦЕНТР ТАРЫ «ЛИТЕЙЩИК»
СтудентФунк В.А .______________
(фамилия, имя, отчество)
Группа 3БЖ-у_____________
РуководительЛяпина О.П.
(фамилия, имя, отчество)
ст. преподаватель
(должность, ученая степень)
Зав. кафедрой Татаренко В.И.
(фамилия, имя, отчество)
профессор, д.э.н.
(должность, ученая степень)
Дата допуска к защите
Новосибирск 2017 г.
Федеральное государственное бюджетное образовательное
Учреждениевысшего образования
Сибирский государственный университет геосистем и технологий
СГУГиТ
Кафедра «Техносферной безопасности»
|
|
|
Д Н Е В Н И К
Прохождения __производственной _______практики
Студента _Функ Виктора Андреевича _гр._3БЖ-у _
(фамилия, имя, отчество)
по специальности
____20.03.01 _____Техносферная безопасность ___
(номер специальности) (наименование специальности)
на ООО ЦТ «Литейщик»
(наименование предприятия)
|
|
|
Новосибирск 2017 г.
Виды выполняемых работ на практике студентом
(заполняется студентом)
| № п/п | Период (2017г.) | Краткое содержание выполненных работ | Подпись руководителя от предприятия |
| 1 | 05.09 | Прибытие на предприятие ООО ЦТ «Литейщик»; изучение организационной структуры завода; прохождение вводного инструктажа, а так же первичного инструктажа на рабочем месте оформление пропуска; | |
| 2 | 06.09-08.09 | Изучение производственных инструкций по охране труда для работников предприятия, пожарной безопасности, знакомство с наставником, изучение нормативно-правовой документации | |
| 3 | 11.09-13.09 | Сбор данных для оценки производственной санитарии | |
| 4 | 14.09-15.09 | Анализ рабочего места оператора ТПА на наличие ОПФ и ВПФ | |
| 5 | 18.09-19.09 | Анализ травматизма на производстве | |
| 6 | 20.09-21.09 | Изучение организации охраны труда в ООО ЦТ «Литейщик» | |
| 7 | 22.09-26.09 | Изучение организационных и технических мероприятий по обеспечению безопасности на производстве, изучение средств защиты | |
| 8 | 27.09-28.09 | Оценка показателей тяжести и напряженности трудового процесса, заполнение протокола оценки | |
| 9 | 29.09-02.10 | Анализ возможных чрезвычайных ситуаций на предприятии. Изучение приемов ликвидации последствий аварии и др. ЧС | |
| 10 | 03.10-06.10 | Изучение вопроса обеспечения экологической безопасности на предприятии (вредные аэрозольные выбросы в атмосферу, утилизация отходов) | |
| 11 | 09.10-13.10 | Инженерный расчет оосвещения рабочего места оператора ТПА | |
| 12 | 14.10-16.10 | Инженерный расчет вентиляции рабочего места оператора ТПА | |
| 13 | 17.10 | Заключение о состоянии и соответствия рабочего места нормативным требованиям |
|
|
|
Дата фактического прибытия студента
в структурное подразделение «_05_»_____09_____________2017 г.
Дата фактического убытия студента
из структурного подразделения «_17_»______10____________2017 г.
Руководитель структурного подразделения
предприятия __Вельшин А.В._______________
Зав. кафедрой _ Татаренко В.И.______________
| Содержание | |
| ВВЕДЕНИЕ | |
| 1.ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ | |
| 3.АНАЛИЗ РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА МАШИНЫ ТПА НА ПРИСУТСТВИЕ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ | |
| 4.АНАЛИЗ ТРАВМАТИЗМА И ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ, НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ОПЕРАТОРА ТПА, МЕТОДЫ АНАЛИЗА | |
| 5.ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ | |
| 6 СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ | |
| 7 ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА | |
| 8 ВОЗМОЖНЫЕ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ. ИЗУЧЕНИЕ ПРИЕМОВ ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ АВАРИИ | |
| 9 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ | |
| 10.РАСЧЕТ ОСВЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА ТПА | |
| 11.РАСЧЕТ ВЕНТИЛЯЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА ТПА | |
| СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ | |
|
|
|
ВВЕДЕНИЕ
В процессе обучения специалиста охраны труда, важное значение имеют практические знания и умения приобретенные в производственных условиях.
Для прохождения практики было выбрано предприятие ООО ЦТ «Литейщик», расположенное в Ленинском районе города Новосибирск, и являющееся достаточно крупным экономическим центром производства, хранения и переработки пластиковой тары. Предприятие является экологически не безопасным, так как процесс производства подразумевает выброс вредных веществ в окружающую среду, в связи с этим культура производства не может существовать без квалифицированных специалистов охраны труда и соответствующей нормативной документации, изучение этих вопросов предусмотрено программой производственной практики.
Главными задачами программы является рассмотрение на практике следующих вопросов: изучение структуры производства и основных технологических процессов,методов и средств защиты окружающей среды, нормативной документации,определения экологической и промышленной безопасности, функционирование служб охраны труда, выявление недочетов в соблюдении требований охраны труда, норм и правил, а так же внесение конкретных изменений, на примере предприятия ООО ЦТ «Литейщик».
