Е2-3-12. Взрывание малокамерных зарядов (рукавов)
ЕНиР
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е2
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
Выпуск 3
БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ
РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным проектно-технологическим институтом Министерства транспортного строительства СССР (ВПТИ-трансстрой) под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами настоящего выпуска предусмотрено бурение скважин и шпуров в грунтах, взрывание шпуровых, скважинных и камерных зарядов с подготовкой взрывчатых веществ и средств взрывания, проходка подготовительных выработок, рукавов, котлованов, а также изготовление и заправка бурового инструмента.
2. При оплате труда рабочих за единицу конечной продукции (100 м3 взорванного грунта) для каждого объекта рекомендуется составлять калькуляции по нормам настоящего выпуска.
3. Грунты объединены в группы по результатам пробного бурения в зависимости от времени чистого бурения 1 м шпура перфораторами ПП-36. Для других типов перфораторов время чистого бурения следует принимать по табл. 1 с коэффициентами табл. 2.
|
|
|
Таблица 1
Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором
| № пп. | Наименование и характеристика грунтов | Средняя плотность грунтов в естественном залегании, кг/ м3 | Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором ПП-36, мин | Группа грунтов |
| 1 | Алевролиты: | |||
| низкой прочности | 1500 | До 2,8 | IV | |
| малопрочные | 2200 | 2,9-3,5 | V | |
| 2 | Ангидрит прочный | 2900 | 3,6-4,8 | VI |
| 3 | Аргиллиты: | |||
| плитчатые, малопрочные | 2000 | 2,9-3,5 | V | |
| массивные, средней прочности | 2200 | 3,6-4,8 | VI | |
| 4 | Бокситы средней прочности | 2600 | 3,6-4,8 | VI |
| 5 | Гипс, малопрочный | 2200 | До 2,8 | IV |
| 6 | Глина твердая | 1950-2150 | - | IV |
| 7 | Грунты ледникового происхождения (моренные), аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения: | |||
| глина моренная с содержанием крупнообломочных включений в количестве от 10 до 35% | 2000 | - | IV | |
| пески, супеси и суглинки моренные с содержанием крупнообломочных включений от 10 до 35% | 2000 | - | IV | |
| грунты всех видов с содержанием крупнообломочных включений св. 35 до 50% | 2100 | - | V | |
| то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 50 до 65% | 2300 | - | VI | |
| то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 65% | 2500 | - | VII | |
| 8 | Грунты вечномерзлые и сезонномерзлые моренные, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения: | |||
| растительный слой | 1150 | - | IV | |
| торф, заторфованные грунты | 1150 | - | IV | |
| пески, супеси, суглинки и глина без примесей | 1750 | - | IV | |
| пески, супеси, суглинки и глины с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве до 20 и валунов до 10% | 1950 | - | V | |
| моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений в количестве до 35% | 2000 | - | V | |
| то же, с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве св. 20% и валунов св. 10%, гравийно-галечные и щебенисто-дресвяные грунты, а также моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений от 35 до 50% | 2100 | - | VI | |
| моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений 50 до 65% | 2300 | - | VII | |
| то же, с содержанием крупнообломочных включений в количестве св. 65% | 2500 | - | VIII | |
| 9 | Диабаз: | |||
| сильновыветрившийся, малопрочный | 2600 | 6,1-8,1 | VIII | |
| слабовыветрившийся, прочный | 2700 | 8,2-10,4 | IX | |
| не затронутый выветриванием, очень прочный | 2800 | 10,4-13,7 | X | |
| То же | 2900 | 13,8 и свыше | XI | |
| 10 | Доломит: | |||
| мягкий, пористый выветрившийся, средней прочности | 2700 | 3,6-4,8 | VI | |
| прочный | 2800 | 4,9-6 | VII | |
| очень прочный | 2900 | 6,1-8,1 | VIII | |
| 11 | Дресва в коренном залегании (элювий) | 2000 | 2,9-3,5 | V |
| 12 | Дресвяный грунт | 1800 | До 2,8 | IV |
| 13 | Змеевик (серпентин): | |||
| выветрившийся, малопрочный | 2400 | 2,9-3,5 | V | |
| средней прочности | 2500 | 3,6-4,8 | VI | |
| прочный | 2600 | 4,9-6 | VII | |
| 14 | Известняк: | |||
| выветрившийся, малопрочный | 1200 | 2,9-3,5 | V | |
| мергелистый средней прочности | 2300 | 3,6-4,8 | VI | |
| То же | 2700 | 4,9-6 | VII | |
| доломитизированный, прочный | 2900 | 6,1-8,1 | VIII | |
| окварцованный, очень прочный | 3100 | 8,2-10,3 | IX | |
| 15 | Кварцит: | |||
| сильновыветрившийся, средней прочности | 2500 | 4,9-6 | VII | |
| средневыветрившийся, прочный | 2600 | 6,1-8,1 | VIII | |
| слабовыветрившийся, очень прочный | 2700 | 8,2-10,3 | IX | |
| невыветрившийся, очень прочный | 2800 | 10,4-13,7 | X | |
| невыветрившийся мелкозернистый, очень прочный | 3000 | 13,8 и св. | XI | |
| 16 | Конгломераты и брекчии: | |||
| на глинистом цементе, средней прочности | 2100 | 2,9-3,5 | V | |
| на кремнистом цементе, прочные | 2300 | 3,6-4,8 | VI | |
| прочные на кремнистом цементе, прочные | 2600 | 4,9-6 | VII | |
| то же, очень прочные | 2900 | 6,1-8,1 | VIII | |
| 17 | Коренные глубинные породы (граниты, гнейсы, диориты, сиениты, габбро и др.): | |||
| крупнозернистые, выветрившиеся и дресвяные, малопрочные | 2500 | 2,9-3,5 | V | |
| среднезернистые, выветрившиеся, средней прочности | 2600 | 3,6-4,8 | VI | |
| мелкозернистые, выветрившиеся, прочные | 2700 | 4,9-6 | VII | |
| крупнозернистые, не затронутые выветриванием, прочные | 2800 | 6,1-8,1 | VIII | |
| среднезернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные | 2900 | 8,2-10,3 | IX | |
| мелкозернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные | 3100 | 10,4-13,7 | X | |
| порфировые, не затронутые выветриванием, очень прочные | 3300 | 13,8 и свыше | XI | |
| 18 | Коренные излившиеся породы (андезиты, базальты, порфириты, трахиты и др.): | |||
| сильно выветрившиеся, средней прочности | 2600 | 4,9-6 | VII | |
| слабовыветрившиеся, прочные | 2700 | 6,1-8,1 | VIII | |
| со следами выветривания, очень прочные | 2800 | 8,2-10,3 | IX | |
| без следов выветривания, очень прочные | 3100 | 10,4-13,7 | X | |
| то же | 3300 | 13,8 и свыше | XI | |
| 19 | Кремень, очень прочный | 3300 | 13,8 и свыше | XI |
| 20 | Мел: | |||
| низкой прочности | 1550 | До 2,8 | IV | |
| малопрочный | 1800 | 2,9-3,5 | V | |
| 21 | Мергель: | |||
| низкой прочности | 1900 | До 2,8 | IV | |
| малопрочный | 2300 | 2,9-3,5 | V | |
| средней прочности | 2500 | 3,6-4,8 | VI | |
| 22 | Мрамор, прочный | 2700 | 4,9-6 | VII |
| 23 | Опока | 1900 | До 2,8 | IV |
| 24 | Пемза | 1100 | 2,9-3,5 | V |
| 25 | Песчаник: | |||
| выветрившийся, малопрочный | 2200 | 2,9-3,5 | V | |
| глинистый средней прочности | 2300 | 3,6-4,8 | VI | |
| на известковом цементе, прочный | 2500 | 4,9-6 | VII | |
| на известковом или железистом цементе, прочный | 2600 | 6,1-8,1 | VIII | |
| на кварцевом цементе, очень прочный | 2700 | 8,2-10,3 | IX | |
| кремнистый, очень прочный | 2700 | 10,4-13,7 | X | |
| 26 | Ракушечник: | |||
| слабосцементированный, низкой прочности | 1200 | До 2,8 | IV | |
| сцементированный, малопрочный | 1800 | 2,9-3,5 | V | |
| 27 | Сланцы: | |||
| выветрившиеся, низкой прочности | 2000 | До 2,8 | IV | |
| глинистые, малопрочные | 2600 | 2,9-3,5 | V | |
| средней прочности | 2800 | 3,6-4,8 | VI | |
| окварцованные, прочные | 2300 | 4,9-6 | VII | |
| песчаные, прочные | 2500 | 6,1-8,1 | VIII | |
| окремнелые, очень прочные | 2600 | 10,4-13,7 | X | |
| кремнистые, очень прочные | 2600 | 13,8 и свыше | XI | |
| 28 | Солончак и солонец твердые | 1800 | До 2,8 | IV |
| 29 | Трепел: | |||
| низкой прочности | 1550 | До 2,8 | IV | |
| малопрочный | 1770 | 2,9-3,5 | V | |
| 30 | Туф | 1100 | 2,9-3,5 | V |
| 31 | Шлак металлургический, невыветрившийся | 1500 | До 2,8 | IV |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Плотность грунта указана в соответствии с ГОСТ 25100-82 "Грунты. Классификация".
