Технико-экономическое сравнение
Подобрав комплект машин, проводим технико-экономическое сравнение принятых вариантов. Критерием является величина удельно-приведенных затрат которые определяются по формуле Су.п.з.= Сед + Ен * Ку.к.в.
Сед- себестоимость ед-ци продукции, руб/м ;
Cед= ; V- объем разработки грунта, в м ;
С – средняя стоимость маш.см., руб.
Ен- нормативный коэф. эффективности капитальных вложений принимается в строительстве 0,12;
Ку.к.в.- величина удельных капиталовложений на ед-цу объема работ определяется по формуле Ку.к.в.= ; Цм- инвентарная расчетная стоимость машины; Тсм- нормативное кол-во смен в году для каждой машины; (Цм и Тсм определяются по справочнику)
1-й вариант:
Разработка грунта производится экскаватором Э-10011А обр. лопата, транспортировка грунта автосамосвалми Татра-1485, грузоподъемностью 15т.
Тмаш.смэ= 58,2маш.см.; Тмаш.смавт.=116,4маш.см;
С(экск)= 35,90 руб; С(автосамосв.)=59,6 руб;
Сед=
Ен=0,12
Ку.к.в.= ;
Су.п.з.=0,9+0,12*0,917=1,01 руб.
2-й вариант:
Разработка грунта производится экскаватором Э-801 обр.лопата, транспортировка грунта автосамосвалми ЗИЛ-4502, грузоподъемностью 5,8т.
Тмаш.смэ=67,9маш.см; Тмаш.смавт.=135,8 маш.см.
С(экск)= 30,18 руб; С(автосамосв.)=35,5руб;
Сед=
Ен=0,12
Ку.к.в.= 0,72;
Су.п.з.=0,69+0,12*0,72 =0,776 руб.
1,01>0,776 т.е.: Согласно расчету, стоимость экономических затрат по первому варианту превосходит стоимость второго варианта. Так как стоимость затрат незначительна, а производительность у экскаватора Э-10011А с объемом ковша V=1 м3 выше, транспортировка грунта автосамосвалами Татра-1485, с емкостью кузова 9м3 , грузоподъемностью 15т является более экономичным по времени, 1-вый вариант принимается к производству работ.
|
|
Составление калькуляции и трудовых затрат.
| |||||||||||||||
№ | Наименование работ | Объем работ | Обоснование | Норма времени Нвр | Расценки | Общие затраты труда Т | Зарплата, руб. | Машины и механизмы | Состав звена | ||||||
един. Измер. | кол-во | чел. в час | машинис в час | чел.- дней | маш. смен | марка | кол-во | ||||||||
1 | Срезка растительного слоя грунта бульдозером h=15см с перемещением за пределы стр. площадки. | 1000м2 | 2,929 | Е2-1-5 | 1.30 | 1.30 | 1.38 | 0.46 | 0.46 | 4.04 | ДЗ-24А | 1 | Маш-ст 6р-1, помошник машениста 5р-1 | ||
2 | Разработка грунта I-й категории катлована одн. экскаватором обратная лопата с погрузкой в автосамосвалы. | 100м3 | 99.42 | Е2-1-13 | 1.9 | 1.9 | 2.01 | 23.03 | 23.03 | 199.834 | Э-10011А | 1 | Маш-ст 6р-1, помошник машениста 5р-1 | ||
4
| Подчистка грунта до проектной отметки в траншее в ручную. | 1м3 | 191.4 | Е2-1-60 | 1.30 | - | 0.83 | 30.34 | - | 159.245 | - |
| Землекоп 2р -2 | ||
5 | Обратная засыпка гр. в пазухи ф-тов бульдозером Т-180 | 100м3 | 8.79 | Е2-1-34 | 0.25 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 2.32928 | ДЗ-24А | 1 | Маш-ст 6р-1, помошник машениста 5р-1 | ||
6 | Уплотнение грунта электрической трамбовкой | 100м2 | 2.198 | Е2-1-59 | 1.90 | - | 1.33 | 0.51 | - | 2.92334 | ИЭ-4505 |
| Землекоп 3р -1 |
Разработка технологической схемы производства работ с расчетом
рабочих параметров забоя.
Вместимость ковша | м3 | 1,25; 1,6 |
Наибольшая глубина копания | м | 6 |
Наибольшая высота выгрузки | " | 5 |
Максимальный радиус копания | " | 9,4 |
Мощность двигателя | кВт (л.с.) | 125 (170) |
Масса экскаватора | т | 35,8 |
Где: Rст- наибольший радиус резания. (ЕниР Е2-1-11, т.1)
Lп-величина рабочей передвижки;
Rвт-радиус выгрузки грунта в транспорт. (ЕниР Е2-1-11, т.1)
Вк-ширина транспортного средства или отвала;
Lп=1,4м.