Методами исследования является наблюдение за работой специалистов в области охраны труда, изучение применяемых документов и приспособлений.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
Наименование предприятия: ООО ЦТ «Литейщик»
Юридический адрес предприятия: Российская Федерация, 630108,
г. Новосибирск,ул.Станционная 30/А, корпус 10; тел.(383)349-94-84
ИО управляющего предприятием: Кондренков Т.А. по договоренности №1 от 12.01.2015
Веб-сайт: www.plast-tara.ru
Открытое акционерное общество Центр Тары «Литейщик», далее Предприятие, работает на рынке крупногабаритноймногоцелевой пластиковой тары уже более пятнадцати лет и является производителем более 20 наименований пластиковой продукции, ассортимент которой регулярно пополняется. Политика предприятия направленна в первую очередь на стабильное качество выпускаемой продукции в соответствии с заявленными сроками, и построение крепких партнёрских отношений.Получаемые изделия имеют все необходимые сертификаты качества и соответствия.
Предприятие осуществляет производственную деятельность на основе нормативно-правового обеспечения: сертификата соответствия №РОССRU. HO12H00670, сроком действия с 28.07.2016 по 27.07.2019 (№2060270), выданный органом по сертификации «Центр подтверждения соответствия», на основании протоколов испытаний 39-07, от 20.07.2016 г.
Завод представляет из себя одноэтажное бетонно-кирпичное сооружение общей площадью 300м2 в которое входят: производственный цех, участок переработки сырья, складские помещения для хранения продукции, слесарный участок, электротехническая мастерская, участок хранения пресс-форм, тепловой узел, а так же административные помещения и помещения хозяйственного и гигиенического назначения.
Тара изготавливается литьём под давлением в пресс-форме при помощи специализированного оборудования (термопласт-автоматов). Сырьём для машин служат: полиэтилен высокого или низкого давления (первичный или переработанный), а так же полипропилен. Литье выполняется под температурой от 150-220Со.
Общая численность работников предприятия составляет 47 человек. Административно управленческий персонал включает в себя: начальник производства, заместитель директора по экономике, главный бухгалтер, начальник отдела снабжения, начальник отдела продаж, а так же заведующий складом. Инженерно-технический персонал составляют инженер-энергетик (совмещающий должность специалиста по охране труда) и инженер-электронщик. Основу рабочей силы составляют: 4 смены операторов машин ТПА (всего 12 человек), грузчики и транспортировщики (7 человек), 2 смены дробильщиков на участке переработки (4 человека), наладчики машин ТПА (2 человека) и электромонтер по ремонту электрооборудования.
Экономическая оценка предприятия имеет большое значение за счет минимизации затрат на производство единицы продукции, которая достигается технологической переработкой отходов пластмасс, состоянием материально-технической базы, и оптимальным распределением трудовых ресурсов и рабочей силы.
В плане вторичной переработки предприятие играет большую роль в экологическом вопросе города Новосибирска, поскольку пластиковые отходы не только засоряют окружающую среду, но и загрязняют её. Пластик принадлежит к материалам которые практически не разлагаются со временем, а при сжигании выделяются крайне токсичные вещества, которые невозможно вывести из организма.
Популярность пластика обьясняется его лёгкостью, экономичностью, удобством использования. Так, при изготовлении изделия из пластмассы, энергии требуется на 21% меньше, чем при изготовлении аналогичного изделия из стекла.
Рисунок 1 Производственный цех
Рисунок 2 Готовая продукция ждет отгрузки
2 СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
Производственная санитария – это система организационных санитарно-гигиенических мероприятий, технических средств и методов предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов до значений не превышающих допустимые.
Задачей ПС является выполнение комплекса мероприятий, направленных на оздоровление условий труда рабочих и повышение его производительности на всех стадиях технологического процесса, устранение неблагоприятно действующих на здоровье рабочих факторов и предупреждение профессиональных заболеваний.
За отведенный период прохождения практики были собраны данные о состоянии ПС на Предприятии:
Микроклимат в общем. Зимний период. Отопление на заводе выполнено традиционно: водяное централизированное, обеспечение от теплоцентрали, имеющее ряд недостатков, таких как большая инертность теплоносителя (воды) увеличивающее время необходимое для подогрева помещений, большие тепловые потери обусловленные естественными вытяжными системами вентиляции, а так же наличие большого количества дополнительного оборудования, громоздких подводящих систем (тепловые трассы, узлы, насосы, привода, ручные краны и вентили, а так же приборы учета и автоматики). Что касается летнего сезона, ситуация меняется на корню, микроклимат ряда рабочих мест меняется в негативную сторону. Так,под высокими температурами работают операторы ТПА, находясь в непосредственной близости с машинами, узлами и электронагревательным оборудованием. При высокой температуре учащается дыхание нарушается водный и солевой баланс организма в результате обильного выделения пота, температура тела может подниматься до 39 Со. Потери воды рабочих могут достигать от 5-8 литров за смену , то есть 7-10% веса человека.
Вентиляция в производственных помещениях является исключительно важным и эффективным средством охраны здоровья работающих и профилактики заболеваний. В производственном цеху технологический процесс литья пластмасс сопровождается выделением тепла, влаги, вредных веществ в виде паров, газов и пыли. Наряду с этим воздух в помещении постоянно загрязняется выдыхаемым человеком углекислым газом, продуктами разложения пота, сальных желез, органических веществ, содержащихся в одежде и обуви. Для поддержания заданных параметров воздушной среды в помещении необходимы подача свежего и удаление загрязнённого воздуха.
Температура воздуха вблизи работающих машин и аппаратов со временем повышается, особенно в летнее время, тем самым подвергая риску электронную аппаратуру, которая особо чувствительна к перегреву и выходу из строя. Никакой из этих рисков не сопоставим с возможными последствиями такой поломки.