Таблица 2
| Тип перфоратора | Коэффициент |
| ПП-36В (ПР-20) | 0,9 (ВЧ-1) |
| ПП-50 (ПР-22) | 0,95 (ВЧ-2) |
| ПП-63В (ПР-30) | 0,96 (ВЧ-3) |
4. Группа грунта определяется при обязательном соблюдении следующих условий:
на основе геологических резервов, петрографических характеристик, данных о производительности труда бурильщиков уступы карьеров и строительные объекты разбивают на участки с однородными грунтами. На каждом таком участке пробное бурение производят не менее чем в трех местах (по краям и в центре);
в каждом месте пробного бурения на верхней и нижней площадках уступа бурят по три вертикальных шпура, располагая их треугольником и на одной оси.
Всего для пробного бурения на каждом участке должно быть пробурено не менее 18 шпуров глубиной 1 м каждый; на верхней площадке уступа в трех точках по три шпура и столько же на нижней площадке уступа.
Полученные замеры времени усредняются по отдельным точкам (группам из трех шпуров), а затем из трех средних значений определяется среднее время бурения 1 м шпура для верхней и нижней площадок уступа.
Если полученные два показателя времени бурения на верхней и нижней площадках уступа находятся в интервале чисел времени чистого бурения одной или двух смежных групп грунтов, предусмотренных табл. 1, то эти значения усредняются и по полученному окончательному результату определяется группа грунта всего уступа в целом.
Пример. Определить группу грунта по буримости на уступе карьера (табл. 3).
Таблица 3
Результаты пробного бурения
| № группы | Место бурения | Время чистого бурения 1 м шпура, мин | Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин | |||
| шпуров | 1 | 2 | 3 | по группе шпуров (точке) | для верхней или нижней площадок уступа | |
| 1 | Верхняя площадка уступа | 4,4 | 4,6 | 4,5 | 4,5 | |
| 2 | То же | 5,5 | 5,3 | 5 | 5,3 | 5,1 |
| 3 | " | 5,6 | 5,1 | 5,5 | 5,4 | |
| 4 | Нижняя площадка уступа | 5,1 | 5,3 | 5,2 | 5,2 | |
| 5 | То же | 5,9 | 5,5 | 5,3 | 5,6 | 5,4 |
| 6 | " | 5,5 | 5,2 | 5,5 | 5,4 | |
| Среднее время, мин = (5,1+5,4) / 2=5,3 мин. | ||||||
Пробное бурение произведено перфоратором ПП-36. Буровые коронки долотчатой формы, армированные пластинками твердого сплава с длиной лезвия 40 мм.
Группа грунта по уступу, согласно табл. 1, установлена VII. Если показатели среднего времени бурения 1 м шпура на верхней и нижней площадках уступа разнятся между собой более чем интервал чисел, предусмотренных в табл. 1 для двух смежных групп, что характеризует неоднородность грунта по высоте уступа, то эти показатели усреднить нельзя. В этом случае пробное бурение производят дополнительно не менее чем в трех местах в грунтах, характерных для каждого слоя или пласта. В намеченных точках подготавливают площадки площадью не менее 2,5 м2. На площадке бурят по три шпура глубиной 1 м каждый.
Группа грунта разрабатываемого уступа определяется по средневзвешенным показателям времени чистого бурения 1 м шпура с учетом мощности каждого слоя грунта.
Пример. Определить группу грунта на уступе карьера (табл. 4). По геологическим разрезам и петрографической характеристике грунты подразделяются на три слоя. Удельный вес грунта верхнего слоя составляет 25%, среднего - 20% и нижнего - 55%. Бурение шпуров производилось в грунтах каждого слоя перфоратором ПП-36. Буровой инструмент и давление воздуха соответствовали требуемым условиям.
Средневзвешенное время бурения 1 м шпура по уступу равно: [(8,1·25)+(5,5·20)+(11,4·55)]·100=9,4 мин.
Группа грунта по уступу устанавливается IX. Если грунты верхней и нижней площадок уступа неоднородны, то для пробного бурения в нижней части уступа должны быть устроены специальные площадки. В слабых трещиноватых грунтах вследствие постоянного заклинивания бурового инструмента трудно правильно определить время бурения 1 м в массиве, поэтому допускается устанавливать группу грунта по результатам пробного бурения негабаритного камня. В этом случае следует пробурить не менее 18 шпуров глубиной 0,5 м каждый, с таким же направлением шпуров по слоям грунта как в массиве; пробное бурение перфоратором должен производить бурильщик не ниже 4 разр.
Таблица 4
Результаты пробного бурения
| № группы шпура | Место бурения | Время чистого бурения 1 м шпура, мин | Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин | Удельный вес слоя, % | |||
| 1 | 2 | 3 | по группе шпуров | по слою | |||
| 1 | Верхний слой | 6,9 | 7,2 | 6 | 6,7 | 8,1 | |
| 2 | То же | 8,2 | 8,7 | 9 | 8,6 | 8,1 | 25 |
| 3 | " | 9,2 | 8,9 | 8,9 | 9 | 8,1 | |
| 4 | Средний слой | 5,2 | 5,7 | 5,3 | 5,4 | 5,5 | |
| 5 | То же | 5 | 4,9 | 5,2 | 5 | 5,5 | 20 |
| 6 | " | 6,1 | 5,9 | 6,1 | 6 | 5,5 | |
| 7 | Нижний слой | 10,1 | 10,8 | 10,4 | 10,4 | 11,4 | |
| 8 | То же | 11,7 | 12,1 | 11,7 | 11,8 | 11,4 | 55 |
| 9 | " | 12,4 | 12 | 11,8 | 12,1 | 11,4 | |
| Итого | - | - | - | - | - | 100 | |
Буровой комплект должен состоять из забурника длиной 0,6-0,8 м и основной буровой штанги 1,45-1,6 м. Диаметр буровой коронки забурника должен быть на 2-3 мм больше диаметра буровой коронки основной буровой штанги. Забурником бурят шпур на глубину 0,3 м, а основной штангой - на 1 м, не учитывая глубины забуривания (0,3 м).
Буримость грунта определяется по затратам времени чистого бурения основной буровой штангой. Затраты времени на забуривание, чистку и продувку шпура, смену затупленных буровых коронок и прочие вспомогательные операции не учитываются.
Бурение производится только под тяжестью перфоратора. Буровые штанги изготавливают из пустотелой шестигранной стали наружным размером 22 и 25 мм. Буровые коронки долотчатые с длиной лезвия 40 мм и углом приострения 110°. Буровые коронки должны быть армированы твердым сплавом. Диаметр продувочного отверстия в буровой коронке должен быть равен диаметру отверстия буровой штанги и расположен под углом 45° к оси штанги. При других размерах лезвия буровой коронки затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже:
| Длина лезвия буровой коронки | 32 | 36 | 40 | 43 |
| Коэффициент | 1,44 (ВЧ-4) | 1,22 (ВЧ-5) | 1 (ВЧ-6) | 0,86 (ВЧ-7) |
Буровые коронки при пробном бурении в слабых скальных грунтах (до VII группы) следует осматривать и измерять после бурения каждого шпура, а при бурении крепких грунтов - через каждые 25 см.
Буровая коронка подлежит замене, если пластинка твердого сплава уменьшилась по краям режущей кромки на 1 мм или нарушен первоначальный угол приострения бура. Длину лезвия буровой коронки замеряют штангенциркулем по боковым кромкам пластинки твердого сплава. Шпур продувают во время бурения по мере надобности, но не реже чем через каждые 25 см; время бурения замеряют с точностью до 5 с.
Давление сжатого воздуха при пробном бурении должно быть 0,5±0,025 МПа. При больших отклонениях давления при поступлении сжатого воздуха от передвижного компрессора производить пробное бурение не разрешается.
При поступлении сжатого воздуха от стационарной компрессорной станции затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,45 | 0,5 | 0,55 | 0,6 |
| Коэффициент | 0,88 (ВЧ-8) | 1 (ВЧ-9) | 1,14 (ВЧ-10) | 1,27 (ВЧ-11) |
Давление сжатого воздуха определяется по показаниям манометра, установленного в месте соединения отводной воздухопроводной трубы пневморукава диаметром 25 мм, но не далее 25 м от места бурения.
5. При отсутствии на объекте перфораторов и компрессоров допускается определять группы грунта по средним затратам времени бурения 1 м скважины станками, занятыми на основном бурении на данном строительном объекте или карьере.
