Характеристика объектов производства
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Курганский государственный университет
Кафедра “Автомобили”
Отчёт о преддипломной практике на предприятии
ОАО “Курганский машиностроительный завод”
Студент / / Корюкин Н.А. /
(подпись)
Группа ТСЗ - 60112
Специальность 190201 «Наземные транспортно-технологические средства»
Руководитель от университета / / Тверсков Б.М. /
(подпись)
Курган, 2018
Содержание
Введение 3
1. Структура производства 4
2. Основные виды продукции 5
3. Краткая характеристика ОАО “Курганмашзавод” 6
4. Характеристика объектов производства 8
5. Анализ конструкции детали на технологичность 10
|
|
6. Анализ базового технологического процесса 12
Заключение 15
Введение
Во время преддипломной практики, проходившей на ОАО «Курганмашзавод», необходимо собрать материал для последующего дипломного проектирования, изучить структуру промышленного предприятия, задачи, выполняемые основными и вспомогательными цехами.
В процессе практики необходимо ознакомиться с различными видами производств и изучить технологический процесс изготовления детали.
Кроме того, следует изучить виды применяемого станочного оборудования, приспособлений и режущих инструментов, контрольно-измерительных приборов.
Структура производства
Курганский машиностроительный завод был построен и изготовил первую продукцию в 1955 году.
На всю выпускаемую продукцию имеется Российский сертификат соответствия, лицензия и разрешение Гостехнадзора России на изготовление оборонной и другой техники. Потребителями нашей продукции являются Министерство обороны, а так же организации, приобретающие вспомогательную технику.
|
|
Главным управляющим органом предприятия ОАО «КМЗ» является совет директоров, во главе с генеральным директором. Генеральный директор имеет в качестве заместителя главного инженера, а тот - технического директора, которому подчиняются:
отдел главного механика;
отдел главного технолога;
ремонтные цеха и вспомогательные производства.
Технический директор отвечает за организацию подготовки производства.
В структуре производства предусмотрен директор материально-технического снабжения, который отвечает за снабжение производства сырьем, оборудованием и комплектующими.
Директор по экономике и финансам отвечает за планирование, под его руководством находится отдел труда и з/п, коммерческий отдел, ему также подчиняется главный бухгалтер.
Директор по маркетингу отвечает за рекламу изготовляемой продукции, налаживания рынка сбыта, связь с другими предприятиями.
Директор по персоналу отвечает за набор рабочих и служащих на завод, в его ведении находится отдел кадров.
ОАО «КМЗ» работает по полностью завершенному циклу, т.е. на данном заводе происходит изготовление деталей из исходных заготовок с последующей их сборкой в готовое изделие, кроме вооружения и двигателей.
|
|
Основные виды продукции
Основные виды выпускаемой продукции являются:
- боевая машина пехоты;
- болотоход;
- БРЭМ-Л;
- МКСМ-800;
- прицепы;
- режущий инструмент.
Изделия подразделяются по назначению на:
- общепромышленного назначения;
- специального назначения;
3. Краткая характеристика производства ОАО “КМЗ”
Тип производства преобладающий на заводе – серийный.
Соответственно, оборудование, применяемое на заводе универсальное и специализированное. На заводе широко применяется оборудование с числовым программным управлением: токарные станки с ЧПУ, сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ, широкое применение на заводе нашли станки с ЧПУ типа “обрабатывающий центр”. Приспособления, применяемые на станках токарной группы, как правило, универсальные, на станка же фрезерных, расточных, сверлильных находят применение и специальные приспособления.
Режущий инструмент, применяемый в производстве в основной своей массе так же универсальный (резцы проходные, расточные, отрезные, свёрла, зенкеры, зенковки, развёртки, различные виды фрез) и специализированный (червячные фрезы, зуборезные гребёнки, различные виды протяжек и т. п.).
|
|
СЧЛЗ ОАО "КМЗ" - Специализированное предприятие по изготовлению стальных и чугунных заготовок. Завод оснащён современным технологическим оборудованием. Плавка чугуна и сталей осуществляется в индукционных печах фирмы Asea Braun BoVeri (ABB) ёмкостью 4 тонны, дуговой печи ДСП-1,5 и вагранке производительностью 8 тонн в час.
