Негерметичные вводы 110 кВ типа БМТ-110, БМВ-110
1.1.1.8 Основная причина повреждений вводов связана с увлажнением масла и последующим появлением частичных разрядов в масле, которые приводили к возникновению на поверхности бумажной изоляции «ползущего» разряда с последующим его приближением к заземленной части ввода, что в итоге приводит к КЗ с разрушением фарфоровой покрышки. Увлажнение масла происходит из-за проникновения влаги внутрь ввода через неплотности в его расширителе при неудовлетворительной работе масляного гидрозатвора и (или) силикагелевоговоздухоосушителя.
В целях повышения надежности эксплуатации негерметичных вводов 110 кВ типа БМТ-110, БМВ-110 следует предусматривать следующие мероприятия:
организация не реже 1 раза в два года измерений тангенса и емкости изоляции вводов, со сроком службы более 30 лет, обращая особое внимание на динамику изменений измеренных параметров;
проведение не реже 1 раза в два года физико-химического анализа масла из негерметичных высоковольтных вводов 110 кВ, со сроком службы более 30 лет, с обязательным определением влагосодержания;
при реконструкции ПС предусматривать замену вводов типа
БМТ-110, БМВ-110 на вводы с твердой изоляцией.
Полимерные изоляторы типа ЛК-70
Слабыми местами конструкции данного типа изоляторов являются герметичность защитной оболочки в месте ее сопряжения с металлической арматурой и граница раздела между оболочкой и стеклопластиковым стержнем. Согласно опыту эксплуатации, большинство повреждений и отказов полимерных изоляторов, так или иначе, связаны с нарушением герметичности защитной оболочки и проникновением влаги в изолятор.
|
|
|
В целях повышения надежности эксплуатации ВЛ 35 кВ и выше, на которых установлены полимерные изоляторы типа ЛК-70, не реже 1 раза в год следует проводить диагностику полимерной изоляции с применением тепловизора и УФ-камеры.
Многообъемные масляные выключатели типа МКП-110, У-110
1.1.1.9 Основная масса масляных баковых выключателей 110-220 кВ выработала свой срок службы, в связи с чем при их эксплуатации возможно ухудшение свойств и характеристик, как металлических, так и изоляционных деталей и узлов выключателей и приводов.
В целях повышения надежности эксплуатации выключателей типа МКП-110, У-110 следует предусматривать следующие мероприятия:
проведение сезонного (весной и осенью) слива конденсата. При выявлении воды и водной эмульсии принимать меры к выявлению и устранению причин попадания влаги в бак выключателя;
при проведении капитального/среднего ремонта обеспечивать контроль состояния подвижных центрирующих изоляционных тяг (изменение геометрических размеров, отсутствие задиров и др.) и вхождения их в контактные втулки, надежности узлов крепления к стенкам бака внутрибаковой изоляции и ее целостности;
|
|
|
проведение при текущем ремонте измерения скоростных и временных характеристики сопротивления главной цепи выключателя;
при проведении среднего/капитального ремонта производить замену катушки отключения со сроком службы более 20 лет;
применение для наладки выключателя при ремонтах современных приборов типа ПКВ, МКИ, МИКО и т.п. с соответствующей подготовкой персонала методам работы с приборами;
при возникновении режима несимметрии и подозрении на неисправность выключателя, дополнительно к замерам переходного сопротивления, проводить тепловизионный контроль баков выключателя, а также измерение скоростных и временных характеристик.
Воздушные выключатели 110 кВ и выше
2.5.7.1 Основная масса ВВ 110 кВ и выше выработала свой срок службы, в связи с чем при их эксплуатации за последние 5 лет выявлены следующие характерные для всех типов ВВ недостатки и неполадки:
- отказы в отключении токов КЗ;
Ø происходят в основном из-за недостаточной отключающей способности ВВ гасить электрическую дугу, а также при отключении неудаленных КЗ, сопровождающихся большой скоростью восстановления напряжения на контактах, хотя ток КЗ при этом может быть меньше номинального тока отключения (при удалении точки КЗ от шин ПС скорость восстановления напряжения в общем случае уменьшается);
|
|
|
- дефекты контактных систем;
Ø их основная причина - дефекты конструкций отдельных узлов выключателя, заклинивание деталей, приводящие к зависанию подвижных контактов в промежуточном положении или к недостаточному вжиму контактов;
Ø зависания подвижных контактов камер и отделителей выключателей серии ВВШ (ВВН) вызываются загрязнением и «надирами» на трущихся поверхностях (если зависание происходит во время отключения КЗ, то горящей дугой разрушаются контактные системы и фарфоровая изоляция);
Ø отмечены случаи неполномодульного отключения выключателей серии ВВБ, при этом один модуль выключателей оказывался в отключенном положении, а др. во включенном (отключившийся модуль выключателя не выдерживал восстанавливающего напряжения, в результате чего происходило перекрытие фарфоровой покрышки ввода и пробой межконтактного промежутка);
- перекрытия опорной изоляции;
Ø перекрытия по наружной поверхности обусловлены главным образом загрязнением изоляторов уносами промышленных предприятий, пылью при ее увлажнении;
|
|
|
Ø проникновение и накопление влаги внутри изоляторов, а также прекращение продувки внутренних полостей воздухопроводов обычно приводит к перекрытиям изоляции по внутренней поверхности и разрушениям выключателей.