Группа грунта устанавливается путем сравнения результатов пробного бурения табл. 5 с данными табл. 6. При этом пробное бурение выполняется с соблюдением следующих обязательных условий:
бурят не менее трех скважин на глубину, предусмотренную техническим проектом или паспортом буровзрывных работ;
бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.;
буримость грунта определяется по среднеарифметическим затратам времени чистого бурения 1 м скважины;
время на наращивание и разборку бурового става, продувку скважин, устранение заклинивания, смену затупленного инструмента и на прочие вспомогательные операции не учитывается;
время чистого бурения замеряют с точностью до 30 с, а глубину пробуренных скважин - с точностью до половины ее диаметра.
Таблица 5
Результаты пробного бурения
| № штанг от устья | Глубина | Время чистого бурения по скважинам, мин | ||
| бурения, м | 1 | 2 | 3 | |
| 1 | 2,06 | 5 | 7 | 5 |
| 2 | 2,06 | 6,5 | 8 | 8,5 |
| 3 | 2,06 | 7 | 8 | 9 |
| 4 | 1,32 | 3 | 5 | 4 |
| Итого | 7,5 | 21,5 | 28 | 26,5 |
| Среднее время бурения 1 м скважины, мин | - | 2,9 | 3,7 | 3,5 |
| В среднем по обследуемой площадке, мин | - | (2,9+3,7+3,5)/3=3,4 | ||
Таблица 6
Время чистого бурения 1 м скважины буровыми станками в скальных породах, мин
| Тип бурового оборудования | Марка станка | Диаметр коронки, долота, |
Группа грунта | |||||||
| резца, мм | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||
| С погружным | БМК-4 | 105 | До 3,4 | 3,5-5,4 | 5,5-8,7 | 8,8-13,9 | 14-22,3 | 22,4-35,7 | 35,8-52,7 | 52,8 и свыше |
| пневмоударником | СБМК-5 | 105 | " 2,4 | 2,5-3,9 | 4-6,2 | 6,3-9,9 | 10-15,8 | 15,9-25,1 | 25,2-40 | 40,1 " |
| СБУ-100 | 105 | " 2,3 | 2,4-3,8 | 3,9-6,1 | 6,2-9,7 | 9,8-15,6 | 15,7-24,9 | 25-39,9 | 40 " | |
| Урал-64 | 155 | " 2 | 2,1-2,9 | 3-4,3 | 4,4-6,1 | 6,2-9,1 | 9,2-14,4 | 14,5-23,1 | 23,2 " | |
| 1СБУ-125 | 125 | " 2,6 | 2,7-3,8 | 3,9-5,5 | 5,6-8,1 | 8,2-11,7 | 11,8-17 | 17,1-24,7 | 24,8 " | |
| Шарошечного | БТС-150 | 146 | До 1,9 | 2-3,2 | 3,3-5,5 | 5,6-9,4 | 9,5-16,6 | 16,7-29,9 | 30 и св. | - |
| бурения | БТС-2 | 146 | " 2,3 | 2,4-3,8 | 3,9-6,7 | 6,8-11,6 | 11,7-21,1 | 21,2-39 | 39,1 и св. | - |
| БСВ-3 | 215,9 | " 2 | 2,1-3,5 | 3,6-5,6 | 5,7-8,1 | 8,2-11,4 | 11,5-16 | 16,1 и св. | - | |
| 2СБШ-200 | 215,9 | " 1,7 | 1,8-2,6 | 2,7-4 | 4,1-6,1 | 6,2-9,6 | 9,7-15,3 | 15,4 и св. | - | |
| 2СБШ-200 | 244,5 | " 2 | 2,1-3 | 3,1-4,5 | 4,6-6,9 | 7-10,8 | 10,9-17,3 | 17,4 и св. | - | |
| 2СБШ-200Н | 215,9 | " 1,4 | 1,5-2,1 | 2,2-3,2 | 3,3-4,9 | 5-7,6 | 7,7-12,2 | 12,3 и св. | - | |
| 2СБШ-200Н | 244,5 | " 1,5 | 1,6-2,4 | 2,5-3,6 | 3,7-5,5 | 5,6-8,6 | 8,7-13,7 | 13,8 и св. | - | |
| СБШ-250МН | 244,5 | " 1,2 | 1,3-1,9 | 2-2,9 | 3-4,4 | 4,5-6,6 | 6,7-9,8 | 9,9-14,7 | 14,8 и свыше | |
| СБШ-160 | 146 | " 1,7 | 1,8-2,6 | 2,7-4,9 | 5-8 | 8,1-13,9 | 14-25,6 | 25,7 и св. | - | |
| Шарошечного | БТС-2 | 125 | До 2,7 | 2,8-3,8 | 3,9-5,7 | 5,8-8 | 8,1-11,9 | 12-16,8 | 16,9-24,9 | 25 и свыше |
| бурения с комбинированным инструментом | БТС-150 | 146 | - | - | - | 2,2-5,4 | 5,5-8,5 | 8,6-17,2 | 17,3-30,1 | 30,2 " |
| Вращательного | СБУД-150-ЗИВ | 120 | До 3,2 | 3,3-4,9 | 5-9 | 9,1-13,1 | - | - | - | - |
| бурения | СВБ-2 | 155 | " 1,7 | 1,8-2,8 | 2,9-5,4 | 5,5 и свыше | - | - | - | - |
| УГБ-50М | 135 | " 0,8 | 0,9-1,3 | 1,4-2,6 | - | - | - | - | - | |
| 189 | " 1,3 | 1,4-2,4 | 2,.5-4,5 | - | - | - | - | - | ||
| 240 | " 1,4 | 1,5-2,7 | 2,8-5 | - | - | - | - | - | ||
| Ударно-канатного | БС-1 | 200 | До 9 | 9,1-11,9 | 12-17,4 | 17,5-24,9 | 25-38,6 | 38,7-56,3 | 56,4-91,2 | 91,3 и свыше |
| бурения | БС-1М | 400 | " 8 | 8,1-12,9 | 13-17,4 | 17,5-26,5 | 26,6-39,4 | 39,5-59,5 | 59,6-88,8 | 88,9 " |
| Вращательного | УГБ-50М | 105 | До 2,4 | 2,5-3,9 | 4-6,2 | 6,3-10 | 10,1-16 | 16,1-25,5 | 25,6-40,8 | 40,9 и свыше |
| бурения с пневмоударником | 125 | " 3,9 | 4-5,6 | 5,7-8,1 | 8,2-11,7 | 11,8-17 | 17,1-24,7 | 24,8-35,8 | 35,9 " | |
Пример. Определить группу грунта на строительной площадке. Бурение скважин производилось станками шарошечного бурения БТС-150 с рабочей длиной штанги 2,06. По проекту буровзрывных работ глубина скважины составляет 7,5 м. Сетка расположения скважин 5 
5 м.
Средняя группа грунта на строительной площадке устанавливается VI (см. табл. 6).
6. Группы мерзлых грунтов определяют по средним затратам времени по бурению на всю глубину промерзания грунта станками, используемыми на основном бурении на данном объекте.
Пробное бурение выполняют с соблюдением следующих правил:
необходимо пробурить не менее десяти скважин. Глубина скважин и расстояние между ними принимается согласно техническому проекту или паспорту буровзрывных работ. Распределение групп мерзлых грунтов по затратам времени дано в табл. 7;
пробное бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.
Время на опускание шнека и поднятие его после окончания бурения, перемещение станка к следующей скважине и на другие вспомогательные операции не учитывается.
Время чистого бурения замеряют с точностью до 5 с, а глубину пробуренных скважин - с точностью до половины ее диаметра.
Пример. Определить группу мерзлых грунтов при разработке выемки для автодороги.
Бурение скважин производится станком БТС-150. По петрографической характеристике мерзлый грунт относится к IV группе. При бурении десяти скважин получены результаты, приведенные в табл. 8.
Таблица 7
Время чистого бурения 1 м скважины станками в мерзлых грунтах, мин
| Тип бурового оборудования | Марка оборудования | Диаметр долота, резца, мм | Группа мерзлых грунтов | ||||
| IV | V | VI | VII | VIII | |||
| Вращательного бурения | БТС-60 | 60 | До 0,6 | 0,7-1,6 | 1,7-3,1 | 3,2-5,1 | 5,2 и св. |
| БТС-2 | 146 | " 1,2 | 1,3-2,5 | 2,6-3,7 | 3,8-5 | 5,1 " | |
| БМ-251Л (С-1935"С") | 110 | " 1 | 1,1-2 | 2,1-3 | 3,1-4 | 4,1 " | |
| М-1 "С" | 110 | " 0,3 | 0,4-0,5 | 0,6-0,8 | 0,9-1,2 | 1,3 " | |
| БТС-150 | 146 | " 0,8 | 0,9-1,8 | 1,3-3,1 | 3,2-5,9 | 6 " | |
Таблица 8
Результаты пробного бурения
| № шпура | Глубина бурения, м | Время чистого бурения скважины, мин |
| 1 | 1,22 | 2,7 |
| 2 | 1,2 | 2,8 |
| 3 | 1,15 | 2,6 |
| 4 | 1,21 | 2,5 |
| 5 | 1,26 | 2,7 |
| 6 | 1,28 | 2,9 |
| 7 | 1,3 | 3 |
| 8 | 1,16 | 2,3 |
| 9 | 1,1 | 1,7 |
| 10 | 1,12 | 2 |
| Итого | 12 | 25,2 |
Среднее время бурения 1 м скважины 25,2:12=2,1 мин. Согласно табл. 7, мерзлый грунт отнесен к VI группе.
