Станок токарно винторезный КРАТОН MML-01
Содержание
| Введение | 2 |
| 1. Организационная структура предприятия и схема управления | 5 |
| 2. Номенклатура изделий, выпускаемая на предприятии, и ее назначение, тип производства, оборудование участка (назначение, основные технические данные), основные, вспомогательные материалы и приспособления, применяемые при производстве изделий | 6 |
| 3. Организация охраны труда и техники безопасности на предприятии: описание рабочего места, опасные и вредные факторы, мероприятия по обеспечению безопасных условий труда (виды инструктажей по охране труда, кем и когда они должны производиться) | 12 |
| 4. Формы оплаты труда на предприятии | 16 |
| Заключение | 17 |
| Список используемой литературы | 18 |
Введение
ТЕКЕЛИЙСКИЙ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫЙ КОМБИНАТ им. 50-летия Октябрьской революции — предприятие по добыче и обогащению свинцово-цинковых, цинковых и баритовых руд Министерства металлургии СССР в Талды-Курганской области Казахской ССР. Построен в 1944 на базе Текелийского свинцово-цинкового месторождения, открытого геологом М. М. Юдичевым в 1933. Разрабатывает, кроме упомянутого, Коксуйское свинцовое и Туюкское свинцово-баритовое месторождения. В состав комбината входят: 3 рудника, 2 обогатительные фабрики и другие цехи.
Текелийское колчеданно-полиметаллическое месторождение расположено в отрогах Джунгарского Алатау. Рудное поле сложено нижнепалеозойскими битуминозными, углистыми и известковистымисланцами с прослоями кремнистых пород и известняков. Рудные тела залегают среди карбонатных пород и имеют пласто- и линзообразную форму с углом падения 70-80° (рис.).
|
|
|
Максимальная глубина распространения свыше 1 км. Руды массивные, вкрапленные и прожилковые, склонные к самовозгоранию. Главные рудные минералы — галенит, сфалерит и пирит.
Коксуйское рудное поле также сложено нижнепалеозойскими преимущественно карбонатными отложениями. Форма согласных рудных тел довольно сложная, обусловленная структурой вмещающих пород. Месторождение со сложной тектоникой, разделено на маломощные рудные линзы. Рудные тела прослеживаются по простиранию до 400 м с углами падения 50-75°.
Туюкское месторождение приурочено к туфогенно-осадочной подсвите нижнего карбона, представленной известняками, алевролитами и туфами. Основные рудные тела месторождения находятся в карбонатных породах. Оруденение прожилково-вкрапленное. Отдельные части рудных тел сложены богатыми свинцовыми рудами.
Рудник "Текелийский" подземным способом разрабатывает одноимённое месторождение камерной системой с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Транспорт закладочной смеси от бетонного завода до камеры самотёчный.Извлечение руды около 90%, разубоживание 10-12%. Рудник "Коксуйский" дорабатывает одноимённое месторождение системой блокового принудительного обрушения. Руды по содержанию свинца бедные. Извлечение руды 88%, разубоживание около 30%. Рудник "Туюкский" извлекает открытым способом в основном баритовые руды.
|
|
|
На всех рудниках применяется переносное оборудование, электрические скреперные лебёдки различной мощности, ручныеперфораторы и др. Обогащение руд включает: дробление, измельчение и флотацию.
Комбинат выпускает свинцовый, цинковый и баритовый концентраты. Потребители свинцового и цинкового концентратов — Чимкентский свинцовый завод и Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат. Баритовая продукция используется какутяжелитель на предприятиях нефтяной и химической промышленности.
В 1967 комбинату присвоено имя 50-летия Октябрьской революции.
"Казцинк" учредил новое предприятие - Текелийский горно-перерабатывающий комплекс.
14.11.2006, Алма-Ата 17:47:16 Казахстанское АО "Казцинк" учредило новое предприятие - ТОО "Текелийский горно-перерабатывающий комплекс". Об этом РБК сообщили в пресс-службе "Казцинка". Как пояснили в компании, в результате поисков и рассмотрения различных вариантов продления работы Текелийского горно-обогатительного комплекса, руководство "Казцинка" договорилось о партнерстве с ТОО "Горное бюро" (разрабатывает месторождение железосодержащей (магнетитовой) руды "Бапы" на северо-западе Балхаша), результатом чего стало учреждение в г.Текели Алма-атинской области нового совместного предприятия - ТОО "Текелийский горно-перерабатывающий комплекс". В его состав "Казцинк" передал Текелийскую обогатительную фабрику, которая пока будет, как и ранее, специализироваться на переработке клинкера. По завершении переработки клинкера планируется сразу перейти на переработку железной руды и обеспечить работу фабрики сырьем на длительный период. В данное время на основании договоренности начинается этап подготовки Текелийской обогатительной фабрики, а также рудника в Балхаше к добыче и переработке железосодержащей руды.
|
|
|
"Казцинк" является крупным интегрированным производителем цинка с большой долей сопутствующего выпуска меди, драгоценных металлов и свинца; разрабатывает месторождения преимущественно в Восточно-Казахстанской области. 99% акций АО "Казцинк" через свои дочерние предприятия владеет и управляет швейцарская Glencore International AG. Акции АО "Казцинк" торгуются в официальном списке ценных бумаг Казахстанской фондовой биржи категории "А".
|
|
|
1. Организационная структура предприятия и схема управления
Организационная структура цеха
Начальник участка, ему подчиняется мастер, мастеру подчиняется бригадир а бригадиру подчиняется рабочий.
Рабочий приходя на рабочее место получает инструктаж, наряд-выписка на допуск работ, ему указывают сроки выполнения и территорию на которой должна производиться работа.