Вентиляция на данном предприятии естественная, и осуществляется за счет ветрового напора, обеспечивающего движение воздушных масс через помещение в горизонтальном направлении, а так же за счет разницы температур в помещении и снаружи. Соответственно в безветренную погоду эффективность такой вентиляции оставляет желать лучшего. Зачастую на рабочих местах стоит духота или повышенная влажность, что негативно сказывается на состоянии здоровья рабочих.
В связи с этим возникает острый вопрос обеспечения производства общей механической приточной или вытяжной вентиляции.
В летний период оптимальный воздухообмен на рабочих местах достигается путем оборудования бытовых вентиляторов, заставляя лишним оборудованием проходы и проезды.
Общее освещение рабочих мест на предприятии выполнено светильниками НСП26-500 01 УХЛ2 укомплектованными светоотражателями и решетками. Высота свеса относительно потолочной плоскости 1.3 м, при высоте помещения 11 метров. Светильники оборудованы ртутно-вольфрамовыми лампами ДРВ-500, обладающие высокой световой отдачей по сравнению с лампами общего назначения.
Естественное освещение обеспечивают большие окна на протяжении всего здания, при дневном свете все рабочие места освещены.
Местное освещение выполнено светильниками ЛПО-01 с защитнымрассеивателем и укомплектованными люминесцентными лампами L36W/765 мощностью в зависимости от размещения 22-65Вт.
На предприятии имеются раздевалки для рабочего персонала, комната для приема пищи, хозяйственное помещение, а так же мужская и женская уборные.
Комната для приема пищи оборудованна холодильником, микроволновкой а так же санитарно обработанным питьевым кулером с горячей и холодной водой.
3 АНАЛИЗ РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА МАШИНЫ ТПА НА ПРИСУТСТВИЕ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
Термопластавтомат (ТПА) – инжекционно-литьевая машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением. В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где плавится и гомогенизируется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая образует отливку.
Оператор ТПА, далее литейщик, относится к рабочим, осуществляющим технологическое обслуживание машины, изъятие изготовленного изделия из пресс-формы, контроль требуемых технологических параметров (давление, время, охлаждение), контроль температуры шнека а так же горячих каналов и подогрева формы. Наличие сырья и внешний контроль готовой продукции.
Рабочее место литейщика пластмасс (см. Рисунок 3) оборудовано вблизи машины ТПА со стороны технологической дверцы, пультом управления ТПА, металлическим столом для размещения изделий и удаления излишек и облоя, места для хранения мешков с сырьём. Рабочее место оборудовано средствами пожаротушения (огнетушитель), а так же инструкциями и указаниями по выполнению работ.
Рисунок 3 Рабочее место оператора ТПА, машина BiraghiMonzaитальянского производителя
Рисунок 4 Размыкание пресс-формы
3.2 Результаты анализа получены на основеотчета оспециальной оценки условий труда, рабочее место №11
Классификация профессии: ЕТКС, выпуск 27, раздел: Производство полимерных материалов и изделий из них §150, 151, 152 Постановление Министерства Труда России 20.02.2004 Н20
Используемое оборудование: термопластавтомат
Используемые материалы и сырье: полимеры
Таблица 3.1 Фактическое состояние условий труда по факторам производственной среды и трудового процесса (цех изготовления пластмасс)
| № | Перечень ВПФ и ОПФ на рабочем месте | ПДК и ПДУ ВПФ | Фактическое значение уровней факторов | Класс условий труда | Нормативные документы |
| Химический | |||||
| 1 | Формальдегид+(мг/м3) | 0.5 | 0.51 | 3.1 | |
| Шум | |||||
| 2 | Шум:для напряженности легкой степени при легкой физической нагрузке (дБА) | 80 | 83 | 3.1 | |
| Микроклимат | |||||
| 3 | Температура воздуха (0С) | 18-27 | 18.5 | 2 | |
| 4 | Скорость движения воздуха (м/с) | До 0.1 | 0.1 | 2 | |
| 5 | Относительная влажность воздуха (%) | 15-75 | 41 | 1 | |
| Световая среда | |||||
| 6 | Естественное освещение (КЕО) (%) | 0.5 | 0.6 | 2 | |
| 7 | Освещенность рабочей поверхности при системе общего освещения (лк) | 200 | 82.9 | 3.1 | |
| 8 | Пульсация освещенности (коэффициент пульсации) (%) | 20 | 18 | 2 | |
Химический фактор. При расплавлении пластмасс выделяется большое количество токсичных веществ, одним из них является сополимер формальдегид.
Формальдегид (Е240) - химическое соединение, токсичный бесцветный газ, обладающий резким запахом, хорошо растворимый в воде и в спирте, является опасным канцерогеном. Длительного вдыхание паров формальдегида способствует раздражению слизистой оболочки и кожи, развитию различных кожных заболеваний, ухудшение зрения, болезни органов дыхания и нервной системы. Таким образом, в процессе производства литейщик подвергается воздействию токсичных веществ, концентрация которых была выявлена во время специальной оценки условий труда рабочего места (см. Таблица 1), что является вредным производственным фактором.
Вывод: по результатам данных таблицы общая оценка условий труда по степени вредности и опасности факторов производственной среды и трудового процесса на рабочем месте оператора ТПА соответствует классу 3.1. Комплексная оценка условий труда не соответствует государственным нормативным требованиям охраны труда. Рекомендации по улучшению условий труда: использование средств индивидуальной защиты органов дыхания (респиратор), а так же от защиты кожных покровов от ожогов, для создания нормальных условий освещенности заменить лампу в светильнике на более мощную.