7. Пробное бурение производят на каждом объекте при всяком изменении петрографической характеристики грунтов. Акты пробного бурения составляются в двух экземплярах, один из которых хранится на участке или пункте производителя работ, а второй - в строительном управлении. Акт утверждается руководителем организации по согласованию с комитетом профсоюза.
8. При производстве взрывных работ вблизи фундаментов зданий, постоянных подземных коммуникаций, действующих тоннелей метрополитена, железных дорог, линий электропередач и т.п., расположенных в пределах опасной зоны, определяемой Едиными правилами безопасности при взрывных работах, Н. вр. § Е2-3-9; Е2-3-10; Е2-3-11; Е2-3-18 умножаются на коэффициент 1,1 (ВЧ-12), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.
9. При выполнении взрывных работ с применением детонаторов с миллисекундным замедлением Н. вр. остаются без изменения, а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.
10. При производстве работ на откосах или крутых горных склонах с привязью на канате, или с лестницы, Н. вр. умножаются на 1,25 (ВЧ-13), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.
11. В настоящем выпуске приняты следующие сокращения: ВВ - взрывчатые вещества, ВМ - взрывчатые материалы, ДШ - детонирующий шнур, СИ - средства инициирования.
12. Предусмотренные ЕТКС наименования профессий: бурильщик шпуров, машинист и помощник машиниста буровой установки для краткости именуются в сборнике, соответственно: бурильщик, машинист и помощник машиниста.
13. Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ в соответствии со СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" и Едиными правилами безопасности при взрывных работах.
Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные настоящим Сборником (разделом, главой, параграфом) и вытекающие из указанных глав СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ.
Рабочие должны знать и соблюдать указанные правила техники безопасности при выполнении работ.
14. Тарификация основных работ произведена по ЕТКС, вып. 4, разд. "Общие профессии горных и горно-капитальных работ", утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 225/15-87, а остальные профессии тарифицированы по соответствующим разделам выпусков ЕТКС.
ГЛАВА 1. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ
Техническая часть
1. Нормами учтено и отдельно не оплачивается: прием и сдача смены, смазка и уход за машиной, мелкий крепежный ремонт, раскрепление машины, передвижка от скважины к скважине и укрепление ее на новой позиции; перемещение бурового оборудования за границу опасной зоны и возвращение к месту работы; кратковременные перерывы (не свыше 15 мин за смену) у бурильщиков при выполнении взрывных работ; перерывы при заправке топливно-смазочными материалами двигателей компрессоров и передвижных электростанций; мелкие вспомогательные работы при бурении (замер и закрывание пробками скважин и шпуров, крепление бурового инструмента, извлечение заклинившегося инструмента и т.п.); разметка местоположения скважин и шпуров по указанию технического персонала; переход из забоя в забой или с одного участка на другой на расстояние до 0,5 км, а также отогревание корпусов перфораторов.
2. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно следующие вспомогательные работы:
приведение забоев в безопасное состояние;
расчистка и подготовка площадок для бурения;
устройство подмостей и лестниц;
подводка к месту бурения электроэнергии и сжатого воздуха.
3. При наличии воды на рабочем месте слоем до 0,1 м Н. вр. и Расц. § Е2-3-6 умножать на 1,1 (Т4-1). Выполнение работ при наличии воды слоем свыше 0,1 м нормами и Расценками Сборника не предусмотрено.
4. При бурении в сильнотрещиноватых породах, вызывающих заклинивание бурового инструмента, Н. вр. и Расц. настоящей главы умножать на коэффициент от 1,1 до 1,3 (ТУ). Величина коэффициента на трещиноватость устанавливается на месте и оформляется актом, составленным должностными лицами и утвержденным в установленном порядке.
5. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно переезды с объекта на объект от места стоянки к месту работы и обратно самоходных станков, смонтированных на базе трактора или автомобиля (БТС-2, БТС-60, СБУД-150-ЗИВ и т.п.).
6. В таблицах норм и Расценок § Е2-3-1 - § Е2-3-6 под нормами времени рабочих в человеко-часах указаны в скобках нормы времени станков в машино-часах.
§ Е2-3-1. Бурение скважин станками с погружным пневмоударником
Указания по применению норм
Нормы предусматривают бурение коронками, армированными пластинками твердого сплава. Удаление буровой мелочи производится сжатым воздухом от стационарных компрессорных установок.
При снабжении станков сжатым воздухом от передвижного компрессора бурение станком "Урал-64" осуществляется без изменения состава звена, при бурении другими типами станков в состав звена включается машинист компрессора и соответственно Н. вр. и Расц. пересчитываются.
Бурение станком "Урал-64" производится при непрерывном водяном пылеподавлении.
Таблица 1
Техническая характеристика пневмоударников
| Марка пневмоударника | |||||
| Показатели | П-105-2,3 (П-105К) | П-125-2,8 (П-125К) | П-155-4,1 (М-32К) | ||
| Диаметр коронок, мм | 105 | 125 | 155 | ||
| Ударная мощность, кВт | 2,3 | 2,8 | 4,1 | ||
| Номинальное давление сжатого воздуха, МПа | 0,5 | ||||
Удельный расход воздуха, м  /с  ·кВт
| 0,045 | 0,056 | |||
| Расход воздуха, м3/мин | 6,4 | 7,6 | 14 | ||
| Наружный диаметр пневмоударника, мм | 94 | 112 | 145 | ||
| Длина пневмоударника, мм | 610 | 652 | 387 | ||
| Масса пневмоударника, кг | 20 | 31 | 40 | ||
Состав работы
1. Установка пневмоударника с промывкой, продувкой и смазкой его. 2. Бурение, наращивание бурового става в процессе бурения и разборка его после окончания бурения, перехват шпинделя. 3. Смена коронок с подъемом и опусканием бурового става. 4. Продувка скважин сжатым воздухом. 5. При бурении станком "Урал-64" - водяное пылеподавление.
Таблица 2
Состав звена
| Марка станка | |||
| Наименование профессии | БТС-75 | Урал-64 | СБМК-5, 1СБУ-125, БМК-4, СБУ-100Г |
| Машинист 6 разр. | 1 | 1 | - |
| " 5 " | - | - | 1 |
| Помощник машиниста 5 разр. | - | 1 | - |
Таблица 3
Техническая характеристика станков
| Показатели | Марка станка | |||||
| Урал-64 | СБМК-5 | 1СБУ-125 | СБУ-100Г | БКМ-4 | БТС-75 | |
| Глубина бурения, м | 19 | 35 | 22 | 35 | 50 | 15 |
| Диаметр коронки, мм | 155 | 105; 125 | 105; 125 | 105; 125 | 105 | 105; 125 |
| Длина штанги, м | 6 | 0,96 | 2,5 | 0,96 | 1,23 | 5,75 |
| Число оборотов шпинделя, об/мин | 25,5 | 40 | 57; 40; 80 | 41 | 41 | 180 |
| Установленная мощность, кВт | 180 | 13 | 19 | 24 | 3 | 95 |
| Скорость движения, км/ч | 0,7 | 0,9 | 0,9 | 0,85 | - | - |
| Тип пневмоударника | П-155-4,1 (М-32К) | П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125) | П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125) | П-105-2,3 (П-105К) | П-105-2,3 (П-105К) | П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125) |
| Ход станка | Гусеничный | Ручное перемещение | Гусеничный | |||
| Масса станка, кг | 29000 | 3300 | 4600 | 5000 | 723 | - |
Таблица 4
Нормы времени и Расценки на 1 м скважины
| Марка | Марка | Диаметр | Глубина | Группа грунта | ||||||||
| станка | пневмоударника | коронки, мм | скважин, м, до | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |
| Урал-64 | П-155-4,1 (М-32К) | 155 | 15 | 0,1
| 0,14
| 0,18
| 0,24
| 0,34
| 0,5
| 0,78
| 1,2
| 1 |
| П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,08
| 0,1
| 0,14
| 0,2
| 0,31
| 0,48
| 0,7
| 1,1
| 2 | |
| СБМК-5 | П-125-2,8 (П-125) | 125 | 15 | 0,12
| 0,14
| 0,18
| 0,24
| 0,32
| 0,45
| 0,62
| 0,82
| 3 |
| 1СБУ-125 | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,1
| 0,13
| 0,17
| 0,22
| 0,32
| 0,44
| 0,6
| 0,85
| 4 |
| П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | - | - | 0,13
| 0,18
| 0,28
| 0,45
| 0,72
| 1,14
| 5 | |
| БТС-75 | П-125-2,8 (П-125) | 125 | 15 | 0,05
| 0,07
| 0,1
| 0,17
| 0,28
| 0,48
| 0,83
| 1,4
| 6 |
| 1СБУ-125 | П-125-2,8 (П-125) | 125 | 15 | 0,11
| 0,14
| 0,18
| 0,3
| 0,35
| 0,49
| 0,67
| 0,94
| 7 |
| БМК-4 | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,11
| 0,15
| 0,2
| 0,28
| 0,4
| 0,61
| 0,94
| 1,5
| 8 |
| СБУ-100Г | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,09
| 0,1
| 0,14
| 0,2
| 0,3
| 0,47
| 0,81
| 1,37
| 9 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | ||||
Примечания: 1. Нормами предусматривается бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных и горизонтальных скважин Н. вр. и Расц. для грунтов IV-VI групп умножить на 1,2 (ПР-1), для грунтов VII-VIII групп - на 1,1 (ПР-2), для грунтов IX-XI групп - на 1,05 (ПР-3).