- неисправности механизмов приводов и клапанов (как правило, приводят к неполнофазной работе ВВ);
Ø значительное число отказов в работе выключателей (в т.ч. выключателей серии ВНВ) связано с дефектами клапанов (некачественные уплотнения клапанов дугогасительных устройств, изломы, заклинивания), попаданием под клапаны посторонних предметов, повреждением электромагнитов и цепей управления;
Ø установлены частые случаи самопроизвольного уменьшения сброса давления из-за попадания в каналы клапанов отсечек пыли и смазки;
- повреждения резиновых уплотнений;
Ø в эксплуатации наблюдались случаи выдувания прокладок из фланцевых соединений изоляторов, находящихся под давлением сжатого воздуха, и нарушения герметичности соединений из-за потери упругих свойств резины (для устранения этих нежелательных явлений производятся обжатия всех элементов эластичного крепления изоляторов. Периодичность устанавливается с учетом имеющегося опыта, обычно перед наступлением холодной погоды. Более частые (сезонные) обжатия приводят к деформации и преждевременному выходу из строя резиновых прокладок и уплотнений);
Ø отмечены случаи ненадежной работы резиновых уплотнений и других узлов ВВ, например уплотнений изолирующих воздухопроводов;
- самопроизвольный сброс сжатого воздуха из-за излома рычага подвижного контакта.
2.5.7.2 В каждом ДЗО в соответствии с действующими требованиями ПАО «Россети» должны быть разработаны целевые программы по замене ВВ на элегазовые или вакуумные выключатели.
Порядок формирования и реализации целевых программ, критерии их формирования определяются Регламентом формирования и реализации целевых программ по производственной деятельности ПАО «Россети».
2.5.7.3 До замены ВВ, в целях повышения надежности эксплуатации ВВ 110 кВ и выше, следует предусматривать следующие основные мероприятия:
- дополнительные мероприятия при осмотре и обслуживании ВВ в процессе эксплуатации;
- при среднем/капитальном ремонте выключателя выполнять диагностику состояния фарфора приборами ультразвукового неразрушающего контроля;
- реализовать дополнительный подогрев системы воздуховодов в зимнее время с целью исключения их перемерзания;
- при среднем/капитальном ремонте выключателя выполнять замену резиновых уплотнений.
2.5.7.4 Дополнительные мероприятия, выполняемые при проведении осмотра ВВ:
- должно проверяться действительное положение всех фаз ВВ по показаниям сигнальных ламп и манометров;
- дополнительно следует обращать внимание на:
Ø общее состояние выключателя;
Ø отсутствие утечек воздуха (на слух);
Ø целость изоляторов гасительных камер, отделителей, шунтирующих резисторов и емкостных делителей напряжения, опорных колонок и изолирующих растяжек;
Ø отсутствие загрязненности поверхности изоляторов.