4 АНАЛИЗ ТРАВМАТИЗМА И ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ, НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ОПЕРАТОРА ТПА, МЕТОДЫ АНАЛИЗА
Производственная травма – это причинение вреда здоровью рабочего или служащего вследствие несчастного случая на производстве, повлекшего за собой: необходимость перевода работника на другую работу или, временную или стойкую утрату работником трудоспособности, смерть работника.
Для анализа производственного травматизма применяют три основныхметода: статистический, монографический и экономический.
Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим несчастные случаи (акты по форме Н-1, листки нетрудоспособности) за определенный период времени. Этот метод позволяет определить сравнительную динамику травматизма и выявить закономерности роста или снижения травматизма. Разновидностью статистического метода является групповой и топографический.
Групповой метод позволяет определить профессии и работы, на которые падает большее число несчастных случаев, выявить дефекты данного вида производственного оборудования и наметить пути его модернизации с цель. Обеспечения безопасности труда.
Топографический метод состоит в изучении причин несчастных случаев по месту их происшествия. Все несчастные случаи систематически наносятся условными знаками на планы цехов, в результате чего наглядно видны места травматизма, требующие особого внимания и принятия профилактических мер.
Монографический метод включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, в которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, индивидуальные защитные средства, общие условия производственной обстановки и т.д. При этом методе широко применяют технические методы исследования (испытания оборудования, контроль производственной среды и др.) В результате такого исследования выявляются не только причины, но и потенциальные опасности, вредности.
Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от производственного травматизма, а так же в оценке эффективности затрат, направленных на предупреждение несчастного случая.
На период с 2012-2017 г.г. на данном предприятии не было зарегистрировано случаев производственных травм.По этому изучение этого раздела будет в виде теоретического,монографического исследования, и сбора данных о потенциальной возможности получения производственной травмы на рабочем места оператора ТПА.
Работа литейщика подразумевает непрерывный на протяжении рабочей смены контроль за технологическим циклом литья. Он следит за состоянием литниковых сопел через которые происходит впрыск расплавленного пластика и нередко за счет нарушения температурного режима и инертности подогрева сопельных каналов последние забиваются и дальнейшая работа формы невозможна, по этому их необходимо прочищать специальным разогретым газовой горелкой игольчатым приспособлением. Сразу следует отметить возможность получения теплового ожога кожных покровов при данной процедуре. Так же опасность представляет и сам процесс чистки каналов, в большинстве случаев газо-воздушная смесь, сконцентрированная в массе материала, вырывается через сопла во время чистки (разгерметизации) канала, это явление больше похоже на выстрел разогретым пластикатом, который может стать причиной проникающего ожога, и как следствие является опасным производственным фактором.
Наряду с этим, опасность представляет процесс изъятия готового изделия из раскрывшейся пресс-формы. Литейщик, открыв защитный экран, (см. Рисунок 4) может получить травму при самопроизвольном смыкании формы, причиной смыкания может служить неполадки в электрических цепях блокировки и сигнализации. Возможный исход – летальный, ведь общая масса несущей плиты может достигать от 1.5 до 3.5 тонн, а гидравлический привод толкателя способен расплющить любую человеческую конечность.
5 ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ
На Предприятии назначают ответственных и уполномоченных лиц, в состав которых входят: директор предприятия, заместитель директора по экономике, начальник производства, инженер-энергетик, начальник отдела сбыта, а так же бригадиры структурных подразделений.
Разработкой квартальных и годовых мероприятий, направленных на повышение безопасности и улучшение условий труда занимается назначенный специалист охраны труда – инженер-энергетик, организация и контроль за исполнением разработанных мероприятий возложена на начальника производства.
Согласно приказу Министерства труда и социального развития России от 12.04.2011 N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда", согласно пункту 1.3.4, где опасным условием является производство изделий из полимерных материалов, для определения пригодности работников, выполнения поручаемой работы и предупреждения профессиональных заболеваний все работники проходят обязательные, предварительные (при поступлении на работу) и периодические (раз в 2 года) медицинские осмотры.
Согласно Федеральному закону от 28.12.2013 N 426-ФЗ (ред. от 01.05.2016) "О специальной оценке условий труда", не реже 1 раза в 5 лет назначается комиссия и проводится специальная оценка условий труда, по итогам которой каждому рабочему месту присваивается класс условий труда. Документация о результатах специальной оценки условий труда является документом строгой отчетности и хранятся у специалиста охраны труда.
На территории предприятия действует Федеральный закон от 23.02.2013 N 15-ФЗ (ред. от 28.12.2016) "Об охране здоровья граждан от воздействия окружающего табачного дыма и последствий потребления табака". Ответственность за нарушение данного закона влечет за собой административный выговор. Повторное нарушение предусматривает лишение премий, пересмотр персональных надбавок в денежном эквиваленте, или даже увольнение. Закон соблюдается всеми работниками предприятия.
Предприятие в лице работодателя гарантирует работникам защиту их права на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда и обязывает каждого руководителя обеспечить в своей деятельности приоритет сохранения жизни и здоровья работников.
Руководство Предприятия в полной мере компенсирует потерю здоровья. В соответствии со статьей 222 ТК РФ, а так же Приказом Министерства Труда и социального развития России от 16.02.2009 N 45н (ред. от 20.02.2014) "Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, порядка осуществления компенсационной выплаты в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, и перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов" работникам Предприятия установлена норма выдачи бесплатного молока в регламентированном объеме.
