Характеристика объектов производства



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Курганский государственный университет

Кафедра “Автомобили”

Отчёт о преддипломной  практике на предприятии

ОАО “Курганский машиностроительный завод”

Студент                                                 /                   / Корюкин Н.А. /

                                                             (подпись)

Группа ТСЗ - 60112                    

Специальность 190201 «Наземные транспортно-технологические средства»

Руководитель от университета       /                 /  Тверсков Б.М.  /

                                                                   (подпись)

 

Курган, 2018

Содержание

 

Введение                                                                                                               3

1. Структура производства                                                                                      4

2. Основные виды продукции                                                                                  5

3. Краткая характеристика ОАО “Курганмашзавод”                                            6                   

4. Характеристика объектов производства                                                8

5. Анализ конструкции детали на технологичность                                           10

6. Анализ базового технологического процесса                                           12

Заключение                                                                                                           15

 

Введение

 

Во время преддипломной практики, проходившей на ОАО «Курганмашзавод», необходимо собрать материал для последующего дипломного проектирования, изучить структуру промышленного предприятия, задачи, выполняемые основными и вспомогательными цехами.

В процессе практики необходимо ознакомиться с различными видами производств и изучить технологический процесс изготовления детали.

Кроме того, следует изучить виды применяемого станочного оборудования, приспособлений и режущих инструментов, контрольно-измерительных приборов.

 


Структура производства

Курганский машиностроительный завод был построен и изготовил первую продукцию в 1955 году.

На всю выпускаемую продукцию имеется Российский сертификат соответствия, лицензия и разрешение Гостехнадзора России на изготовление оборонной и другой техники. Потребителями нашей продукции являются Министерство обороны, а так же организации, приобретающие вспомогательную технику.

Главным управляющим органом предприятия ОАО «КМЗ» является совет директоров, во главе с генеральным директором. Генеральный директор имеет в качестве заместителя главного инженера, а тот - технического директора, которому подчиняются:

отдел главного механика;

отдел главного технолога;

ремонтные цеха и вспомогательные производства.

Технический директор отвечает за организацию подготовки производства.

В структуре производства предусмотрен директор материально-технического снабжения, который отвечает за снабжение производства сырьем, оборудованием и комплектующими.

Директор по экономике и финансам отвечает за планирование, под его руководством находится отдел труда и з/п, коммерческий отдел, ему также подчиняется главный бухгалтер.

Директор по маркетингу отвечает за рекламу изготовляемой продукции, налаживания рынка сбыта, связь с другими предприятиями.

Директор по персоналу отвечает за набор рабочих и служащих на завод, в его ведении находится отдел кадров.

ОАО «КМЗ» работает по полностью завершенному циклу, т.е. на данном заводе происходит изготовление деталей из исходных заготовок с последующей их сборкой в готовое изделие, кроме вооружения и двигателей.

Основные виды продукции

Основные виды выпускаемой продукции являются:

- боевая машина пехоты;

- болотоход;

- БРЭМ-Л;

- МКСМ-800;

- прицепы;

- режущий инструмент.

Изделия подразделяются по назначению на:

- общепромышленного назначения;

- специального назначения;


3. Краткая характеристика производства ОАО “КМЗ”

Тип производства преобладающий на заводе – серийный.

Соответственно, оборудование, применяемое на заводе универсальное и специализированное. На заводе широко применяется оборудование с числовым программным управлением: токарные станки с ЧПУ, сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ, широкое применение на заводе нашли станки с ЧПУ типа “обрабатывающий центр”. Приспособления, применяемые на станках токарной группы, как правило, универсальные, на станка же фрезерных, расточных, сверлильных находят применение и специальные приспособления.

Режущий инструмент, применяемый в производстве в основной своей массе так же универсальный (резцы проходные, расточные, отрезные, свёрла, зенкеры, зенковки, развёртки, различные виды фрез) и специализированный (червячные фрезы, зуборезные гребёнки, различные виды протяжек и т. п.).

СЧЛЗ ОАО "КМЗ" - Специализированное предприятие по изготовлению сталь­ных и чугунных заготовок. Завод оснащён современным технологическим оборудованием. Плавка чугуна и сталей осуществляется в индукционных печах фирмы Asea Braun BoVeri (ABB) ёмко­стью 4 тонны, дуговой печи ДСП-1,5 и вагранке производительностью 8 тонн в час.