Rвт=4,8м
Вк=2,64м
Ширина проходки по низу:
Вн = Вверх.-2mH;
Схемы движения экскаватора, размеры отвалов, а также способы выгрузки грунта в отвал или на транспортные средства определяют в зависимости от габаритов разрабатываемой выемки.
|
|
Определим наибольшую ширину лобовой проходки по верху:
Определяем ширину лобовой проходки по низу траншеи:
Железобетонные работы
Выбор крана
-Определяем параметры крана с гуськом
1. Оптимальный угол наклона стрелы крана, оборудованного монтажным гуськом, определяетесь по формуле:
;
где: - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки
крана;
- запас по высоте для заводки конструкций = 0,5м
-высота элемента в монтируемом положении = 3м
- высота шарнира пяты стрелы крана от уровня стоянки крана, м
е - расстояние от ближайшей точки возможного касания монтируемой конструкции до оси стрелы крана по горизонтали е = 1,5м
В - длинна (ширина) элемента, м
- длинна гуська крана, = 3м,
- угол наклона гуська к горизонту примерно рекомендуется брать
h1 = 20+ 0,5 + 3 – 1 =22,5м
в = (6/2) + 1,5 – 3 = 1,902;
2. Длинна стрелы крана оборудованного гуськом определяетс по формуле:
3. Минимальный вылет крюка основного подъема определяется:
Для стреловых кранов, не оборудованных для работы в башенно-стреловом исполнении, должно соблюдаться следующее условие:
|
|
4. Минимальный вылет крюка вспомогательного подъема:
где: а – расстояние от оси шарнира пяты до оси вращения крана а = 1,6 м;
5. Величина удаления крайнего элемента от места стоянки крана в проекции на фронт монтажа:
6. Вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже крайнего
элемента:
7. Проекция стрелы крана на горизонтальную плоскость при монтаже
крайнего элемента:
8. Высота подъема основной стрелы при монтаже крайнего элемента от
уровня шарнира поворота стрелы:
9. Угол наклона стрелы при монтаже крайнего элемента:
10. Требуемая высота подъема крюка крана:
11. Требуемый грузовой момент крана:
где: - вес монтируемого элемента с сонасткой, включая строповку:
Для сравнения берем два крана:
1). Гусеничный кран СГК-63/100
2). Автомобильный кран МКА-16
Требуемые параметры | СГК-63/100 | МКА-16 |
= 18 м = 19 м = 20 м | 18,4 м 18м 20м | 21,5 м 22 м 26 м |
Определение времени цикла.
№ | Данные для определения | СГК-63/100 | МКА-16 |
1 | Средняя высота подъема крюка | 18,4 | 21,5 |
2 | Средняя скорость подъема и спуска крюка , м/мин | 7 | 10 |
3 | Средний угол поворота стрелы | 60 | 60 |
4 | Средняя скорость вращения платформы n, об/мин | 0,44 | 1 |
5 | Предельное расстояние передвижения крана за цикл S1 | 1 | 1 |
6 | Средняя рабочая скорость передвижения крана V2, м/мин | 2 | 3 |
7 | Среднее расстояние передвижения груза при изменении вылета S2, м | 1 | 1 |
8 | Скорость перемещения груза при изменении вылета V3, м/мин | 1,17 | 3 |
Машинное время цикла:
МКА-16
СГК-63/100
Ручное время цикла для СГК-63/100 и МКА-16:
Тр = 15 мин.
ИТОГО: время цикла
СГК-63/100 МКА-16
Следовательно, выбираем кран МКА-16.
Определение объемов работ
На отм. -3.800
Опалубочные работы: 4132,344м2
1. Площадь опалубки на устройство плиты фундамента:S=145 м2
2. Площадь опалубки на устройство колон:. S=373.92 м2
3. Площадь опалубки на устройство подпорных стен и внутренних диафрагм: S=3613.424 м2
Бетонные работы: 1852,836м3
1.Укладка бетонной смеси в фундаменты: V=1605 м3
2.Укладка бетонной смеси в колонны: V=61,636 м3
3.Укладка бетонной смеси в подпорные стены: V=186,20 м3
Арматурные работы: 210143,32кг=210,14т
1. Армирование фундаментной плиты состоит из четырех сеток Ø12 АIII верхняя двойная сетка с шагом 100 мм, нижняя двойная с шагом 200мм, усиления Ø22 АIII и вертикального армирования(поперечных стержней) Ø10 АIII с шагом 200мм. Всё армирование фундаментной плиты измеряется в погонных метрах и метрах. Общая масса арматуры составляет 174747,2 кг.
