Расчет заработной платы рабочих
Для расчета заработной платы по категориям рабочих необходимо составить тарифную сетку (табл. 5), в которой указывают:
тарифные коэффициенты (выбираются самостоятельно), соответствующие данному разряду рабочего (коэффициенты показывают, во сколько раз тарифная ставка данного разряда больше тарифной ставки рабочего I разряда);
тарифные ставки получают умножением тарифной ставки I разряда на принятый тарифный коэффициент.
Таблица 5
Тарифная сетка
| Тарифный разряд | I | II | III | IV | V | VI |
| Тарифный коэффициент | 1 | |||||
| Тарифная часовая ставка, руб/ч |
Расход на основную и дополнительную заработную плату с отчислениями на социальные нужды:
а) годовой расход на основную и дополнительную заработную плату станочников на поточной линии на деталь Зст с отчислениями на социальные нужды:
,
где tштi – норма штучного времени на операцию, мин; Тст – часовая тарифная ставка соответствующего разряда по сдельной оплате труда на
i-ю операцию, руб.; Кпд – коэффициент, учитывающий премиальные доплаты Кпд=1,2; Кдз_– коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату Кдз=1,1; Ксн - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды Ксн =1,26 (на 01.01.2006); n – число технологических операций;
б) заработная плата наладчиков:
,
где Тст.н - часовая тарифная ставка наладчика соответствующего разряда по сдельной оплате труда, руб.; Тэф - годовой эффективный фонд времени рабочего наладчика, ч; Чн - количество наладчиков, чел.;
|
|
|
в) заработная плата операторов на автоматической линии:
,
где Тст.оп - часовая тарифная ставка соответствующего разряда по сдельной оплате труда рабочих предприятий машиностроения, руб.; Чо- количество операторов на линии;
г) заработная плата контролеров Зконтр определяется аналогично заработной плате операторов в соответствии с численностью контролеров Чк.
Эффективный фонд времени Тэф одного рабочего принять в размере 1820 ч/год.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
К расходам на содержание и эксплуатацию оборудования относятся амортизация оборудования, затраты на ремонт, эксплуатацию и межремонтное обслуживание.
При расчете амортизационных отчислений исходными данными являются первоначальная стоимость основных фондов и установленная норма амортизационных отчислений. Для автоматических линий, включающих в свой состав металлорежущие станки, для оборудования неавтоматизированного производства нормы амортизационных отчислений для зданий производственного и бытового назначения определяются в соответствии с данными (табл.2.2 прил.2.)
|
|
|
Годовые амортизационные отчисления для оборудования рассчитываются по следующей формуле:
,
где Коб - первоначальная балансовая стоимость оборудования, руб.; На - норма амортизационных отчислений, %.
Годовые амортизационные отчисления по заданию определяются аналогично по формуле:
Затраты на силовую электроэнергию на годовую программу выпуска продукции:
,
где Зэл - годовые затраты на силовую энергию, руб.; Рэ - установленная мощность всех электродвигателей данного оборудования поточной или автоматической линии, кВт; Ки - коэффициент, учитывающий использование установленной мощности электродвигателей, принимается равным 0,9; Км - коэффициент, учитывающий использование электродвигателей по машинному времени, принимаемый равным 0,3-0,8 в зависимости от условий технологического процесса; Кпэ - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (0,95); 
- действительный годовой фонд времени работы оборудования при принятой сменности, ч; Цэл - средняя стоимость 
электроэнергии, руб. (в ценах на момент выполнения курсовой работы);
– коэффициент полезного действия электродвигателей (0,85).
Затраты на эксплуатацию специальных приспособлений Зпр:
|
|
|
,
где Цпр - стоимость приспособления, руб.; Ка - коэффициент, учитывающий погашение затрат на приспособление, принимаемый в год в размере 0,5 от его стоимости; Кр - коэффициент, учитывающий расходы на ремонт приспособления, принимаемый в год в размере 0,1 от его стоимости; m - число наименований приспособлений; ni - количество приспособлений по каждому наименованию, шт. (стоимость постоянного комлекта вспомогательного оборудования не учитывать).
Затраты на режущий инструмент принимают в сумме 18 000 руб. на станок в год.
Затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание станков определяют по нормативам расхода на одну единицу ремонтосложности механической и электрической частей оборудования. Нормативы расхода, рассчитанные в зависимости от длительности межремонтного цикла и сложности ремонта (последние устанавливают, исходя их характеристики оборудования в соответствии с данными системы ППР), приведены в табл. 2.4...2.6 прил.2.
В состав нормативов затрат на текущий ремонт входят:
- по механической части станка - затраты на малый ремонт и осмотры;
- по электрической - затраты на средний и малый ремонты.
Расчет годовых затрат на межремонтное обслуживание и текущий ремонт оборудования осуществляют по приведенной в табл.6 форме.
|
|
|
Таблица 6
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 221; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!