Разработка способа СГД и опыт его применения



Конкретные работы последних десятилетий - это опытно-промышленные работы по добыче фосфатных песков на Кингисеппском месторождении, опытно-промышленные работы по добыче песков для строительства платформ и дорог на Тюменских нефтяных месторождениях(Д.Н.Шпак), опытные работы по СГД золотоносных песков (А.С.Хрулев).

Н.И. Бабичевым проведены большие работы по добыче титано-цирконовых песков в Томской, Омской областях и на других месторождениях.

Большие опытно-промышленные работы проводились под руководством Д.П.Лобанова по СГД урановых руд на Прикаспийских месторождениях.

В 1975 годы ГИГХСом было предложено испытать СГД для добычирыхлых железных руд КМА. На сегодня получены обнадеживающие результаты и образованы несколько фирм по добыче методом СГД железныхруд на Гостищевском месторождении.

В последние годы испытан и внедрен способ СГД для создания подземных камер в вечной мерзлоте (А.С.Хрулев).

За период с 30-х годов XX века выдвинуто большое количество предложений по осуществлению метода СГД. Главное их различие заключается в способах разрушения и доставки, а также в разнообразных конструкциях скважинного оборудования, предназначенного для различных горно-геологических условий.

Горно-геологические аспекты применения скважиннойгидродобычи

Факторы, определяющие возможность использования скважинной гидродобычи. Успешная разработка месторождения способом СГД преждевсего зависит от физико-геологических условий, главными из которыхявляются возможность перевода руды в подвижное состояние и осуществление управления толщей налегающих пород. При этом мощность пласта, глубина его залегания и ценность руды должны обеспечить рентабельность добычи.

В данном случае геотехнологическим свойством руды, которое обеспечит возможность перевода её в подвижное состояние, является прочность пород рудного пласта. Именно этот фактор, в основном, определяетпараметры технологии и оборудования СГД. С этой точки зрения можно выцепить следующие три типа месторождений:

1) рудная толща представлена рыхлыми породами, имеющими плывунные свойства (наиболееблагоприятные для СГД);

2) для разрушения рудного пласта требуется гидромеханическое воздействие;

3) для разработки необходимо предварительное механическое, биологическое или химическое ослабление прочности пород рудной толщи.

Существенно влияют на параметры технологии СГД мощность и прочность покрывающих пород. Мощные, монолитные, прочные породы кровли могут обеспечить наибольшее извлечение и незначительное разубоживание. И, наоборот, при неустойчивых покрывающих породах технологиядобычи усложняется, а потери и разубоживание руды увеличиваются.

По гидрогеологическим условиям месторождения можно подразделить на сухие, обводненные, которые можно тем или иным способом осушить, и на месторождения с обильным водопритоком, когда их осушениенерентабельно.

При разработке сухих и осушаемых месторождений гидромониторная струя воздействует на забой, как при разработке на поверхности. Этообеспечивает дальность эффективного разрушения до 20 м, что вполнедостаточно для рентабельной гидродобычи большинства полезных ископаемых.

При разработке месторождений с обильным водопритоком процессдобычи ведется в затопленной камере и показатели добычи значительноухудшаются, так как гидромониторная струя в волной среде эффективнораспространяется на небольшие расстояния (до 1-25 м в зависимости отдавления и расхода воды).

Состояние поверхности также существенно влияет на конструкциюдобычного оборудования.

Физико-механические свойства руды определяют важнейшие параметры СГД: удельный расход и потребный напор воды для разрушения исмыва, параметры гидротранспортирования пород, размеры карты намыва. Эти же свойства определяют в значительной степени выбор основногооборудования (насосов, гидромонитора, механизма подъема). И, наконец,от физико-механических свойств руды зависят потери и разубоживаниепри добыче, измельчение при гидротранспортировании, слёживаемость иводоотдача при складировании.

Физико-механические свойства пород кровли определяют их устойчивость при обнажении в процессе выемки рудного пласта. Устойчивостькровли определяет параметры системы разработки, размеры камеры и порядок ее выемки.

Большое влияние на эффективное применение СГД оказывают формаи элементы залегания рудных тел. Условия контакта вмещающих пород покровле и подошве определяют потери руды и способы доставки (смыва) вкамере. Большую роль играет ценность полезного ископаемого. Угол падения пласта определяет способ доставки разрушенной руды к всасывающему устройствувыдачного механизма и в этом смысле, чем больше угол падения пласта, темлучше условия доставки в камере.

Глубина залегания определяет конструкцию добычного оборудованияи влияет на экономическую эффективность метода. С увеличением глубины залегания себестоимость добычи руды методом СГД увеличиваетсянезначительно. Это позволяет эффективно отрабатывать рудные тела, залегающие на большой глубине или под водоемами, разработка которыхтрадиционными способами или невыгодна, или вообще невозможна.

Требования к качеству руды, потерям и разубоживанию в значительной степени определяют параметры технологии и оборудования СГД.Заболоченность или сложность рельефа поверхности над руднымтелом влияет на конструкцию и тип применяемого оборудования длямеханизации добычных работ, бурового агрегата, трубоукладчика итранспортных средств. Указанное оборудование может быть общепромышленного назначения, в болотном исполнении или с использованиемплавучих средств (корабль, понтон, баржа). Связь параметров технологии СГД с характеристиками физико-геологической обстановки представлена в табл. 19.1

К основным горно-геологическими факторам относятся:

· содержаниеполезного ископаемого (компонента) на единицу площади и его балансовые и прогнозные запасы,

· прочность пород продуктивного пласта,

· устойчивость покрывающих пород в естественном состоянии,

· мощность продуктивного пласта,

· угол залегания пласта,

· мерзлое или талое состояниепласта и вышележащих пород,

· обводненность, водопритоки и проницаемость пород,

· гранулометрический состав пород продуктивного пласта.

Физико-геологические факторы будут определять способ реализациикаждой технологической операции СГД (табл.19.2).

Экономический эффект. Простота основного оборудования предопределяет небольшие капитальные вложения. Дорогостоящие вскрышныеработы заменяются бурением добычных скважин. Попутное обогащениев процессе гидродобычи и гидротранспорта сокращает расходы на переработку руды и улучшает качество концентрата.

Автоматизация поточного гидравлического процесса добычи, доставки, подъема позволяет осуществлять полную автоматизацию производственного процесса.

Экологический эффект. При скважинной гидродобыче создаются благоприятные возможности по обеспечению охраны природы и безопаснойработы. Отсутствие вскрышных работ в традиционном смысле позволяетсохранить в целости культурный слой почвы, а при разработке месторождения в затопленной камере - режим поверхностных и подземных вод.

Затраты на рекультивацию поверхности месторождения после СГД незначительны, так как она сводится в основном к ликвидации разведочных идобычных скважин.

Отсутствие взрывных и погрузочных работ и автомобильной откаткипрактически исключает запыленность и загазованность атмосферы и полностью снимает вопрос вентиляции, как при разработке месторожденияглубокими карьерами или шахтами. Тем самым обеспечиваются комфортные условия труда.

Гидравлическая закладка отходами обогащения отработанных камерсущественно уменьшает объем хвостохранилищ, являющихся источником запыленности и загазованности окружающей среды: почвы, воздухаи воды.

Поточная технология добычи и транспортирования руды создает возможность комплексной механизации и автоматизации СГД, а также обеспечивает управление добычей из единого диспетчерского пункта.

Технология СГД совместно с гидротранспортом позволяет применить оборотную систему водоснабжения, которая не загрязняет подземные и поверхностные источники и существенно уменьшает расход свежейводы.


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 324; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!