Способ искусственного понижения уровня подземных вод



Под водопонижением в широком понятии подразумевается искусственное понижение свободной или пьезометрической (на­порной) поверхности подземных вод.

При проходке стволов основным назначением водопонижения является перехват потоков подземных вод до поступления их в ствол с целью осушения обводненных пород и уменьшения притока подземных вод в ствол, что создает благоприят­ные условия для проходки его обычным способом на полную глубину.

На практике используют водопонижение трех типов: с поверхности, подземное и комбинированное. При водопонижении с поверхности, как правило, в зоне сооружения ствола предусматривают специальные водопонижающие скважины, оборудованные центробежными насосами или эжекторными иглофильтрами.

Подземный способ водопонижения предусматривает исполь­зование различных средств водопонижения непосредственно в забое проходимого ствола.

При комбинированном способе водопонижения, как правило, используют различные водопонизительные средства, монтируе­мые с поверхности и непосредственно в забое проходимого ствола.

 

Способ строительства стволов с применением щитов

Сущность щитового способа в сочетании с водопонижением заключается в том, что сначала вокруг ствола системой водопонижающих скважин создают кольцевой контур для пониже­ния гидростатического давления над кровлей водоносного го­ризонта до 0,1 МПа, затем в стволе монтируют вертикальный щит, оборудованный мощными гидродомкратами, а также по­родопогрузочными и водоотливными средствами для пересече­ния водоносного горизонта. Вертикальный щит — опускное сооружение, под защитой ко­торого в стволе должны выполняться операции по разработке забоя, погрузке породы, возведению постоянной крепи, а также открытому водоотливу.

 

Лекция 4. Углубка стволов шахт

 

Способы и схемы углубки вертикальных стволов

 

Углубка - представляет собой увеличение глубиные существующего вер­тикального ствола для вскрытия нового горизонта шахты или рудника. Горнопроходческие работы в углубляемой части, как правило, совмещаются с выполнением в верхней части ствола эксплуатационных функций (подъемных, вентиляционных, во­доотливных, закладочных и др.). Это обстоятельство значи­тельно усложняет решение технических, организационных во­просов, а также обеспечение безопасных условий при выполне­нии углубочных работ.

К числу особенностей углубочных работ следует отнести со­оружение (монтаж) и последующую ликвидацию (демонтаж) предохранительных устройств, обеспечивающих защиту людей в забое углубляемого ствола от возможного падения различных предметов. Кроме того, ограниченная величина шага углубки, которая находится в пределах 80—250 м, не позволяет повсе­местно применять комплексы высокопроизводительного горно­проходческого оборудования, успешно используемого при про­ходке стволов.

Наиболее важным классификационным признаком, по кото­рому делят способы углубки, является направление движения забоя углубляемого ствола. Различают три способа углубки: сверху вниз; комбинированный (снизу вверх и одновременно сверху вниз); снизу вверх. Каждый способ углубки имеет раз­личные схемы углубки, которые отличаются местами разгрузки породы из бадьи и организацией транспортирования породы.

Рис. 1. Способы и схемы углубки вертикальных стволов

 

Оснащение стволов для углубки

 

Перед началом углубки вертикального ствола выполняют значительный объем подготовительных работ. В частности, проводят горные выработки, необходимые для обеспечения транспортных, вентиляционных и коммуникационных связей углубляемой части ствола с поверхностью или горизонтом шах­ты, выполняют работы по сооружению предохранительных устройств и оснащению ствола.

Все оборудование, предназначенное для оснащения стволов при углубке, можно объединить в две группы:

1) технологическое проходческое и другое оборудование, предназначенное для обслуживания углубочных работ;

2) внутристволовое оборудование (проходческое оборудо­вание, связанное с выполнением проходческих операций в стволе).

Технологическое оборудование. Для обеспечения спуско-подъемных операций при углубке вертикальных стволов наиболее приемлемо использование малогабаритного оборудо­вания— малых подъемных машин с барабанами диаметром до 3,5 м.

Проходческие лебедки служат для подвески полков, при-забойных опалубок, насосов, спасательных лестниц, натяжения направляющих канатов и т. д. Место расположения лебедок — поверхность, вентиляционный, рабочий, углубочный горизонты, углубляемый ствол. По исполнению лебедки подразделяют на передвижные и стационарные.

Внутристволовое оборудование. В состав внутристволового обрудования входят: полок-каретка или пере­движной (подвесной либо шагающий) рабочий полок, приза-бойная опалубка, бурильные и погрузочные машины, оборудо­вание для тампонажа горных пород из забоя, подвесные и погружные забойные насосы, спасательная лестница, трубопро­воды вентиляции, сжатого воздуха, спуска бетонной смеси, по­дачи тампонажного раствора и промывочной воды, силовые и осветительные кабели, кабели и аппаратура сигнализации и связи, проходческие светильники и люстры.

Комплексы оборудования для углубки стволов КБ-1, ОСК, Углубка – 2М, КС-2у – предназначены для производства углубочных работ по совмещенной технологической схеме с применением монолитной бетонной крепи и укомплектованы проходческим оборудованием для механизации бурения шпуров, погрузки породы, возведения постоянной крепи с полной технологической увязкой с остальными процессами (подъемом, водоотливом и др.)

 

Технология углубки стволов

 

Весь период углубки вертикального ствола можно расчле­нить на отдельные этапы:

I этап—подготовительный период, когда выполняют комп­лекс работ, связанный с сооружением технологического отхода, оснащением ствола, навеской и монтажом горнопроходческого оборудования, проведением временных горных выработок;

II этап — основной период (проходка углубляемой части ствола, проведение сопряжений с околоствольными дворами, приствольных камер, сооружение предохранительных устройств для дальнейшей углубки, армирование ствола, прокладка труб и кабелей по стволу, последующая цементация окружаю­щих пород и т. д.);

III этап — заключительный период (демонтаж проходческого оборудования, ликвидация или демонтаж предохранительных устройств, перепуск подъема с рабочего на новый горизонт).

 

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 523; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!