Вопрос № 37. Сочетание во времени известных вариантов технологического развития.
По организации в пространстве и временитехнологические процессы в условиях производства подразделяют на дискретные, непрерывные и комбинированные.
Дискретные,или периодические (прерывные) технологические процессы характеризуются чередованием вспомогательных и рабочих действий любой иерархии во времени и выполнением всех технологических действий на одном и том же месте. Таким образом, дискретные процессы компактны в пространстве, но «растянуты», длительны во времени. При этом в стадии обработки находится единица, или одна порция сырья, над которой поочередно выполняются рабочие и вспомогательные технологические действия.
Дискретные технологические процессы преобладают в машиностроении, легкой промышленности, капитальном строительстве, добывающих отраслях. Исторически они появились первыми.
Противоположны по своей организации непрерывныепроцессы, характеризующиеся непрерывным и одновременным выполнением рабочих и вспомогательных технологических действий любого иерархического уровня. В этом случае в стадии обработки находится несколько единиц, или порций сырья. Пока над одной порцией выполняются рабочие действия, над другой в это же время, но в другом месте осуществляются вспомогательные. Таким образом, непрерывные процессы компактны во времени, но «растянуты» (разнесены) в пространстве.
Наиболее часто непрерывные процессы применяются в химической промышленности, металлургии, энергетике, производстве строительных материалов и изделий.
|
|
Непрерывные процессы — название условное, поскольку рабочие действия вынужденно останавливаются при техническом обслуживании, ремонте, авариях. Ясно, что необходимо стремиться к сокращению количества таких остановок путем использования более долговечных материалов, увеличивающих срок службы оборудования; повышения качества ремонтов и сокращения их сроков и т.д.В силу своих особенностей дискретные и непрерывные технологические процессы имеют ряд преимуществ и недостатков.
Непрерывные технологические процессы компактны во времени, позволяют производить большое количество продукции в единицу времени, поэтому применяются в массовом и серийном производстве товаров. Кроме того, к их преимуществам относятся: постоянство режимов работы оборудования, улучшающее условия его работы и удлиняющее срок службы; возможность максимальной механизации и автоматизации процесса, так как технологические операции и соответствующее оборудование разделено в пространстве; создание благоприятных условий для использования вторичных энергоресурсов (например, тепла отходящих газов).
|
|
Однако непрерывные процессы имеют и ряд недостатков: большой размер производственных площадей; значительные затраты на создание производства; большее количество перемещений предмета труда, т.е. большая доля вспомогательных действий; непригодность для изготовления крупногабаритных видов продукции, нецелесообразность при единичном производстве, изготовлении пробных партий продукции.
Вопрос №38: Понятие среды технологий (технологических систем). Смысл создания технологических систем
В условиях производства технологические процессы вступают во взаимосвязи, образуя объекты более высокого иерархического уровня – системы технологических процессов.
Система – целое, состоящее из частей (множества элементов), находящихся в отношениях и связях друг с другом.
Технологические системы – совокупность взаимосвязанных технологических действий различного иерархического уровня, взаимодействующих с окружением как целое.
Взаимосвязанность элементов систем обуславливает необходимость определенного соответствия между уровнем состояния системы и отдельно взятых элементов. Элементы (технологические процессы), не соответствующие по уровню системе, могут ею отторгаться. Это необходимо учитывать, например, при введении высоких технологий в отечественные технологические системы.
|
|
Системообразующим параметром для технологических систем служит новая функция. Именно невозможность выполнения требуемой функции отдельными элементами (технологическими процессами) заставляет объединять их в технологические системы.
Очевидно, что создание систем требует дополнительных затрат на организацию связей между элементами. Но эти дополнительные затраты в будущем окупаются новым эффектом, получаемым от функционирования системы.
В производственной системе нет технологических процессов, функционирующих независимо от других. Все технологические процессы объединяются в системы разного уровня. Очевидно, что посредством каналов связей оказывается взаимное влияние как со стороны технологического процесса на состояние и уровень развития технологической системы, так и с ее стороны на уровень развития технологического процесса.
Несмотря на возможные различия между уровнями развития технологической системы и отдельного технологического процесса, должно соблюдаться определенное соответствие, предписываемое системными связями. Выход за его пределы неизбежно приведет к нарушению функционирования системы.
Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 674; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!