Согласно Постановлению N 1/29 " Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций", вводный инструктаж на Предприятии со всеми вновь принимаемыми на работу, независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными работниками, учащимися, студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, проводит инженер-энергетик, на которого возложены обязанности специалиста охраны труда, и который прошел обучение а так же проверку знаний охраны труда, и имеющий соответствующее удостоверение с отметкой V группы допуска по электробезопасности, промышленной безопасности. Журнал регистрации вводного инструктажа составлен в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90, приложение 4.
Со всеми вновь принятыми на работу работниками проводиться первичный инструктаж на рабочем месте, которые проводят следующие руководители структурных подразделений:
- начальник отдела сбыта, инструктирует бригаду грузчиков;
- бригадир транспортировщиков, инструктирует работников логистического подразделения;
- инженер-электронщик, в электротехнической службе инструктирует электромонтера по ремонту электрооборудования;
- старший наладчик, на производственном участке, инструктирует младших наладчиков;
Данный вид инструктажа, в зависимости от причины проводится индивидуально с каждым работником, или коллективно, при этом демонстрируются безопасные приемы труда;
Индивидуально или с группой работников по программе инструктажа на рабочем месте, непосредственные руководители проводят повторный инструктаж, периодичностью не реже одного раза в год, с целью проверки и повышения уровня знаний работником правил и инструкций по охране труда.
В случае изменения правил по охране труда, при изменении технологических процессов, замене оборудования и других изменениях, влияющих на безопасность труда работников, а так же в случаях нарушения правил охраны труда, руководители проводят внеплановый инструктаж. Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте, составлен в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90, приложение 6.
На Предприятии имеются инструкции по охране труда по всем профессиям и видам работ, объединённых в программу вводного инструктажа в а так же правила пожарной безопасности. Перечень инструкций по охране труда:
– №01 Инструкция о порядке проведения инструктажа по охране труда;
– №03 Инструкция о мерах пожарной безопасности;
–№05Инструкция по охране труда при использовании ручных электрических машин и электрифицированного инструмента;
– №12 Инструкция по охране труда для дробильщика пластмасс;
– №13 Инструкция по охране труда для работников, использующих сжатый воздух;
– №15 Инструкция по охране труда для электромонтеров по ремонту электрооборудования;
– №17 Инструкция по охране труда для слесарей по ремонту оборудования цеха переработки пластмасс;
– №22 Инструкция по хранению ртутьсодержащих изделий;
–№28 Инструкция по сбору, хранению, учету, сдаче и перевозке отработанного масла (ГСМ) и маслосодержащих отходов (ветошь промасленная, опилки промасленные, фильтра отработанные промасленные);
– №31 Инструкция о порядке действий персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей при пожаре.
Аптечка первой помощи на предприятии хранится на втором этаже возле административных помещений.
Каждый год у работников предприятия проводится периодическая проверка знаний, согласно списку, пункт 2.2.4. Постановления «Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверке знаний по требованиям охраны труда работников организаций» от 13 января 2009
. Список работников, а так же график проведения проверки утверждает директор Предприятия. Обучениепрходитв форме краткосрочных семинаров, в учебном помещении. Кроме того, на предприятии создана постоянно действующая экзаменационную комиссию и утвержденная директоров, в которую входят инженер-энергетик, начальник производства, а так же заместитель директора по экономике.
Проверку знаний по электробезопасности, порядок присвоения 2-ой и выше группы по электробезопасности для электротехнического персонала осуществляет Автономная Некоммерческая Организация Региональный Инженерно-Консультативный Центр «Котлонадзор» (АНО РИКЦ «Котлонадзор»). Периодичностью, не реже одного раза в год, что соответствует требованиям.
На Предприятии проводятся проверки и испытания электрозащитных средств, (таких как инструмент с изолированными ручками, указатели напряжения ПИН-90/2м, перчатки диэлектрические) руководствуясь «Инструкцией по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках», утвержденной приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г.
Организационными мероприятиями по обеспечению безопасности работ на предприятии являются:
-выдача наряда или распоряжения;
-выдача разрешения на подготовку рабочего места;
-допуск к работе;
-надзор во время работы;
-оформление перерывов в работе, переходов на другое рабочее место, продление наряда и окончания работы.
6 СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ
Выбор средств защиты осуществляется в каждом отдельном случае исходя из требований безопасности труда.
Средства защиты работающих по характеру их применения подразделяют на две категории: средства коллективной защиты и средства индивидуальной защиты.
Последние применяют в тех случаях, когда безопасность работающих не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией технологических процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.
6.1 Средства защиты от механических воздействий
При выборе средств защиты рук ориентируются на обеспечение безупречной защиты производственных работников и эргономике при эксплуатации. Изделия должны создавать благоприятный для кожи теплообмен и не сковывать свободу движений.
На данном предприятии средствами индивидуальной защиты рук являются трикотажные х/бперчатки (по номенклатуре ПВХ5 нитей/10 класс) обладающие латексным покрытием, обеспечивающим повышенную износоустойчивость.
6.2 Средства защиты от инфракрасных излучений
Инфракрасное излучение – излучение оптического диапазона, представляющее собой электромагнитное излучение с длинами волн: область Л-760-1500нм, В-1500-3000нм, С-более 3000нм. Источниками инфракрасного излучения являются открытое пламя, расплавленный и нагретый металл, стекло, нагретые поверхности оборудования, приборы искусственного освещения. Биологическое действие излучения играет важную роль в теплообмене. Эффект теплового воздействия на организм зависит от плотности потока, длительности облучения, зоны воздействия и длины волны определяющую глубину проникновение излучения в тело человека.