2. При бурении скважин глубиной свыше 15 до 25 м Н. вр. и Расц. строк № 1-7 умножать на 1,1 (ПР-4).
3. Расц. строк № 6 и 7 "а-з" рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки БТС-75 (VI разр. Расц.1-29 руб.).
§ Е2-3-2. Бурение скважин станками шарошечного бурения
Указания по применению норм
Нормами предусматривается бурение скважин станками БТС-2, БТС-150 (долотом диаметром 146 мм), СБШ-160 (долотом диаметром 146 мм), БСВ-3 (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, 2СБШ-200Н (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, СБШ-250МН (долотом диаметром 244,5 мм).
Таблица 1
Техническая характеристика станков
| Показатели | Марка станка | ||||||
| БТС-2 | БТС-150 | СБШ-160 | 2СБШ-200 | 2СБШ-200Н | СБШ-250МН | БСВ-3 | |
| Глубина бурения, м | 25-30 | 25 | До 32 | До 32 | 32 | 32 | 21 |
| Диаметр долота, мм | 146 | 146 | 146; 161 | 215,9; 244,5 | 190; 215,9; 244,5 | 244,5; 269 | 215,9 |
| Скорость вращения бурового става, об/мин | 60-180 | 105, 195 | 130 | 15-316 | 15-240 | 30-150 | 46-116 |
| Давление на буровой став, кН | До 98,1 | До 110,8 | 137,3-147,1 | До 215,7 | До 294,2 | До 294,2 | До 245,2 |
| Способ удаления буровой мелочи |
Сжатым воздухом | ||||||
| Длина штанги, м | 2 | 2 | 2,6 | 8 | 8 | 8 | 7 |
| Ход станка | Гусеничный | ||||||
| Направление бурения | Вертикальное и наклонное | Вертикальное | Вертикальное и наклонное | Вертикальное | |||
Состав работы
1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом или воздушно-водяной смесью. 3. Наращивание и разборка бурового става. 4. Смена затупленных долот. 5. Удаление буровой мелочи от устья скважины. 6. Подъем и опускание рамы при наклонном бурении.
Таблица 2
Состав звена
| Марка станка | |||
| Наименование профессии | 2СБШ-200, 2СБШ-200Н, СБШ-250МН | БТС-2, БСВ-3, БТС-150 | СБШ-160 |
| Машинист 6 разр. | 1 | - | 1 |
| " 5 " | - | 1 | - |
| Помощник машиниста 5 разр. | 1 | - | - |
| Помощник машиниста 4 разр. | - | 1 | - |
§ Е2-3-3. Бурение скважин станками шарошечного бурения с
комбинированным буровым инструментом
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бурение скважин станком шарошечного бурения БТС-2, оборудованным пневмоударником П-125-2,8 (П-125) и коронками диаметром 125 мм, и станком БТС-150 с применением пневмоударника П-125-2,8 (П-125) и шарошечного долота диаметром 146 мм.
Состав работы
1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом. 3. Закрепление и раскрепление станка. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Перемещение станка от скважины к скважине. 6. Замена пневмоударников и переходников. 7. Смена затупленного бурового инструмента. 8. Замер и закрывание скважин.
Состав звена
Машинист 5 разр.
Помощник машиниста 4 "
Таблица 3
Нормы времени и Расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диаметр долота, мм | Глубина скважины, м, до |
Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| БТС-2 | 146 | 15 | 0,18
| 0,22
| 0,3
| 0,42
| 0,64
| 1,18
| 2
| - | 1 |
| БСВ-3 | 215,9 | 21 | 0,14
| 0,2
| 0,28
| 0,38
| 0,5
| 0,66
| 1
| - | 2 |
| БТС-150 | 146 | 15 | 0,16
| 0,2
| 0,26
| 0,36
| 0,54
| 1,02
| 1,76
| - | 3 |
| СБШ-160 | 146 | 15 | 0,05
| 0,07
| 0,1
| 0,16
| 0,24
| 0,42
| 0,73
| - | 4 |
| 2СБШ-200 | 215,9 | 16 | 0,1
| 0,14
| 0,16
| 0,24
| 0,32
| 0,5
| 0,74
| - | 5 |
| 244,5 | 16 | 0,12
| 0,16
| 0,18
| 0,28
| 0,36
| 0,54
| 0,84
| - | 6 | |
| 2СБШ-200Н | 215,9 | 16 | 0,1
| 0,12
| 0,16
| 0,22
| 0,3
| 0,42
| 0,66
| - | 7 |
| 244,5 | 16 | 0,1
| 0,14
| 0,18
| 0,24
| 0,32
| 0,48
| 0,72
| - | 8 | |
| СБШ-250МН | 244,5 | 16 | 0,08
| 0,1
| 0,14
| 0,18
| 0,26
| 0,36
| 0,5
| 0,74
| 9 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | |||
Примечания: 1. Расц. строки № 4 "а-з" рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки СБШ-160 (VI разр. - Расц. 1-29 руб.).
2. В случае, когда по местным условиям буровой станок и компрессор располагаются на разных уступах или в отдалении друг от друга, в состав звена дополнительно включается машинист компрессора и соответственно пересчитываются Н. вр. и Расц.
3. Нормы предусматривают бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных скважин глубиной более 2 м Н. вр. и Расц. умножать на коэффициенты: в грунтах IV и V групп - 1,25 - (ПР-1); в грунтах VI-VII групп - 1,15 (ПР-2); в грунтах VII-X групп - 1,05 (ПР-3).
Нормы времени и Расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диаметр коронки или долота, мм | Глубина скважины, м, до |
Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| БТС-2 | 125 | 15 | 0,16
| 0,22
| 0,28
| 0,36
| 0,48
| 0,68
| 0,96
| 1,36
| 1 |
| БТС-150 | 146 | 15 | - | - | - | 0,22
| 0,36
| 0,6
| 1,04
| 1,86
| 2 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | |||
§ Е2-3-4. Бурение скважин и шпуров станками вращательного бурения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бурение:
скважин в скальных грунтах станками СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, резцами, армированными твердым сплавом;
скважин в мерзлых грунтах станками БМ-251 (С-1035 "С"), М-1 "С", БТС-2, БТС-150, двухперыми армированными резцами; шпуров в мерзлых грунтах станками БТС-60.
Техническая характеристика буровых станков БТС-2 и БТС-150 приведена в § Е2-3-2.
Таблица 1
Техническая характеристика станков
| Марка станка | ||||||
| Показатели | СБУД-1 150-ЗИВ | СВБ-2 | БТС-60 | УГБ-50М | БМ-251 С-1035 "С" | М-1 "С" |
| Глубина бурения, м | 150 | до 25 | 2 | до 50 | 2,5 | до 6 |
| Наибольший | 150 | 160 | 60 | 135, | 60, | |
| диаметр | 189, | 80, | 80, | |||
| резцов, мм | 240 | 110 | 120 | |||
| Скорость | 82; 128; | 120- | 250- | 250, | ||
| вращения | 204; 320; | 200 | 500 | 70, 125 | 530 | 530 |
| бурового става, об/мин | 510 | 200 | ||||
| Давление на буровой став, кН | 7,8 | 4,9 | 2,9 | 9,8 | - | - |
| Длина шнека, мм | 1850 | 1100 | 2000 | 1500 | - | 1500 |
| Масса станка, кг | 15500 | 10000 | 8270 | 6200 | 7500 | - |
| Ход станка | Колесный. | Гусеничный | Колесный. | Гусеничный | ||
| Шасси ЗИЛ-157 |
| Шасси ГАЗ-66-2 |
| |||
Состав работы
1. Бурение скважин. 2. Наращивание и разборка бурового става. 3. Смена затупленных резцов и изношенных шнеков. 4. Перевод машины из транспортного в рабочее положение и обратно (для станков СБУД-150-ЗИВ, УГБ-50М).