- необходимо проконтролировать степень нагрева контактных соединений шин и аппаратных зажимов;
- по манометрам, установленным в распределительном шкафу, проверяется давление воздуха в резервуарах выключателя и поступление его на вентиляцию:
Ø у выключателей 110-220 кВ, рассчитанных на номинальное давление 2 МПа и работающих с АПВ, давление должно находиться в пределах 1,9-2,15 МПа (оптимальное 2 МПа), у ВВ-500 кВ при работе в цикле АПВ давление должно находиться в пределах 3,9-4,1 МПа;
Ø у выключателей 110-220 кВ без АПВ, давление должно находиться в пределах 1,6-2,1 МПа, у ВВ-500 кВпри работе без АПВ (в простых циклах) давление должно находиться в пределах 3,6-4,1 МПа;
- необходимо обращать внимание на непрерывную вентиляцию внутренних полостей изоляторов выключателя сухим воздухом, исключающую конденсацию водяных паров внутри изоляторов:
Ø контроль за поступлением воздуха на вентиляцию ведется по указателю продувки (стеклянная трубка с находящимся в ней алюминиевым шариком);
Ø шарик под действием струи воздуха, создавая видимость движения воздуха, должен находиться во взвешенном состоянии между рисками, нанесенными на указателе;
Ø регулирование расхода воздуха производится винтом на верхней части редукторного клапана.
Включение в работу выключателей, длительно находившихся без вентиляции, должно производиться после просушивания их изоляции путем усиленной продувки (шарик указателя продувки в верхнем положении) в течение 12-24 ч.
- при внешнем осмотре визуально проверяется целость резиновых уплотнений в соединениях изоляторов гасительныхкамер, отделителей и их опорных колонок (применяемые резиновые уплотнения не обладают достаточной пластичностью и со временем увеличивают свою остаточную деформацию).
Операции с выключателями, имеющими поврежденные или выдавленные уплотнения, не должны допускаться.
Дежурный персонал должен проводить осмотры выключателей, находящихся под напряжением, в сроки, установленные ПТЭ и инструкцией завода-изготовителя, а также после коммутации выключателей токов КЗ.
2.5.7.5 Техническое обслуживание в процессе эксплуатациивключает проведение следующих дополнительных мероприятий:
- из резервуаров выключателей 1-2 раза в месяц должен удаляться накопившийся в них конденсат;
- 1-2 раза в месяц воздухораспределительная сеть должна продуваться сжатым воздухом рабочего давления (при положительной температуре окружающего воздуха), поскольку несоблюдение периодичности продувок при резких изменениях температуры окружающей среды приводит к конденсации влаги в резервуарах выключателей и образованию льда в воздухораспределительной сети;
- в целях исключения случаев скопления конденсата в блоках пневматических клапанов, из них также следует удалять конденсат через спускной клапан;
- в период дождей необходимо увеличивать подачу воздуха на вентиляцию;
- при понижении температуры окружающего воздуха ниже - 5°С в шкафах управления полюсов и в распределительном шкафу должен включаться электрический обогрев, включение нагревательных элементов должно производиться двумя ступенями (ввод в действие всех нагревательных элементов при температуре воздуха, близкой к - 5°С, приводит к перегреву устройств шкафов и разрушению (растрескиванию) резиновых уплотнений):
Ø при температуре окружающего воздуха ниже - 5 °С включается первая ступень электронагревателей в шкафах управления;
Ø при температуре -10/-15 °С дополнительно должны включатся остальные нагревательные элементы.
- не реже 2 раз в год должна проводиться проверка работоспособности выключателя путем контрольных опробований на отключение и включение при номинальном и минимально допустимом давлении;
- в резервуары выключателей должен поступать очищенный от механических примесей воздух:
Ø основная очистка воздуха, а также его осушка производятся компрессорной воздухоприготовительной установкой;
Ø для дополнительной очистки сжатого воздуха в распределительных шкафах выключателей должны быть установлены войлочно-волосяные фильтры;
- не реже одного раза в год (этот срок должен быть уточнён в зависимости от местных условий эксплуатации), а также при всех ремонтах следует производить ревизию фильтров;
- систематически в зависимости от загрязненности воздуха необходимо производить смену в них фильтрующих патронов, при этом в период эксплуатации распределительных шкафов запорные вентили в них должны быть открыты полностью.
2.5.7.6 Запрещается эксплуатация ВВ:
- непрошедших техническое обслуживание и ремонт в соответствии с действующими НТД и инструкциями заводов-изготовителей;
- имеющих нормативные характеристики, несоответствующие нормам, установленным НТД и инструкциями заводов-изготовителей;
- непрошедшие техническое освидетельствование в соответствии с НТД, по итогам которого их дальнейшая эксплуатация ограничена или не допускается;
- без осушки и очистки сжатого воздуха, поступающего в резервуары выключателя от компрессорной установки;
- без продувки опорных колонок и вводов;
- без включенных электронагревателей припонижении температуры окружающего воздуха ниже - 5 °С.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 4802; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!