Способами защиты от ИЗ являются: теплоизоляция рабочих поверхностей, охлаждение теплоизлучающих поверхностей, удаление рабочих от места излучения (защита расстоянием), экранирование источника излучения, применения СИЗ и спецодежды из х/б ткани с огнестойкой пропиткой, спецобуви, очков со светофильтром, перчаток, рукавиц, защитных масок.
Для защиты от термических ожогов применяются рукавицы брезентовые с двойным наладонником, плотностью ткани 480 г/м2. К сожалению, эргономичность таких рукавиц оставляет желать лучшего.
Так же на заводе широко используется метод теплоизоляции и экранирования нагретых поверхностей.
6.3 Средства защиты от вредных веществ
Вредными веществами являются вещества, которые при контакте с организмом человека могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья. Вредные вещества делятся на две группы: химические вещества и производственная пыль.
К коллективным средствам защиты на предприятии можно отнести: мокрота участка переработки, естественная вентиляция на участке ТПА.
К индивидуальным средствам защиты рабочих от пыли относятся респираторы переработки марки StayerMaster 11175, снабженными двумя сменными фильтрами. Наладчикам и операторам ТПА респираторы не выдаются.
6.4 Средства защиты от шума
Шум — это совокупность звуков, неблагоприятно воздействующих на организм человека и мешающих его работе и отдыху.
Источниками звука являются упругие колебания материальных частиц и тел, передаваемых жидкой, твердой и газообразной средой. На предприятии источниками шума являются электрические двигатели, привода, насосы, компрессоры, производственные чиллеры и т.д.
К индивидуальным средствам защиты относятся средства предназначенные для защиты наиболее чувствительного канала воздействия шума на организм человека – ухо. Что позволяет предупредить расстройство не только органов слуха, но и нервной системы от действия чрезмерного раздражителя. На данном производстве ими являютсяпротивошумные вкладыши (беруши), наушники, шлемы и каски, специальные костюмы.
6.5 Средства защиты от ионизирующих излучений
Ионизирующим излучением называют потоки корпускул (элементарных частиц) и потоки фотонов (квантов электромагнитного поля), которые при движении через вещество ионизируют его атомы и молекулы.
Наиболее известны альфа-частицы (представляющие собой ядра гелия и состоящие из двух протонов и двух нейтронов), бета-частицы (представляющие из себя электрон) и гамма-излучение (представляющее кванты электромагнитного поля определенного диапазона частот). Дуализм «частица – волна» квантового мира позволяет говорить об альфа-излучении и бета-излучении. Ионизирующими являются также рентгеновское, тормозное и космическое излучения, потоки протонов, нейтронов и позитронов.
Обеспечение радиационной безопасности требует комплекса многообразных защитных мероприятий, зависящих от конкретных условий работы с источниками ионизирующих излучений, а также от типа источника.
Защита временем основана на сокращении времени работы с источником, что позволяет уменьшить дозы облучения персонала. Этот принцип особенно часто применяется при непосредственной работе персонала с малыми радиоактивностями.
Защита расстоянием – достаточно простой и надежный способ защиты. Это связано со способностью излучения терять свою энергию во взаимодействиях с веществом: чем больше расстояние от источника, тем больше процессов взаимодействия излучения с атомами и молекулами, что в конечном итоге приводит к снижению дозы облучения персонала.
Защита экранами – наиболее эффективный способ защиты от излучений. В зависимости от вида ионизирующих излучений для изготовления экранов применяют различные материалы, а их толщина определяется мощностью и излучением.
Необходимо руководствоваться нормами радиационной безопасности, в которых приведены категории облучаемых лиц, дозовые пределы и мероприятия по защите, и санитарными правилами, которые регламентируют размещение помещений и установок, место работ, порядок получения, учета и хранения источников излучения, требования к вентиляции, пылегазоочистке, обезвреживанию радиоактивных отходов идр.
6.6 Средства защиты от электромагнитных полей
Источником электромагнитных полей промышленной частоты являются токоведущие части действующих электроустановок. Длительное воздействие электромагнитного поля на организм человека может вызвать нарушение функционального состояния нервной и сердечно-сосудистой систем, что выражается в повышенной утомляемости, снижении качества выполнения рабочих операций, сильных болях в области сердца, изменении кровяного давления и пульса.
Общими методами защиты от электромагнитных полей и излучений являются следующие:
- уменьшение мощности генерирования поля и излучения непосредственно в его источнике, в частности за счет применения поглотителей электромагнитной энергииПоглотителем энергии являются специальные вставки из графита или материалов из графита или углеродистого состава, а также специальные диэлектрики.
-увеличение расстояния от источника излучения;
-уменьшение времени пребывания в поле и под воздействием излучения;
-экранирование излучения;
-применение СИЗ.
Защита от электрических полей на предприятии достигается путем увеличения высоты подвеса всех фазных линий электропередач (на сколько позволяют конструктивные особенности сооружения); лимитирования длительности пребывания персонала в зоне наибольшего электромагнитного воздействия; обозначение и заграждение территорий с повышенным уровнем электромагнитного поля; установки отражающих экранов (сплошных, перфорированных, сетчатых) из хорошо проводящих материалов (сталь, медь, алюминий).
Наиболее распространенными являются металлические сетки. Они легки, прозрачны, поэтому обеспечивают возможность наблюдения за технологическим процессом электрооборудованием, пропускают воздух, обеспечивая охлаждение оборудования за счет естественной или искусственной вентиляции.