Таблица 2
Состав звена
| Марка станка | ||
| Наименование профессии | СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, БТС-60, БТС-2, БТС-150 | БМК-251, М-1"С" |
| Машинист 5 разр. | 1 | 1 |
| Помощник машиниста 4 разр. | 1 | - |
А. БУРЕНИЕ СКВАЖИН В СКАЛЬНЫХ ПОРОДАХ
Таблица 3
Нормы времени и Расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диметр резца, мм | Направление бурения | Глубина бурения, м, до | Группа грунта | ||||
| IV | V | VI | VII | |||||
| СБУД-150-ЗИВ | 110-130 | Вертикальное | 15 | 0,2
| 0,28
| 0,4
| 0,56
| 1 |
| СВБ-2 | 150-160 | То же | 15 | 0,14
| 0,18
| 0,28
| 0,46
| 2 |
| УГБ-50М | 135 | " | 15 | 0,08
| 0,1
| 0,14
| - | 3 |
| УГБ-50М | 189, 240 | " | 15 | 0,1
| 0,14
| 0,22
| - | 4 |
|
| а | б | в | г | № | |||
Б. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ
Таблица 4
Нормы времени и Расценки на 100 м скважин или шпуров
| Марка станка | Диметр резца, мм | Условия работы | Глубина | Группа грунта | |||||
| бурения, м, до | IV | V | VI | VII | VIII | ||||
| БТС-60 | 60 | Независимо от условий | 2 | 2,8
| 5,8
| 11,4
| 18,2
| 25,8
| 1 |
| БМК-251 | 110 | На ровных и спланированных площадках | 2 | 1,8
| 2,8
| 3,9
| 5
| 6,2
| 2 |
| М-1 "С" | 110 | То же | 2 | 1,2
| 1,7
| 2,3
| 2,9
| 3,6
| 3 |
| БТС-2 | 146 | " | 2 | 7
| 11,8
| 17,2
| 22
| 26,8
| 4 |
| БТС-150 | 146 | " | 2 | 7
| 10,6
| 15,2
| 21
| 28,2
| 5 |
|
| а | б | в | г | д | № | |||
Таблица 1
Нормы времени и Расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диаметр | Глубина | Группа грунта | ||||||||
| коронки, мм | скважин, м, до | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||
| УГБ-50М | 105 | 15 | 0,18
| 0,24
| 0,3
| 0,42
| 0,62
| 0,92
| 1,4
| 2,2
| 1 |
| 125 | 0,22
| 0,28
| 0,36
| 0,46
| 0,64
| 0,9
| 1,28
| 1,82
| 2 | ||
|
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | ||
§ Е2-3-5. Бурение скважин станками вращательного бурения,
оборудованными пневмоударниками
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бурение скважин станками УГБ-50М, оборудованными погружным пневмоударником. Бурение производится коронками, армированными твердым сплавом, удаление буровой мелочи - сжатым воздухом. Бурение скважин станком УГБ-50М производится с применением пневмоударников П-105-2,3 (П-105К) и П-125-2,8 (П-125).
Техническая характеристика станков приведена в § Е2-3-4, характеристика пневмоударников - в § Е2-3-1.
Состав работы
1. Обслуживание компрессора. 2. Промывка и смазка пневмоударника, установка и опробование. 3. Бурение скважин с продувкой воздухом. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Смена коронок с поднятием бурового става и опускание его.
Состав звена
Машинист 5 разр.
Помощник машиниста 4 "
§ Е2-3-6. Бурение скважин станками ударно-канатного бурения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бурение скважин станками БС-1, БС-1М на глубину до 25 м в скальных грунтах и прочистка скважин перед заряжением.
Бурение предусматривается долотами диаметром 250 и 400 мм с зубильной, копытообразной и крестовой формой лезвия. В трещиноватых грунтах рекомендуется бурить долотом крестовой формы лезвия.
При работе на одном уступе или площадке двух и более станков УКБ, находящихся на расстоянии не свыше 20 м друг от друга, каждую пару станков рекомендуется обслуживать бригадой из трех рабочих: двух машинистов 5 разр. и помощника машиниста 4 разр.
Таблица 1
Техническая характеристика станка
| Показатели | Марка станка | |
| БС-1 | БС-1М | |
| Глубина бурения, м, до | 100 | |
| Масса бурового снаряда, кг | 1700 | 2000 |
| Высота подъема бурового снаряда, м | 0,6-1,2 | |
| Число ударов долота о забой скважины в минуту | 48-52 | |
| Мощность электродвигателя, кВт | 32 | 55 |
| Масса станка, т | 20,8 | 23,8 |
| Ход станка | Гусеничный | |
| Скорость передвижения, км/ч | 0,9 | |
Состав работы
1. Бурение скважин с опусканием и подъемом снаряда, установкой обсадной трубы при забуривании и извлечении ее по окончании бурения. 2. Проверка и подвертывание долота в процессе бурения. 3. Желонирование скважин и удаление шлама от устья скважины. 4. Подноска воды на расстояние до 30 м и подливание ее в скважину. 5. Замер скважины после окончания бурения, перед прочисткой и по окончании ее. 6. Смена долота с участием звена рабочих в погрузке и разгрузке его с транспортных средств и на транспортные средства.
Состав звена
Машинист 5 разр.
Помощник машиниста 4 "
Таблица 2
Нормы времени и Расценки на 1 м бурения
| Марка станка | Диаметр долота, мм | Масса бурового | Способ приворачивания | Группа грунта | ||||||||
| снаряда, кг | долота | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |||
| БС-1 | 250 | 1700 | Механизированный | 0,38
| 0,48
| 0,6
| 0,78
| 1,08
| 1,5
| 2,4
| 3,6
| 1 |
| БС-1М | 2000 | Ручной | 0,38
| 0,48
| 0,62
| 0,8
| 1,1
| 1,54
| 2,4
| 4
| 2 | |
| БС-1 БС-1М | 400 | 1700 2000 | Механизированный | 0,48
| 0,6
| 0,78
| 1,06
| 1,5
| 2,2
| 3,2
| 5,2
| 3 |
|
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | |||
Примечания: 1. При бурении обводненных скважин Н. вр. и Расц. табл. 2 умножить на 1,1 (ПР-1). Указанный коэффициент применяется только для бурения в зоне обводнения.
2. На одну заправку рабочего каната в замок принимать Н. вр. 3,4 чел.-ч, Расц. 2-89 руб. (ПР-2).
§ Е2-3-7. Бурение шпуров пневматическими перфораторами
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бурение шпуров на открытых разработках (в карьерах и на строительных объектах), на уступах (при глубине шпуров до 2 м) и в негабаритных камнях (при глубине шпура до 0,5 м).
Нормы рассчитаны на буровой инструмент с долотчатой и крестовой формой лезвия и предусматривают наличие на месте работы запасного комплекта заправленных коронок.
Таблица 1
Техническая характеристика перфораторов
| Тип перфоратора | ||||
| Показатели | ПП-54 (ПР-22) | ПП-63 (ПР-30) | ПП-36В (ПР-20В) | ПП-36 (ПР-20) |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,5 | |||
| Число ударов поршня в минуту | 1700-1850 | 1800 | 2500 | 2300-2600 |
| Энергия удара поршня, Дж | 54 | 63 | 36 | 36 |
| Расход воздуха при 0,5 МПа, м3 | 0,047 | 0,051 | 0,042 | 0,047 |
| Диаметр пневморукава, мм | - | 25 | 25 | 25 |
| Размер хвостовика перфораторной штанги, мм | 25 108
| 25 108
| 22 108
| 22 108
|
| Масса, кг | 24,5 | 30 | 24 | 24 |
Состав работы
1. Присоединение перфоратора к пневморукаву, продувка рукава и опробование перфоратора. 2. Бурение шпуров с продувкой. 3. Смена буровых штанг комплекта и замена затупленных коронок. 4. Продувка шпуров при окончании бурения. 5. Переход от шпура к шпуру и из забоя в забой с переноской перфоратора и пневморукава. 6. Смазка перфоратора. 7. Отсоединение перфоратора.
Бурение шпуров глубиной до 0,5 м
Бурильщик 4 разр.