2. Номенклатура изделий, выпускаемая на предприятии, и ее назначение, тип производства, оборудование участка (назначение, основные технические данные), основные, вспомогательные материалы и приспособления, применяемые при производстве изделий
Литейный цех – производит люки для колодцев, комплектующие для экскаваторов (клыки)
Токарный цех – производит шестерни и подшибники – это комплектующие для оборудования и машин.
Сварочный цех – производит бункера для фабрики, для ссыпки продукции.
Фабрика занимается обогощением клинкера, из клинкера производят медь, железо и уголь.
Сварочный аппарат ИНТЕРСКОЛ ИСП-200/7.0:
| Макс. сварочный ток180 А | Мощность7000 Вт |
| Мощность полная7000 ВА | Напряжение220 В |
| Мин. входное напряжение160 В | Макс. диаметр электрода5 мм |
| Мин. диаметр проволоки0.6 мм | Макс. диаметр проволоки1.2 мм |
| Тип сварочного аппаратаинверторный | Тип сваркиполуавтоматическая (MIG/MAG) |
| Инверторная технология+ | Вес брутто5.2 кг |
| Гарантия24 мес. | Вес нетто12.7 кг |
Станок токарно винторезный КРАТОН MML-01
| Использованиенапольный | Назначениепо металлу |
| Винторезныйда | Обороты50-2500 об/мин |
| Мощность500 Вт | Ширина обработки300 мм |
| Макс. диаметр180 мм | Вес брутто42 кг |
| Аналогтокарно винторезный станок тв 16, токарный станок тв 3 | Гарантия12 мес. |
Сварочный аппарат Tetrix 351,451, 551 AC/DC
| Tetrix | 351 | 451 | 551 | ||||
| Диапазон настроек | |||||||
| Сварочный ток | 5А – 350А | 5A – 450A | 5A – 550A | ||||
| Сварочное напряжение (ВИГ) | 10,2V – 24V | 10,2V – 28,0V | 10,2V – 32,0V | ||||
| Сварочное напряжение (ручная сварка) | 20,2V – 34V | 20,2V – 38,0V | 20,2V – 42,0V | ||||
| Продолжительность включения | 25°C | 40°C | 25°C | 25°C | 40°C | 25°C | |
| 60% ПВ | - | 350A | - | - | 350A | - | |
| 80% ПВ | 350A | - | - | 350A | - | - | |
| 100% ПВ | 320A | 300A | 450A | 320A | 300A | 450A | |
| Рабочий цикл | 10 мин (60% ПВ ∆ 6 мин сварка, 4 мин пауза) | ||||||
| Напряжение холостого хода (пост.ток) | 95В | 79В | |||||
| Сетевое напряжение (допуски) | 3х400В (от -25% до +20%) | ||||||
| Частота | 50/60Гц | ||||||
| Сетевой предохранитель (инерционный плавкий предохранитель) | 3х25А | 3х35А | |||||
| Сетевой кабель | H07RN-F4G4 | H07RN-F4G6 | |||||
| Макс. потребляемая мощность (ВИГ) | 10,6 kVA | 15,9kVA | 22,2kVA | ||||
| Макс. потребляемая мощность (ручная сварка) | 15,0kVA | 21,6kVA | 29,2kVA | ||||
| Рекомендуемая мощность генератора | 20,5kVA | 29,1kVA | 39,4kVA | ||||
| сosφ | 0,99 | ||||||
| Класс изоляции/класс защиты | H/IP 23 | ||||||
| Температура окружающей среды | -20°C до +40°C | ||||||
| Охлаждение аппарата/горелки | Вентилятор/газ или вода | ||||||
| Мощность охлаждения при 1л/мин | 1500 Вт | ||||||
| Макс. производительность | 5л/мин | ||||||
| Макс. выходное давление жидкости охлаждения | 3,5 бар | ||||||
| Макс. емкость бака | 12л | ||||||
| Жидкость охлаждения | Заводские настройки: KF 23E (от -10°C до +40°C) или KF 37E (от -20°C до +10°C) | ||||||
| Кабель массы | 70 мм2 | 95 мм2 | |||||
| Габариты Д/Ш/В [мм] | 1100х455х1000 | 1080х690х1195 | |||||
| Вес | 132 кг | 181,5 кг | |||||
Сварочный аппарат ADMIRAL 500W AC/DC. REF W000263716
| Первичная цепь | ||
| Напряжение сети питания | 3-фазное | 230 в/400 в |
| Потребляемый ток | При 100% При 60% При 35% | 38А/27А 43А/32А 48А/36А |
| Частота 50Гц/60Гц | ||
| Потребляемая мощность | (100%) (60%) (35%) | 10,8кВА 12,8кВА 14,4кВА |
| 3 м кабель первичной сети питания | 4х6 мм2 | |
| Вторичная цепь | ||
| Напряжение холостого хода | 100 в | |
| Диапазон регулирования | TIGDC=4A/10в - 500А/30в TIGAC = 4A/10в - 500А/30в Электрод = 70А/22в - 350А/346 | |
| Рабочий цикл 100% (10 мин.цикл) | TIG=400A Электрод=350А | |
| Рабочий цикл 60% (10 мин.цикл) | TIG=450A | |
| Рабочий цикл 35% (10 мин.цикл) | TIG=500A | |
| 3 м кабель заземления с клеммой | 95 мм2 | |
| Класс защиты | IP 23 S | |
| Класс изоляции | H | |
| Стандарты | EN 60974-1/EN 60974-10 | |
| Вентиляция (6 + 1) | Термовыключающаяся | |
| Габариты Д/Ш/В [мм] | 960х590х1170 мм | |
| Вес | 149 кг | |
Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 190; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!