На данном предприятии отсутствуют индивидуальные средства защиты персонала, однако они обязательны при производстве работ по устранению неполадок на электрооборудовании, находящимся в зоне действия электромагнитных полей, ктаким СИЗ должны относиться:
- экраны, выполненные из металлических материалов,
- одежду (халаты, фартуки, комбинезоны, костюмы и пр.), изготовленные из отражающей металлизированной х/б ткани);
- защитные очки, щитки, покрытые тонкой токопроводящей пленкой.
6.7 Средства защиты от поражений электрическим током
Защитными средствами называются приборы, аппараты, переносные и перевозимые приспособления и устройства, а также отдельные части устройств, приспособлений и аппаратов, служащие для защиты персонала, работающего на электроустановках от поражения электрическим током, от воздействия электрической дуги и продуктов ее горения и т. п.Защитные средства, являющиеся частью конструкции электроустановки (постоянные ограждения, стационарные заземляющие ножи и т. п.).в понятие защитных средств не входят.
Самыми главными мерами безопасности являются, конечно же организационные и технические меры. Работы на предприятии выполняются по распоряжению или утвержденным перечнем работ в порядке текущей эксплуатации.
Изолирующие защитные средства делятся на: основные и дополнительные.
Основными называются такие защитные средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение электроустановок, и которыми касаются токоведущих частей, находящихся под напряжением.
На данном предприятии электротехнический оперативно-ремонтный персонал выполняет работы в электроустановках исключительно до 1000В. К основным защитным средствам которых относится: электрические перчатки, инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения.
Дополнительными называются такие защитные средства, которые сами по себе не могут при данном напряжении обеспечить безопасность от напряжения током. Они являются дополнительной к основным средствам мерой защиты, а также служат для защиты от напряжения прикосновения, шагового напряжения и дополнительным защитным средством для защиты от воздействия электрической дуги и продуктов ее горения.
К дополнительным защитным изолирующим средствам персонала предприятия относятся: диэлектрические галоши, диэлектрические резиновые коврики, изолирующие подставки;
В необходимых случаях кроме основных и дополнительных изолирующих средств на предприятии применяютсядругие меры защиты: брезентовые рукавицы, предохранительные пояса, страхующие канаты (ремонт кранового оборудования, замена ламп в производственном цеху), временные ограждения (при выполнении работ в действующих электроустановках), а так же переносные заземления и запрещающие и предупредительные плакаты.
6.8 Средства защиты от взрывов и пожаров,пожарная безопасность
Защита от пожаров и взрывов
Предприятие характеризуется повышенной взрывопожароопасностью, так как технологический процесс производства подразумевает хранение значительного количества легковоспламеняющейся пыли, особая концентрация которой находится на участке переработки пластмасс, помимо этого в производственном помещении хранятся не менее значительные запасы сырья (твердых сгораемых материалов). Большая оснащенность предприятия электроустановками, ёмкостями и трубопроводами под давлением, так же характеризует предприятие как взрывопожароопасное.
Таблица 6.1 Показатели пожароопасного сырья на Предприятии
| Материал | Температура воспламенения, 0C | Температура самовоспламенения,0C | Пожароопасные свойства |
| ПЭВД(HDPE), ПЭНД(LDPE) | 306 | 417 | Горючее вещество |
| Полипропилен (PP) | 325 | 350 |
Пожарная опасность твердых веществ и материалов характеризуется их склонностью к возгоранию и самовозгоранию.
Температура воспламенения — наименьшая температура горючего вещества, при которой оно выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что при поднесении источника зажигания возникает устойчивое горение.
Температурой самовоспламенения называют самую низкую температуру вещества, при которой оно загорается в процессе нагревания без непосредственного контакта с огнем. Самовоспламенение возможно только при определенных соотношениях горючего вещества и окислителей.
Согласно ГОСТ 12.1.004 — 91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» пожарная безопасность — это состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей. С учетом этого определения на Предприятии разрабатывают профилактические мероприятия и систему пожарной защиты. Нормативная вероятность возникновения пожара принимается равной не более 10-6 в год на отдельный пожароопасный элемент рассматриваемого объекта.
Опасными факторами пожара являются повышенная температура воздуха и предметов, открытый огонь и искры, токсичные продукты горения и дым, пониженная концентрация кислорода, взрывы, повреждение и разрушение зданий и сооружений.
Оценка и классификация взрывопожароопасности помещений и зданий основана на определении возможных разрушительных последствий пожаров и взрывов в этих объектах, а также опасных факторов этих явлений для людей (ОФП). Существует два метода оценки пожаровзрывоопасности объектов — детерминированный и вероятностный. Детерминированный характер носят следующие нормативные документы: «Общероссийские нормы технологического проектирования» (ОНТП) и «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ).
Вероятностный метод основан на концепции допустимого риска и предусматривает недопущение воздействия на людей ОФП с вероятностью, превышающей нормативную.
6.9Способы нормализации микроклимата производственных помещений
Важнейшими способами нормализации микроклимата в производственных помещениях и в зонах рабочих мест являются отопление, кондиционирование воздуха и вентиляция помещений. Для защиты работающих от открытых источников (нагретый металл, стекло, «открытое» пламя и т.п.) используются экранированные светоотражающие поверхности а так же средства индивидуальной защиты, в том числе средства защиты глаз.
