Закон рационалистического развития технологических процессов.



В ходе рац. развития технологического процесса происходит прямая замена живого труда прошлым. При этом каждое последующее увеличение производительности труда требует все больших затрат прошлого труда на единицу прироста производительности совокупного труда. Достигнутый уровень затрат прошлого труда- это техн. вооруженность. Годовые затраты прошлого труда(сумма годовых амортизационных отчислений от стоимости оборудования и всех остальных годовых затрат за исключением затрат на предмет труда) обозначим через Фт, руб/год. Если отнести эти затраты к 1 работнику, то получим удельную характеристику, показывающую кол-во прошлого труда , переносимого на предмет труда 1 работающим. Это-технологическая вооруженность B, руб/чел*год.

B=Фт/n, где n-кол-во работающих.

Производительность живого труда L/ руб/чел*год. Определяется соотношением:

  L=Q/n, где Q-годовой чистый продукт, руб/год.

В дифференциальной форме закон рационалистического развития записывается следующим образом:

dL=K*dB/Lm , где К-коэффициент пропорциональности, m-показатель степени.

Закон можно сформулировать так: элементарное приращение производительности труда, вызванное элементарным приращением прошлого труда, обратно пропорционально m-ой степени уже достигнутого уровня производительности труда.

Основы лазерной технологии.

Лазер представляет собой источник монохроматического когерентного света с высокой направленностью светового луча и большой концентрацией энергии. Диаметр луча составляет 0,01 мм, температура – 6000-8000°С.

Лазерные технологии можно разделить на 2 вида: с использование маломощных лазеров и использование лазеров большой мощности.

В первом используется чрезвычайно тонкая фокусировка лазерного луча и точное дозирование энергии как в импульсном, так и в непрерывном режиме. Это небольшие газовые лазеры импульсно-периодического действия и твердотелые лазеры на кристаллах граната с примесью неодима.

Области применения: для выполнения тонких отверстий в рубиновых и алмазных камнях для часовой промышленности, для записи и воспроизведения информации, в медицинских обследованиях и лечении, для резки и сварки миниатюрных деталей в микроэлектронике и электровакуумной промышленности, для маркировки миниатюрных деталей, для автовыжигания цифр, букв, изображений для нужд полиграфической промышленности, для изготовления интегральных схем. Также применяются для измерений шероховатостей поверхностей и др.

Ко второй группе относятся мощные газовые лазеры.

Области применения: резка и сварка толстых стальных листов, поверхностная закалка, направление и легирование крупногабаритных деталей, очистка от поверхностных загрязнений, резка мрамора, гранита, раскрой тканей, кожи и др. При лазерной сварке металлов достигается высокое качество шва и не требуется применение вакуумных камер. Применяется в машиностроении, автомобильной промышленности, производстве строительных материалов. Лазерная сварка дает возможность избежать деформации свариваемых деталей. Производительность агрегатов лазерной сварки в 5-8 раз выше, чем у современных сварочных автоматов. Лазерные технологии также обеспечивают поверхностное упрочнение деталей, что позволяет увеличить срок службы изделий в 8-10 раз. Применение лазерной технологии дает большой эффект при изготовлении деталей с особо высокими требованиями к качеству и точности и при получении изделий с особыми характеристиками.

Революционный путь развития ТП и его характеристика.

Революционное развитие технологичес-кого процесса предусматривает такое видоизменение рабочего хода, которое обеспечивает снижение совокупных трудозатрат, то есть повышение производительности труда.

Путь революционного развития является самым радикальным с позиции повышения значения показателя уровня технологии. Принципиальным отличием эволюционного и революционного раз-вития по сравнению с рационалистичес-ким выступает эффект роста показателя уровня технологии. Можно отметить, что эволюционному и революционному развитию технологического процесса отвечает динамике неограниченного снижения трудозатрат.

Сформулируем варианты возможного видоизменения рабочего хода при революционном развитии технологичес-кого процесса: ускорение либо замедле-ние; замена на новый.

Ускорение и замедление рабочего хода имеет ту же цель - снижение трудо-затрат. Ускорение рабочего хода может достигаться путем: повышения техно-логических свойств предмета труда (нагрев металла перед ковкой), повышения технологических возмож-ностей инструмента (повышение крас-ностойкости резца), внешнего воздей-ствия (различные виды облучения, ката-лизаторы и т.д.). Замедление рабочего хода, как правило, обеспечивается при использовании природных явлений и эффектов (естественная сушка).

Сократить долю рабочего хода по аналогии с сокращением вспомогатель-ных действий не представляется воз-можным. Это равносильно сокращению цикла обработки, в итоге предмет труда не претерпевает всего объема требуемых изменений.

Замена рабочего хода на новый означает переход на новую технологию. Чтобы выявить источники нового вида рабочего хода необходимо установить: чем предопределяется вид воздействия на предмет труда? Предмет труда обрабатывают так, как он это позволяет. Наличие определенных свойств в предмете труда ведет к выработке способов его переработки. Например, резанием обрабатывают твердые материалы, высушивают посредством нагрева пористые материалы. Следовательно, новый вид рабочего хода может быть основан на использовании ранее незадействованных свойств предмета труда.


Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 264; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!