Имеет мощности по термической обработке углеродистых и нержавеющих сталей, печи оборудованные КИП, работающие на газовом топливе с объемом загрузки 20 тонн и 10 тонн.

 Основной продукцией предприятия являются: Отливки из серого чугуна марки СЧ-20 ГОСТ 1412-85 развесом от 40 до 6000 кг.

Отливки из углеродистых сталей марки ст.25Л; 35Л; 40Л; 45Л ГОСТ 977-88 разве­сом от 5 до 2000 кг.

Отливки из нержавеющих сталей марки 12Х18Н9ТЛ; 12Х18Н12МЗТЛ; ГОСТ 977-88 развесом от 5 до 2000 кг. Отливки из хладостойкой стали марки ХМ25Л ТУ развесом от 5 до 2000 кг.

 

 

КА ЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

Главной задачей предприятия является обеспечение высокого качества и надежности выпускаемой продукции в соответствии с международными стандартами. При производстве арматуры применяются передовые конструкторские и технологические ре­шения, повышающие надежность и качество изделий. Персонал завода имеет высокую квалификацию и практический опыт, связанные с изготовлением выпускаемой продукции. Предприятие имеет полный комплекс средств для контроля и испытаний мате­риалов: химическая, механическая, рентгеноскопическая лаборатории, ультразвуковой контроль, оборудование для цветной дефектоскопии.

Завод имеет 40 испытательных стендов и специальный корпус стендовых испыта­ний давлением до 700 МПа. Все это обеспечивает высокое качество и надежность выпускаемой продукции.

Новые технические проекты отрабатываются на экспериментальном участке.

Предприятие имеет всё необходимое для проведения ремонта, изготовления инструмента, оснастки, нестандартного оборудования.


Характеристика объектов производства

В результате прохождения преддипломной практики на заводе ОАО «КМЗ» была выбрана деталь – Шестерня  688-12-172.

Шестерни широко применяются в машиностроении. Конструктивной особенностью деталей этого типа является то, что они имеют сложную форму и довольно высокие требования по точности размеров, расположения поверхностей, прочности, жесткости, износостойкости, коррозионной стойкости и другим свойствам, определяемым их назначением. В отношении точности обработки к корпусным деталям предъявляют следующие основные требования:

– точность формы базирующих поверхностей;

– относительного положения плоских базирующих поверхностей;

– расстояний между параллельными плоскостями;

– диаметральных размеров и геометрической формы отверстий;

– параллельность или перпендикулярность осей отверстий, или осей отверстий и плоскостей.

К обрабатываемым поверхностям предъявляются также определенные требования в отношении чистоты поверхностей.

Большинство шестерен изготовляют из серого чугуна, применяют также легированные стали, цветные сплавы и т.д. Заготовки шестерен изготовляют литьем или штамповкой. Литые заготовки получают литьем в формовочную смесь, в кокиль, в землю, в оболочковые формы, под давлением.

Задвижка предназначена для установки на трубопроводе в качестве запорного устройства. Класс герметичности по классу А ГОСТ 9544.Корпусные детали изготовляются из стали ХМ25Л,12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12МЗТЛ, ХМ25Л по ТУ 4112-017-00218147-99 ( >400кДж/ ) или из материала заказчика методом литья. Рабочая среда: вода, пар, жидкие и газообразные нефтепродукты, водогазонефтяные смеси.

Допускается применение на других рабочих средах, не агрессивных к материалам шестерни.

Химический состав материала детали представлен в таблице 1.

Таблица 1.

 

 

Химический состав материала детали Сталь 12Х2Н4А

Углерод (С), % Сера (S), % Фосфор (P), % Алюминий (Al), % Хром (Cr), % Никель (Ni), % Медь (Cu), %
0,11-0,13 ≤0,035 ≤0,035 0,03-0,06 ≤12 ≤4 ≤0,03

 

Механические свойства:

Предел текучести σТ≥235 мПА;

Предел прочности σВ≥441 мПА;

Относительное удлинение δ5≥19;

Относительное сужение Ψ≥30;

Ударная вязкость KCU-60≥4кгс·М/см2.


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1136; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!