Ситуация, сложившаяся в НГДУ до ввода в эксплуатацию месторождений «С» и «D»
(Типичная однопоточная унифицированная схема сбора продукции скважин с группы нефтяных месторождений, выполненная по дополнительному варианту с утилизацией попутного газа на ЦПС по второму варианту и откачкой сточной воды в поглощение)
1- эксплуатационная скважина; 2- выкидная линия; 3- АГЗУ; 4- сборный коллектор; 5- ЦПС; 6- первая ступень сепарации; 7- вторая ступень сепарации; 8- третья ступень сепарации; 9- УКПН; 10- УКПГ; 11- узел компаундирования; 12- узел автоматического контроля качества; 13- ГСМН; 14- УКПВ; 15- ГСМГ; 16 – УПСВ; 17 – ДНС; 18 – КНС; 19 – поглощающая скважина; 20 – теплообменник; 21 – первичный газовый сепаратор; 22 – вторичный газовый сепаратор; 23 – детандер; 24 – компрессор детандера; 25 – ДКС; 26 – узел налива; 27 – бойлер.
I- товарная нефть; II- товарный газ; III- ШФЛУ; IV- мех.примеси на захоронение; V- сточная вода на утилизацию; VI- конденсат.
Рис.1.
Итак, основная задача сводится к доставке специфической дополнительной продукции месторождений «C» и «D» до ЦПС, её подготовки и утилизации.
Основные технологические решения:
1. Поскольку для обустройства месторождения «С» выбран основной вариант утилизированной схемы, а от подогрева и применения депрессаторов решено отказаться, то для организации доставки высокозастывающей продукции от месторождения до ЦПСостаются следующие технологии:
- разбавление практически безводной нефти углеводородным конденсатом;
- применение вибро воздействия на продукцию;
- термообработка нефтей;
- химическое преобразование нефтей;
- максимально долгое сохранение устьевой температуры.
Для разбавления продукции месторождения «С» углеводородным конденсатом его надо, во – первых, иметь, а, во – вторых, его применение не должно приводить к выпадению в осадок асфальтенов.
Углеводородный конденсат имеется на близко расположенном месторождении «А»; его использование для разбавления продукции месторождения «С» позволит отказаться или значительно сократить не рациональную бойлерную перевозку его на ЦПС.
Крайне низкое содержание в продукции месторождения «С» смол и асфальтенов гарантирует отсутствие осадка при её разбавлении конденсатом.
Таким образом, первая технология для транспортирования продукции месторождения «С» вполне подходит.
Применение вибро воздействия вполне возможно, но требует довольно длительных экспериментов и не затрагивает решения проблемы утилизации углеводородного конденсата.
Таким образом, от второй технологии откажемся, если, разумеется, углеводородного конденсата хватит для разбавления продукции месторождения «С».
В противном случае его можно предусмотреть в качестве вспомогательного (резервного) способа понижения вязкости и температуры застывания продукции месторождения «С».
Термообработка нефтей, хотя и эффективна, но требует сооружения блоков интенсивного подогрева продукции месторождения «С» и резервуарного парка для организации охлаждения нефти с заданной скоростью.
Подобный подход не только затратен, но и не сочетается с выбранным основным вариантом технологической схемы, не говоря уже о подогреве продукции, от которого решено отказаться.
Таким образом, от третьей технологии откажемся.
Химическое преобразование нефтей (превращение н-парафинов в i- парафины на катализаторе AlCl3) современно и перспективно с точки зрения будущей переработки нефти, но требует сооружения резервуарного парка, что не сочетается с выбранным основным вариантом технологической схемы.
Таким образом, от четвёртой технологии откажемся.
Максимально долгое сохранение устьевой температуры вполне возможно при использовании современной теплоизоляции, в необходимости которой (согласно условия) никто не сомневается.
Таким образом, четвертая технология для транспортирования продукции месторождения «С» вполне подходит.
Подведём итог:
Для обустройства месторождения «С» про основному варианту организуем разбавление добываемой продукции углеводородным конденсатом и теплоизолируем все трубопроводы.
2. Поскольку для обустройства месторождения «D» выбран основной вариант утилизированной схемы, а от подогрева и применения депрессаторов решено отказаться, то для организации доставки высоко обводнённой продукции от месторождения до ЦПСостаются следующие технологии:
- резкое снижении обводнённости продукции (эмульсия В/Н)с 70 % об. хотя бы до 3 % об., что позволит уменьшить вязкостьв 3 – 4 раза;
- незначительное увеличение обводнённости продукции с 70 % об. до 76 – 80 % об., что позволит (в следствии инверсии фаз) превратить эмульсию В/Нв эмульсию Н/В с резким снижением вязкости продукции примерно на порядок.
Применение первой технологии в рамках выбранного основного варианта унифицированной технологической схемы обустройства месторождения «D» невозможно.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 225; | Поделиться с друзьями:
|
Мы поможем в написании ваших работ!