Таблица 2
Нормы времени и Расценки на 100 м шпура
| Марка перфоратора | Длина лезвия коронки или | Группа грунта | ||||||||
| головки бура, мм | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||
| 28 | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 1 | |
| 30 | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 2 | |
| 32 | 
| 
| 
| 
|
|
| 
| 
| 3 | |
| 34 | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 4 | |
| ПП-36В (ПР-20В) | 36 | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 5 |
| 38 | 
| 
|
| 
| 
| 
|
| 
| 6 | |
| 40 |
| 
|
|
| 
|
| 
| 
| 7 | |
| 43 | 
|
|
|
|
|
| 
| 
| 8 | |
| 28 |
|
| 
|
|
|
|
| 
| 9 | |
| 30 |
| 
|
|
|
| 
| 
| 
| 10 | |
| ПП-36 (ПР-20) | 32 |
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
| 11 |
| 34 |
| 
|
|
|
| 
| 
| 
| 12 | |
| 36 |
| 
|
|
| 
|
|
|
| 13 | |
| 38 |
| 
|
|
|
|
| 
| 
| 14 | |
| 40 |
| 
|
|
|
| 
|
| 
| 15 | |
| 43 | 
|
| 
|
| 
| 
| 
| 
| 16 | |
| 28 |
| 
|
| 
|
|
|
|
| 17 | |
| 30 | 
| 
| 
| 
|
|
|
|
| 18 | |
| 32 | 
|
|
|
|
| 
|
| 
| 19 | |
| 34 |
| 
| 
|
|
|
|
| 
| 20 | |
| ПП-54 (ПР-22) | 36 | 
| 
|
|
|
|
|
| 
| 21 |
| 38 |
|
|
|
|
|
|
| 
| 22 | |
| 40 |
| 
|
|
|
|
|
|
| 23 | |
| 43 |
|
|
|
|
|
| 
| 
| 24 | |
| 28 | 
| 
| 
| 
| 
|
|
| 
| 25 | |
| 30 | 
| 
| 
|
|
|
|
|
| 26 | |
| ПП-63 (ПР-30) | 32 |
|
|
|
|
|
|
| 
| 27 |
| 34 | 
|
|
|
|
|
|
| 
| 28 | |
| 36 | 
|
|
|
|
|
| 
| 
| 29 | |
| ПП-63 (ПР-30) | 38 |
|
|
|
|
|
|
| 
| 30 |
| 40 |
|
|
| 
| 
|
| 
|
| 31 | |
| 43 |
|
|
|
|
|
|
| 
| 32 | |
|
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | |
Бурение шпуров глубиной свыше 0,5 м
Бурильщик 4 разр.
Таблица 3
Нормы времени и Расценки на 100 м шпура
| Марка перфоратора | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||
| ПП-36В (ПР-20В) |
|
|
|
|
|
|
| 
| 1 |
| ПП-63 (ПР-30) |
|
|
|
|
|
| 
|
| 2 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | |
Примечания: 1. Нормы предусматривают длину лезвия буровой колонки 43 мм. При других размерах длины лезвия буровой коронки Н. вр. и Расц. умножать на нижеприведенные коэффициенты:
| Длина лезвия буровой коронки, мм | 32 | 36 | 40 | 43 | 46 |
| Коэффициенты | 0,7 (ПР-1) | 0,8 (ПР-2) | 0,91 (ПР-3) | 1 (ПР-4) | 1,09 (ПР-5) |
Коэффициенты для промежуточных размеров длины лезвия буровых коронок определяются интерполяцией.
2. Нормы предусматривают бурение вертикальных шпуров. При бурении горизонтальных шпуров Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-6).
3. Нормы предусматривают бурение шпуров глубиной до 2 м.
ГЛАВА 2. ВЗРЫВАНИЕ ЗАРЯДОВ В СКВАЖИНАХ, ШПУРАХ
И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТКАХ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Взрывные работы, нормируемые по настоящей главе, должны выполняться в точном соответствии с действующими Едиными правилами безопасности при взрывных работах. Перерывы при огневом взрывании длительностью 5 и 15 мин и 5 мин при применении электродетонаторов замедленного действия нормами учтены и отдельно не оплачиваются.
2. Нормами главы учтено и отдельно не оплачивается время, затрачиваемое взрывником на получение ВВ и СИ на складе, время нахождения в укрытии во время взрыва, а также на ожидание отхода людей и выхода механизмов за границы опасной зоны на время производства взрывных работ согласно требованиям ЕПБ.
Время, затрачиваемое взрывником на сопровождение ВМ от склада к месту взрыва, нормами не учтено и оплачивается отдельно.
3. Нормами на взрывание, за исключением особо оговоренных случаев, не предусмотрены работы по подготовке взрывчатых веществ и средств инициирования (размельчение ВВ, изготовление зажигательных трубок, подбор электродетонаторов по сопротивлению, наращиванию концевиков, изготовление патронов, изоляция соединений проводов концевиков электродетонаторов и переноска ВВ, СИ от склада к месту работ).
Эти работы нормируются отдельно по § Е2-3-8.
§ Е2-3-8. Подготовка взрывчатых веществ и средств инициирования
Взрывник 4 разр.
Нормы времени и Расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работы | Измеритель | 
| № | |||
| Размельчение аммонита Подготовка и размельчение ВВ в | для шпуровых зарядов | 100 кг | 
| 1 | ||
| разминальном ящике или непосредственно в мешках на месте работ Затаривание размельченных ВВ Относка ВВ на расстояние до 10 м | для скважинных (при диаметре скважин 100-150 мм) и наружных зарядов | то же | 
| 2 | ||
|
| для скважинных (при диаметре скважин 200 мм) и малокамерных зарядов в рукавах | " | 
| 3 | ||
|
| для камерных зарядов при вертикальных выработках | " | 
| 4 | ||
| Изготовление патронов Изготовление патронов с заготовкой гильз Гидроизоляция патронов (для |
до 0,2 | для сухих выработок (с гильзами в два слоя) | 100 патронов | 
| 5 | |
| мокрых выработок) полиэтиленом массой, кг |
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | то же | 
| 6 | |
|
до 0,5 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | " | 
| 7 | ||
|
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | " | 
| 8 | ||
|
3 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | " | 
| 9 | ||
|
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | " | 
| 10 | ||
|
5 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | " | 
| 11 | ||
|
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | " | 
| 12 | ||
|
до 10 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | " | 
| 13 | ||
|
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | " |
| 14 | ||
|
до 15 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | " |
| 15 | ||
|
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | " | 
| 16 | ||
| Подбор электродетонаторов по сопротивлению | 100 шт. | 
| 17 | |||
| Проверка электродетонаторов на проводимость тока | то же | 
| 18 | |||
| Наращивание электродетонаторов с |
3 | " | 
| 19 | ||
| изоляцией сростков при длине концевых проводов, м, до |
5 | " | 
| 20 | ||
|
|
7 | " |
| 21 | ||
| Заготовка зажигательных трубок при длине отрезков |
до 1 | " | 
| 22 | ||
| огнепроводного шнура, м |
до 3 | " | 
| 23 | ||
|
|
св. 3 | " | 
| 24 | ||
| Погрузка ВВ на автомашину в мешках массой 42 кг с укладкой и укрытием брезентом и подноской на расстояние до 5 м | 1 т | 
| 25 | |||
| Разгрузка ВВ с автомашины с переноской на расстояние до 5 м с укладкой на стеллажи или в штабель | то же | 
| 26 | |||
| Переноска ВВ, СИ и приборов для взрывания от |
на первые 200 м | 1 переход | 
| 27 | ||
| склада до места работ | на каждые 100 м сверх 200 м добавлять | то же | 
| 28 | ||
Примечания: 1. При размельчении аммиачной селитры Н. вр. и Расц. строк № 1-3 умножать на 1,8 (ПР-1).
2. При погрузке ВВ в бортовые автомобили на высоту более 1,5 м или на автомобили с неоткрывающимися боковыми бортами Н. вр. и Расц., указанные в строке № 25, умножать на 1,2 (ПР-2).
3. При переноске ВВ на расстояние, превышающее 5 м, к Н. вр. и Расц., указанным в строках № 25 и 26, добавлять на каждые 10 м Н. вр. 0,32 чел.-ч на 1 т, Расц. 0-25,3 руб. (ПР-3).
4. Нормами строк № 27 и 28 предусмотрен путь с подъемом (уклоном), не превышающим 4%. При пути с подъемом (уклоном), превышающим 4%, к фактической длине пройденного пути следует добавлять:
за каждый 1 м подъема с грузом - 10 м (ПР-4);
то же, спуска с грузом - 8 м (ПР-5).
5. Обратный путь (без груза) при повторных переходах для подноски ВМ (строки № 27 и 28 табл.) приравниваются к переходу с грузом (ПР-6).
§ Е2-3-9. Взрывание зарядов в скважинах
А. ВЗРЫВАНИЕ ЗАРЯДОВ В СКВАЖИНАХ, ПРОБУРЕННЫХ
В СКАЛЬНЫХ ГРУНТАХ
Заряжание скважин
Состав работы
1. Промер скважин до заряжания и замер длины заряда. 2. Засыпка порошкообразного ВВ или опускание патронов. 3. Опускание боевиков. 4. Сбор и сжигание мешков.
Взрывник 5 разр.
Таблица 1
Нормы времени и Расценки на 100 кг заряда
| Вид ВВ | Диаметр скважины, | Масса патрона, |
Глубина скважины, м | |||
| мм | кг, до | до 6 | до 12 | св. 12 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 5 | 
| 
| 
| 1 | ||
| Патронированное | 110-200 | 10 | 
|
| 
| 2 |
| 15 | 
| 
| 
| 3 | ||
| 110 | - | 
| 
| 
| 4 | |
| 150 | - |
|
| 
| 5 | |
| Порошкообразное | 200 | - | 
| 
| 
| 6 |
| 250 | - | - | - | 
| 7 | |
| 300 | - | - | - | 
| 8 | |
| 350 | - | - | - | 
| 9 | |
|
| а | б | в | № | ||
Примечание. При заряжании сухих скважин ВВ с повышенной сыпучестью (гранулит, граммонит и т.п.). Н. вр. и Расц. строк № 4, 5, 6, 7, 8, 9 умножать на 0,7 (ПР-1).
