Циркуляционная схема пикового теплофикационного водогрейного котла ПТВМ-100
Котел ТП-87
Описание котлоагрегата, характеристика оборудования
Котлоагрегат ТП-87 барабанного типа предназначен для получения пара высокого давления при раздельном сжигании в топке тощего угля и природного газа.
Котел рассчитан на следующие параметры:
1. номинальная производительность 420 т/ч
2. давление пара в барабане 155 кгс/см2
3. давление пара а выходе из котла 140 кгс/см2 ± 3 кгс/см2
4. температура перегретого пара на выходе из котла 5450С ±50С
5. температура питательной воды 2300С
6. температура горячего воздуха 4000С
Котлоагрегат имеет П-образную компоновку. Топочная камера является восходящим газоходом. Стены топочной камеры экранированы трубами испарительных поверхностей нагрева.
В горизонтальном газоходе располагается пароперегреватель, в опускном газоходе, образующем 2 шахты расположены водяной экономайзер и трубчатый воздухоподогреватель.
Описание котлоагрегата
Топочная камера
Для интенсификации сгорания топлива топочная камера, в отличие от топки котла ТП-80, в нижней части имеет пережим, образованный трубами фронтового и заднего экранов, гнутыми внутрь топочной камеры. Часть этих труб (приблизительно 50%) изогнута по профилю выступа без разводок. У другой части имеются развилки в нижней и в верхней части выступов. Пароводяная смесь частично движется через трубы, изогнутые по профилю, а частично через прямые участки, несущие нагрузки нижней части экрана. В несущих трубах установлены шайбы Æ 10 мм. Глубина выступа 1890 мм. Топочная камера до пережима представляет собой высоконапряженную камеру горения предтопок с высоким тепловым напряжением.
|
|
|
Пережим разделяет общий объем топки на 2 части: нижнюю – камеру горения и верхнюю – камеру охлаждения.
Для лучшего заполнения верхней части топочной камеры и создания поперечного обтекания ширм, трубы заднего экрана вверху образуют выступ в топку глубиной 2000 мм. Половина этих труб посредством развилок имеет участки, на которых подвешен задний экран. Отверстия в верхнем коллекторе под штуцеры несущих труб выполнены Æ10 мм.
Топка имеет надтрубную обмуровку толщиной 2000 мм. Для обеспечения жесткости экранов устанавливают пояса жесткости, которые размещены через каждые 3 м по высоте топки и ограничивают смещение труб экранов в горизонтальном направлении. Топка предназначена для сжигания углей марок ПА и Т с жидким шлакоудалением. Для улучшения воспламенения и горения пыли, а также для улучшения режима жидкого шлакоудаления выполнено шипование экранных труб камеры горения до отметки 122000 мм, на которые наносится хромитовая масса ПХМ-6. Жидкий шлак вытекает из топочной камеры через две летки с размерами в свету 620х880 мм. Устья леток выкладываются огнеупорным материалом. Для надежного охлаждения летки по периметру устанавливаются змеевики, охлаждаемые водой.
|
|
|
 |
Камера горения оборудована 12-ю комбинированными пылегазовыми горелками, с однорядным встречным расположением на фронтовой и задней стенах. По оси каждой горелки, сквозь улитку проходит форсунка парового распыления производительностью 800 кг/час при давлении мазута 10 ата и давлении пара 13 ата.
Конструктивные характеристики горелок:
- производительность горелок по АШ – 3,8 т/час
- производительность горелок по газу – 3500 м3/час
- скорость на выходе из горелок:
- первичного воздуха 16,7 м/сек;
- вторичного воздуха – 21, 4 м/сек
 |
Сбросные сопла – щелевые с вертикальными рассекателями, расположены по два сопла на боковых стенах камеры горения, выше основных горелок.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 2818; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!