ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СОКРАЩЕНИЙ СИМВОЛОВ И ТЕРМИНОВ
q/v – эффективная погонная энергия, Дж/см;
t8/5 – время охлаждения металла после сварки в диапазоне температур 800–500°С;
ЗТВ – зона термического влияния сварного соединения;
РДС – ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
ТКС – точечная контактная сварка.
(при наличии других условных обозначений – добавить -убрать)
Раздел вводится при необходимости. При упоминании в тексте специфичных терминов менее пяти раз, допустимо не создавать раздел, а производить расшифровку термина в скобках в тексте при первом упоминании.
Сокращения и (или) условные обозначения располагаются столбцом в алфавитном порядке либо в порядке их первого упоминания в тексте. Справа от них дается детальная расшифровка сокращений и (или) условных обозначений.
При наборе текста применяются следующие общие правила набора.
Прямое (т. е. не курсивное) начертание должны иметь:
1) греческие символы (a, b,d, j, l и др.) и знаки (%, £, ±, ´, ¹, ¥, ®, °, Ï и др.);
2) тригонометрические функции (tg, sin, cos, ctg, ln, max и др.);
3) единицы измерения (Вт, кВт, В, Дж, кг, м и пр.);
4) кириллические (т. е. русские) буквы (П, Л, Ц);
5) сокращения от русских или белорусских слов (qср);
6) обозначения химических элементов и соединений (Р, Н2О);
7) скобки () и запятые (,) в формулах и после них (x2 – 0,5b(1,5 + са));
8) общепринятые латинские названия, аббревиатуры, названия программных продуктов, наименования журналов и т.д. (EPS,ABC-анализ, AutoCAD, WeldingandMetalFabrication, ThePatonWeldingJournal).
Курсивное начертание должны иметь латинские (т. е. английские) буквы, обозначающие переменные (K, y, z, x, V, i, j).
Не отбиваются (без пробелов):
1) дефис (-) в сложных словах (минерал-индикатор, К-пространство) и при наращении падежных окончаний к цифрам и буквам (1-го,j-го);
2) тире (–) (Ctrl + «–» на нумерационной клавиатуре) между цифрами, обозначающими пределы какой-либо величины (20–30 чел.);
3) знаки –, +, £,> в значении положительной или отрицательной величины, степени увеличения или уменьшения, (если Рс>0,3, то свариваемая сталь склонна к образованию холодных трещин при дуговой сварке);
4) знаки %, ° (–10°С);
5) скобки () и кавычки «» от заключенных в них слов (по всей работе кавычки должны быть одного рисунка – «елочки»).
Отбиваются (с пробелами):
1) тире (–) с обеих сторон пробелом как знак препинания между словами, а также в следующих случаях: закон Бойля – Мариотта, система «человек – машина», май – июнь и т. п.;
2) математические знаки (–, +, £,±, ×, ´, =, Ï и др.) в формулах, уравнениях, когда они являются знаками арифметического действия (R1 + R2 = 0,75);
3) знаки №, § от следующих за ними чисел (№ 4);
4) многозначные целые числа, содержащие 5 и более знаков, разбиваются по 3 цифры справа налево (40 450, 8 345 458);
5) сокращенные слова от имен собственных, к которым они относятся (г.Минск), при переносе на следующую строку термина, оторванного от сокращения, рекомендуется воспользоваться неразрывным пробелом (г. Минск) (Ctrl + Shift + пробел);
6) цифры от полных или сокращенных наименований (100 м, 2005 г.).
ВВЕДЕНИЕ
В разделе «введение» обосновывается актуальность, практическая значимость и необходимость выбранной тематики. Анализ существующего положения в отрасли (на анализируемом предприятии), обзор применяемых технологий, возможные направления, направленные на повышение эффективности, снижения издержек и т.д.Формулируется развернутая цель дипломного проекта с разбивкой на конкретныезадачи.