2. Арматура колонн сечением 700Х700мм и 500х500мм до отметки 0.000м состоит из стержней Ø25 АIII, Ø28 АIII и Ø8 АIII. Общая масса арматуры колонн на отм -3,800 составляет 10674,12кг
3. Арматура подпорных стен и диафрагм жесткости составляет 24722кг
На отм.0.000
Опалубочные работы: 3185,055м2
1. Площадь опалубки на устройство плиты перекрытия:S=436,175 м2
2. Площадь опалубки на устройство ригелей S= 1146,48 м2
3. Площадь опалубки на устройство колон: S=590,4 м2
4. Площадь опалубки на устройство стен : S=2024 м2
Бетонные работы: 952,41м3
1.Укладка бетонной смеси в плиты перекрытия: V=434,06 м3
2.Укладка бетонной смеси в ригели: V=310,4 м3
3.Укладка бетонной смеси в колонны: V=75,45 м3
4.Укладка бетонной смеси в стены: V=132,5 м3
Арматурные работы: 121734,48кг=121,73т
1. Армирование плиты перекрытия состоит из двойной сетки С1 1000х1000мм Ø14 АIII с шагом 200мм общей площадью 3231,8м2 количеством - 39104,7кг. Количество отдельных стержней Ø16 АIII; Ø20 АIII; Ø6 АI; - 15783,7кг
2. Армирование ригелей осуществляется арматурами Ø22 АIII; Ø32 АIII; Ø12 АIII; Ø8 АI общей массой 36308кг.
3. Арматура колонн сечением 700Х700мм и 500х500мм до отметки 6.000м состоит из стержней Ø25 АIII, Ø28 АIII и Ø8 АIII. Общая масса арматуры колонн на отм -0,000 составляет 17405,48кг
4. Арматура стен первого этажа составляет 28916,3кг
На отм.6.000
Опалубочные работы: 3778,475м2
1. Площадь опалубки на устройство плиты перекрытия S=436,175 м2
2. Площадь опалубки на устройство ригелей: S=915м2
3. Площадь опалубки на устройство стен: S=2024 м2
4. Площадь опалубки на устройство колонн: S=403,2 м2
Бетонные работы: 940,08м3
1.Укладка бетонной смеси в плиты перекрытия: V=432,1 м3
2.Укладка бетонной смеси в ригели: V=315м3
3.Укладка бетонной смеси в колонны: V=60,48 м3
4.Укладка бетонной смеси в стены: V=132,5м3
Арматурные работы: 141757,87кг=141,76т
1. Армирование плиты перекрытия состоит из двойной сетки С1 1000х1000мм Ø14 АIII с шагом 200мм общей площадью 3416,8м2 количеством - 41343,2кг. Количество отдельных стержней Ø16 АIII; Ø20 АIII; Ø6 АI; - 15106,2кг
2. Армирование ригелей осуществляется арматурами Ø22 АIII; Ø32 АIII; Ø12 АIII; Ø8 АI общей массой 45133,37кг.
3. Арматура колонн сечением 600х600мм до отметки 12.000м состоит из стержней Ø25 АIII, Ø28 АIII и Ø8 АIII. Общая масса арматуры колонн на отм - 6,000 составляет 11258,8кг
4. Арматура стен второго этажа составляет 28916,3кг
На отм. 12.000
Опалубочные работы: 1419,42м2
1. Площадь опалубки на устройство в ригелей: S=968,78 м2
2. Площадь опалубки на устройство плиты перекрытия: S=450,64м2
Бетонные работы: 908,97м3
1.Укладка бетонной смеси в ригели: V=485,87м3
2.Укладка бетонной смеси в плиты перекрытия: V=423,1м3
Арматурные работы: 97899,3кг=97,90т
1. Армирование ригелей осуществляется арматурами Ø22 АIII; Ø32 АIII; Ø12 АIII; Ø8 АI общим количеством 40884,72кг.
2. Армирование плиты перекрытия на отм. 12.000м состоит из двойной сетки С1 1000х1000 мм Ø14 АIII шаг 200мм общей площадью 3521,4м2 количеством - 42608,9кг. Количество отдельных стержней Ø16 АIII; Ø20 АIII; Ø6 АI; - 14405.68кг.
Армирование лестничной клетки осуществляется сетками С1, С2, С3, С4, С5 Ø12 АIII, и Вр-I (ГОСТ5781-82*). Общим количеством 189,96шт.
Ведомость объёмов работ
№ | Наименование работ | Единицы измерения | Количество | Примечание |
1 | Устройство опалубки | м2 | 12515,294 | |
2 | Арматурные работы: а.) Из сеток С1, С2, С3, С4, С5 б.) Из отдельных стержней | шт. т | 189,96 571,53 | |
3 | Укладка бетонной смеси | м3 | 4654,296 | |
4 | Распалубка | м2 | 12515,294 |
Количество захваток принимаем равным числу секций, m=3.
Количество ярусов принимаем равным- 3, согласно числу этажей здания.
Число частных потоков принимаем равным-2.
n < m; 2<3 ( условие выполняется )
Выбор конструкции опалубки
Типы опалубок следует применять в соответствии с ГОСТ 23478-79. Нагрузки на опалубку следует рассчитывать в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.
Согласно таблиц 3 и 4 для плит перекрытий и покрытия, колонн, фундаментов – разборно-переставную мелкощитовую опалубку.
Принимаем мелкощитовую опалубку – деревометаллической с палубой из водостойкой фанеры .
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 430; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!