В производственном помещении предприятия выполняется ежедневный контроль температурного режима, зимой помещения отапливаются центральной системой воздушного отопления, а в теплое время года параметры воздуха (температура, относительная влажность, подвижность, газовый состав) регулируются за счет естественной вентиляции, а так же дополнительного вентилирования рабочих мест. В помещениях административного назначения установлены системы кондиционирования, что позволяет в летнее время обеспечить работников благоприятными температурными условиями.
7 ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
Оценка тяжести физического труда оператора ТПА проводится на основе показателей, таких как: физические динамические нагрузки, массы поднимаемых и перемещаемых грузов, рабочей позы, наклонов корпуса а так же перемещения в пределах рабочей зоны обусловленные технологическим процессом. При этом, вначале устанавливают класс по каждому измеренному показателю, а окончательная оценка тяжести труда устанавливается по наиболее чувствительному показателю, получившему наиболее высокую степень тяжести. При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 условия труда по тяжести трудового процесса оцениваются на 1 степень.
Цель измерений: оценка показателей напряженности трудового процесса на рабочем месте на соответствие их гигиеническим нормативам для проведения специальной оценки условий труда (СОУТ).
Методическое руководство по проведению измерений: Руководство Р2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.
Независимо от профессиональной принадлежности (профессии) учитываются все 23 показателя (см. Протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса), Не допускается выборочный учет каких-либо отдельно взятых показателей для общей оценки напряженности труда. Напряженность труда оператора ТПА оценивается как «допустимый», 2 класс, когда от 1 до 5 показателей отнесены к 3.1 и/или 3.2 степеням вредности, а остальные показатели имеют оценку 1-го и/или 2-го классов (6.3.2 Р2.2.2006-05).
Оценка напряженности труда профессиональной группы работников основана на анализе трудовой деятельности и ее структуры, которые изучаются путем хронометражных наблюдений в динамике всего рабочего дня, в течение не менее одной недели. Анализ основан на учете всего комплекса производственных факторов (стимулов, раздражителей), создающих предпосылки для возникновения неблагоприятных нервно-эмоциональных состояний (перенапряжения). Все факторы (показатели) трудового процесса имеют качественную или количественную выраженность и сгруппированы по видам нагрузок: интеллектуальныеё , сенсорные, эмоциональные, монотонные, режимные нагрузки.
Протокол оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса
Ф., И., О. _Гейко А.И._____________________________ полм____________________
Профессия: _Оператор ТПА __________________________________________
Предприятие: __ООО ЦТ «Литейщик»_ _
Краткое описание выполняемой работы: Вывод тепловых зон машины гомогенизации пластических масс на заданный технологический режим и ведение процесса гомогенизации с целью придания пластическим массам заданных свойств; ведение технологических процессов термообработки заготовок и изделий из второпласта, спекания труб и изделий из второпласта с последующей термообработкой с целью получения заданных геометрических размеров; ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере и автоматических установках, а формованного полиуретана на литьевых машинах; выполнение родственных по содержанию работ.
| Показатели | Класс условий труда | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||
|
| 1 | 2 | 3.1 | 3.2 | 3.3 | ||||||||
| 1. Интеллектуальные нагрузки | |||||||||||||
| 1.1 | Содержание работы | х |
|
|
|
| |||||||
| 1.2 | Восприятие сигналов и их оценка |
| х |
|
|
| |||||||
| 1.3 | Распределение функции по степени сложности задания | х |
|
|
|
| |||||||
| 1.4 | Характер выполняемой работы |
| х |
|
|
| |||||||
| 2. Сенсорные нагрузки | |||||||||||||
| 2.1 | Длительность сосредоточенного наблюдения | х |
|
|
|
| |||||||
| 2.2 | Плотность сигналов за 1 час работы |
| х |
|
|
| |||||||
| 2.3 | Число объектов одновременного наблюдения | х |
|
|
|
| |||||||
| 2.4 | Размер объекта различения при длительности сосредоточенного внимания |
| х |
|
|
| |||||||
| 2.5 | Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения | х |
|
|
|
| |||||||
| 2.6 | Наблюдение за экраном видеотерминала | х |
|
|
|
| |||||||
| 2.7 | Нагрузка на слуховой анализатор |
| х |
|
|
| |||||||
| 2.8 | Нагрузка на голосовой аппарат | х |
|
|
|
| |||||||
| 3. Эмоциональные нагрузки | |||||||||||||
| 3.1 | Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки. |
|
| х |
|
| |||||||
| 3.2 | Степень риска для собственной жизни | х |
|
|
|
| |||||||
| 3.3 | Ответственность за безопасность других лиц | х |
|
|
|
| |||||||
| 3.4 | Количество конфликтных производственных ситуаций за смену | х |
|
|
|
| |||||||
| 4. Монотонность нагрузок | |||||||||||||
| 4.1 | Число элементов, необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций | х |
|
|
|
| |||||||
| 4.2 | Продолжительность выполнения простых заданий или повторяющихся операций | х |
|
|
|
| |||||||
| 4.3 | Время активных действий | х |
|
|
|
| |||||||
| 4.4 | Монотонность производственной обстановки | х |
|
|
|
| |||||||
| 5. Режим работы | |||||||||||||
| 5.1 | Фактическая продолжительность рабочего дня |
| х |
|
|
| |||||||
| 5.2 | Сменность работы | х |
|
|
|
| |||||||
| 5.3 | Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность |
| х |
|
|
| |||||||
| Количество показателей в каждом классе | 15 | 7 | 1 |
|
| ||||||||
| Общая оценка напряженности труда |
| х |
|
|
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||||