На примере статьи «Денисов, Л. С. Задачи развития и совершенствования сварочных производств предприятий и организаций Республики Беларусь / Л. С. Денисов // Сварщик в Белоруссии: производственно-практический журнал. – 2009. – № 3. – С. 30 - 35. (точка доступа: https://rep.bntu.by/handle/data/6489)».
Сварочные и родственные им технологии широко применяются практически во всех сферах деятельностичеловека и являются одним из базовых технологических процессов создающих материальную основу современного общества. Сегодня и в обозримом будущем это единственно надежный и эффективный способ быстро и качественно выполнять разнообразные соединения металлических, неметаллических и композиционных конструкций, разделительную резку и обработку материалов, наплавку, защиту поверхностей изделий,машин, конструкций напылением и металлизацией.На сегодняшний день в сварочном производстве республики занято более двухсот тысяч рабочих, инженеров и обслуживающего персонала; включая четырнадцать тысяч высококвалифицированных рабочих-сварщиков. Около полутора тысяч белорусских предприятий используют сварочные и родственные процессы при изготовлении готовой продукции и еще большее число при ремонтных и восстановительных работах.Ежедневно на объектах всех отраслей республики, сваривают, соединяют пайкой и склеиванием сотни тысяч различных соединений.
Процесс сварки оказывает существенно влияние на все производственные процессы и особенно на качество соединений. Массовое производства сварных соединений должно отвечать требованиям надежности и работоспособности конструкций в целом и от качества каждого соединения однозначно зависит качество всей продукции, ремонтируемых и восстанавливаемых машин, сооружений, трубопроводов и т.д.
По некоторым данным (Вести НАНБ, № 2, 2007г.) уровень брака в сварных соединениях, в силу целого ряда причин, на отдельных предприятиях и организациях достигает тридцати и более процентов. Затраты на исправление брака могут достигать 10–15 процентов от затрат на выполнение общего объема работ. Высокий процент брака существенно отражается на качестве продукции, повышается вероятность аварийности и техногенных катастроф с непредсказуемыми последствиями.
Для того, чтобы сварные конструкции соответствовали установленному уровню качества и не причиняли серьезных проблем во время их производства и эксплуатации, необходимо применение эффективного технологического процесса сварки и сборки, начиная со стадии проектирования, подбора материалов и заканчивая производством и дальнейшим контролем качества изделия.
Анализ сварочного производства отрасли (компании «Альянс») позволяет сделать выводы о перспективности исследования путей повышения эффективности производства сварной конструкции «рама несущая», как наиболее часто встречающейся (наиболее трудозатратой и т.д.) операции (оптимизации, модернизации,применения современных методов расчета и т.д.).
Целью настоящего дипломного проекта является разработка эффективного технологического процесса сварки и сборки сварной конструкции «рама несущая» за счет комплексного подхода ко всем этапам производства, учитывающим современные требования к процессу сборки и сварки на основе полученных теоретических знаний и приобретенных практических навыков.
Выполнение поставленной цели требует решения следующих задач:
1. Провести анализ существующей свариваемой конструкции и применяемого на предприятии технологического процесса сварки и сборки, определить меры (методики) необходимые для повышения эффективности существующего сварочного производства.
2. Разработатьэффективный технологический процесс сварки и сборки, включающий обоснование и выбор необходимых материалов, оборудования, применяемой методики проектирования, самих проектных расчетов напримернесущей способности и остаточной деформации, рационального определения технологии сборки и сварки, выработку мероприятий по уменьшению сварочных деформаций.
3. Разработать необходимую систему контроля качества технологического процесса, включающую пакет технической (технологической)документации и необходимые требования к квалификации сварщиков.
4. Провести экономическую оценку эффективности применения разработанного технологического процесса по сравнению с существующим процессом.
5. Разработать инструкцию по охране труда и пожарной безопасности для предложенного процесса сварочного производства.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 240; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!