Имеет мощности по термической обработке углеродистых и нержавеющих сталей, печи оборудованные КИП, работающие на газовом топливе с объемом загрузки 20 тонн и 10 тонн.
Основной продукцией предприятия являются: Отливки из серого чугуна марки СЧ-20 ГОСТ 1412-85 развесом от 40 до 6000 кг.
Отливки из углеродистых сталей марки ст.25Л; 35Л; 40Л; 45Л ГОСТ 977-88 развесом от 5 до 2000 кг.
Отливки из нержавеющих сталей марки 12Х18Н9ТЛ; 12Х18Н12МЗТЛ; ГОСТ 977-88 развесом от 5 до 2000 кг. Отливки из хладостойкой стали марки ХМ25Л ТУ развесом от 5 до 2000 кг.
КА ЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ
Главной задачей предприятия является обеспечение высокого качества и надежности выпускаемой продукции в соответствии с международными стандартами. При производстве арматуры применяются передовые конструкторские и технологические решения, повышающие надежность и качество изделий. Персонал завода имеет высокую квалификацию и практический опыт, связанные с изготовлением выпускаемой продукции. Предприятие имеет полный комплекс средств для контроля и испытаний материалов: химическая, механическая, рентгеноскопическая лаборатории, ультразвуковой контроль, оборудование для цветной дефектоскопии.
Завод имеет 40 испытательных стендов и специальный корпус стендовых испытаний давлением до 700 МПа. Все это обеспечивает высокое качество и надежность выпускаемой продукции.
Новые технические проекты отрабатываются на экспериментальном участке.
Предприятие имеет всё необходимое для проведения ремонта, изготовления инструмента, оснастки, нестандартного оборудования.
Характеристика объектов производства
В результате прохождения преддипломной практики на заводе ОАО «КМЗ» была выбрана деталь – Шестерня 688-12-172.
Шестерни широко применяются в машиностроении. Конструктивной особенностью деталей этого типа является то, что они имеют сложную форму и довольно высокие требования по точности размеров, расположения поверхностей, прочности, жесткости, износостойкости, коррозионной стойкости и другим свойствам, определяемым их назначением. В отношении точности обработки к корпусным деталям предъявляют следующие основные требования:
– точность формы базирующих поверхностей;
– относительного положения плоских базирующих поверхностей;
– расстояний между параллельными плоскостями;
– диаметральных размеров и геометрической формы отверстий;
– параллельность или перпендикулярность осей отверстий, или осей отверстий и плоскостей.
К обрабатываемым поверхностям предъявляются также определенные требования в отношении чистоты поверхностей.
Большинство шестерен изготовляют из серого чугуна, применяют также легированные стали, цветные сплавы и т.д. Заготовки шестерен изготовляют литьем или штамповкой. Литые заготовки получают литьем в формовочную смесь, в кокиль, в землю, в оболочковые формы, под давлением.
Задвижка предназначена для установки на трубопроводе в качестве запорного устройства. Класс герметичности по классу А ГОСТ 9544.Корпусные детали изготовляются из стали ХМ25Л,12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12МЗТЛ, ХМ25Л по ТУ 4112-017-00218147-99 ( >400кДж/ ) или из материала заказчика методом литья. Рабочая среда: вода, пар, жидкие и газообразные нефтепродукты, водогазонефтяные смеси.
Допускается применение на других рабочих средах, не агрессивных к материалам шестерни.
Химический состав материала детали представлен в таблице 1.
Таблица 1.
Химический состав материала детали Сталь 12Х2Н4А
Углерод (С), % | Сера (S), % | Фосфор (P), % | Алюминий (Al), % | Хром (Cr), % | Никель (Ni), % | Медь (Cu), % |
0,11-0,13 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,03-0,06 | ≤12 | ≤4 | ≤0,03 |
Механические свойства:
Предел текучести σТ≥235 мПА;
Предел прочности σВ≥441 мПА;
Относительное удлинение δ5≥19;
Относительное сужение Ψ≥30;
Ударная вязкость KCU-60≥4кгс·М/см2.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1136; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!