Изготовление патронов-боевиков
Состав работы
1. Изготовление патронов-боевиков с заготовкой гильз и вводом электродетонаторов или отрезков ДШ. 2. Гидроизоляция патронов (для мокрых выработок) полиэтиленом.
Взрывник 4 разр.
Таблица 2
Нормы времени и Расценки на 100 патронов-боевиков
| Вид патронов | Патроны-боевики | Тротиловые шашки | |
| Без гидроизоляции (для сухих выработок) | 
| 
| 1 |
| С гидроизоляцией (для мокрых выработок) |
| - | 2 |
| а | б | № |
Забойка скважин забоечным материалом
Взрывник 4 разр.
Таблица 3
Нормы времени и Расценки на 100 м забойки
| Способ забойки | Диаметр скважины, мм | Н. вр. | Расц. | № |
| 110 | 1,7 | 1-34 | 1 | |
| 150 | 2,1 | 1-66 | 2 | |
| Ручной | 200 | 3,8 | 3-00 | 3 |
| 230 | 4,4 | 3-48 | 4 | |
| 250 | 5,2 | 4-11 | 5 | |
| Забоечной машиной ЗС-1Б | 110-200 | 0,36 | 0-28,4 | 6 |
| 200-250 | 0,45 | 0-35,6 | 7 |
Примечание. При ручной забойке скважин диаметром свыше 250 мм Н. вр. и Расц. строки № 5 умножать на коэффициент 1,3 (ПР-2).
Взрывание зарядов
Взрывник 5 разр.
Таблица 4
Нормы времени и Расценки на измерители, указанные в таблице
| Способ взрывания | ||||
| Наименование и состав работ | Измеритель | электрический | с помощью ДШ | |
| Монтаж участковой сети: с дублированием | 100 зарядов | 
| 
| 1 |
| Монтаж участковой сети: без дублирования | то же | 
| 
| 2 |
| Взрывание зарядов 1. Проверка сети с устранением неисправностей. 2. Прокладка и уборка магистрального провода. 3. Подключение магистрального провода и взрывание. 4. Проверка результатов взрыва. 5. Подача сигналов | 1 серия зарядов | 
| 
| 3 |
|
| а | б | № | |
Примечание. На установку пиротехнического реле добавлять на 100 реле Н. вр. 2,2 чел.-ч, Расц. 2-00 руб. (ПР-3).
Б. ВЗРЫВАНИЕ ЗАРЯДОВ В СКВАЖИНАХ,
ПРОБУРЕННЫХ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ
Состав работы
1. Наблюдение за установкой и снятием укрытия (при взрывании под укрытием). 2. Открывание, замер и прочистка скважин. 3. Заряжание порошкообразным ВВ. 4. Забойка скважин. 5. Монтаж сети с прокладкой и уборкой магистрального провода. 6. Проверка сети. 7. Взрывание. 8. Осмотр места взрыва. 9. Подача сигналов. 10. Переход от одной серии зарядов к другой.
Взрывание зарядов без укрытия
Взрывник 4 разр.
Таблица 5
Нормы времени и Расценки на 100 зарядов
| Способ взрывания | Глубина скважин, м, до | |||||||||||
| 1 | 2 | |||||||||||
| Число зарядов в серии, до | ||||||||||||
| 10 | 20 | 40 | 100 | св. 100 | 10 | 20 | 40 | 100 | св. 100 | |||
| Электрический | - | 
| 
| 
| 
|
- | 
| 
| 
| 
| 1 | |
| Детонирующим шнуром | - |
|
|
|
|
- | 
|
| 
|
| 2 | |
| Огневой | 
| 
| 
| - | - |
|
|
| - | - | 3 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № | ||
Взрывание зарядов под укрытием
Взрывник 4 разр.
Таблица 6
Нормы времени и Расценки на 100 зарядов
| Способ взрывания | Глубина скважин, м, до | ||||||
| 1 | 2 | ||||||
| Число зарядов в серии, до | |||||||
| 5 | 10 | 15 | 5 | 10 | 15 | ||
| Электрический |
|
| 
|
|
|
| 1 |
| Детонирующим шнуром |
|
|
|
|
|
| 2 |
| а | б | в | г | д | е | № | |
§ Е2-3-10. Взрывание зарядов в шпурах
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено взрывание зарядов в вертикальных и горизонтальных шпурах.
Состав работы
1. Изготовление боевиков. 2. Замер шпуров, заряжание и забойка. 3. Монтаж взрывной сети с проверкой ее приборами. 4. Прокладка и уборка магистрального провода. 5. Взрывание зарядов. 6. Осмотр результатов взрывания. 7. Подача сигналов. 8. Переход от одной серии шпуров к другой.
Электрическое взрывание шпуровых зарядов
Взрывник 4 разр.
Таблица 1
Нормы времени и Расценки на 100 зарядов
| Вид ВВ | Направление шпуров | Способ монтажа сети | Глубина шпуров, м, до |
Число зарядов в серии, до | ||||||
| 10 | 20 | 40 | 100 | 200 | 500 | |||||
| Порошкообразное | Вертикальное | С изоляцией сростков | 0,5 |
|
|
| 
| 
| 
| 1 |
| участковой сети | 2 |
|
| 
| 
| 
| 
| 2 | ||
| Патронированное | Горизонтальное | С изоляцией | 0,5 |
|
| 
| - | - | - | 3 |
| сростков | 2 |
|
| 
| - | - | - | 4 | ||
|
| а | б | в | г | д | е | № | |||
Огневое взрывание шпуровых зарядов
Взрывник 4 разр.
Таблица 2
Нормы времени и Расценки на 100 зарядов
| Вид ВВ | Направление шпуров | Глубина шпуров, м, | Число зарядов в серии, до | |||
| до | 5 | 10 | 20 | |||
| 0,5 | - |
| 
| 1 | ||
| Порошкообразное | Вертикальное | 1,2 | - |
|
| 2 |
| 2 | - |
|
| 3 | ||
| То же | 1,2 | - |
|
| 4 | |
| 2 | - |
|
| 5 | ||
| Патронирование | 0,5 |
|
| 
| 6 | |
| Горизонтальное | 1,2 |
|
| 
| 7 | |
| 2 |
| 
|
| 8 | ||
|
| а | б | в | № | ||
§ Е2-3-11. Дробление негабаритного камня
наружными (накладными) зарядами
Указания по применению норм
Нормы предусматривают электрическое и огневое взрывание наружных зарядов.
Состав работы
1. Подготовка места для размещения заряда, заряжание и забойка. 2. Переход от одного негабаритного камня к другому. 3. Монтаж взрывной сети с проверкой ее приборами. 4. Прокладка и уборка магистрального провода. 5. Взрывание. 6. Осмотр результатов взрыва. 7. Подача сигналов.
Взрывник 4 разр.
Нормы времени и Расценки на 100 зарядов
| Способ взрывания | |||
| Электрический | Огневой | ||
| Число зарядов в серии до | |||
| 20 | 40 | 10 | 20 |
|
|
|
|
| а | б | в | г |
Е2-3-12. Взрывание малокамерных зарядов (рукавов)
Состав работы
1. Изготовление боевиков. 2. Переноска ВВ в пределах взрываемой группы рукавов. 3. Заряжание и забойка. 4. Монтаж сети с проверкой приборами. 5. Прокладка и уборка магистрального провода. 6. Взрывание. 7. Проверка результатов взрыва. 8. Подача сигналов.
Взрывник 4 разр.
Нормы времени и Расценки на 1 заряд
| Размеры сечения | Число зарядов в серии | ||||
| рукава, м | до 5 | до 10 | до 20 | св. 20 | |
|
До 0,2 0,2
| 
| 
| 
| 
| 1 |
|
До 0,3 0,3
| 
| 
|
| 
| 2 |
|
Св. 0,3 0,3
| 
| 
| 
| 
| 3 |
| а | б | в | г | № | |
§ Е2-3-13. Взрывание камерных зарядов подготовительных выработок
Указания по применению норм
Нормы на заряжание камер, забойку и взрывание зарядов приведены раздельно в зависимости от принятой организации работ. Укрупненная норма на взрывание камерного заряда определяется путем калькулирования норм данного параграфа. Объем забойки определяется по замеру в выработке.
Состав работы
1. Изготовление боевиков. 2. Заряжание камер. 3. Забойка камер разрыхленной породой. 4. Монтаж взрывной части с дублированием. 5. Проверка взрывной сети приборами. 6. Прокладывание магистрального провода. 7. Взрывание. 8. Осмотр места взрыва. 9. Подача сигналов.
Заряжание камер и ручная забойка выработок
Таблица 1
Нормы времени и Расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование работ | Профессия и | Измеритель | Штольни | Шурфы |
| |||||||
| разряд рабочих | Способ доставки материалов |
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||||||