Расчет скорости витания и дисперсности частиц



Для эффективного улавливания пылевых выбросов необходимо создать та­кую скорость во всасывающем отверстии местного отсоса, при которой пыле­вая частица не будет оседать и будет двигаться вместе с газовым потоком. Скорость вертикального потока воздуха, при которой частица удерживается во взвешенном состоянии, называется скоростью витания.

Исходные данные приведены в таблице

Таблица

      Вариант   Параметры 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
d, мкм 20 40 60 80 100 120 160 180 220 260
g , гс/см3 2 6 2,9 5 0,9 10 4 2 0,8 1,5
t, 0C 60 20 40 10 0 -10 40 -10 30 50
mв20, кгс*с/м3

1,81*10-6

 

Расчет скорости витания может быть произведен двумя способами:

· по расчетным формулам;

· по графику (рис. ).

Для частиц диаметром до 300 мкм скорость витания расчитывается по формуле

vs = d2g / 18mв

где d – диаметр частицы, м; g - удельный вес частицы, кгс/м3; mв – динамическая вязкость воздуха в данных условиях, кгс*с/м3.

При определении vs по графику учитывается диаметр, удельный вес частицы, а также значение вязкости воздуха при заданной температуре. Для учета истинного значения вязкости воздуха полученное значение vs умножается на поправочный коэффициент К, который определяется с помощью следующих данных

 

Температура воздуха, t, 0C -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
Динамическая вязкость воздуха mвt, *10-6 кгс*с/м3 при давлении 760 мм рт. ст. 1,56 1,61 1,66 1,71 1,76 1,81 1,86 1,91 1,95 2,0 2,04

К = mв20 / mвt

Расчет дисперсности частиц

Для выбора способа очистки воздуха и типа аппарата необходимо знать группу дисперсности пыли. Дисперсный состав пыли может быть выражен следующими способами:

· в виде графика распределения массы пыли по размерам частиц;

· в виде таблицы «полных проходов» или «частных остатков» частиц разных размеров в процентах от общей массы пыли (например, от 0 до 5, до 10, до 20 мкм и т.д. или от 0 до 5, от 5 до 10, от 10 до 20 и т.д.);

· в виде таблицы скоростей витания.

Группу дисперсности пыли определяют при помощи номограммы, представленной на рис. на основании данных о фракционном составе пыли. Номограмма разбита на пять зон, которые соответствуют классификационным группам пыли. Для определения группы заданной пыли на номограмму наносят точки, соответствующие содержанию отдельных фракций пыли. Соединяя эти точки, получают прямую или ломаную линию, расположение которой в той или иной зоне номограммы обозначает принадлежность пыли к классификационной группе, соответствующей этой зоне. Если линия дисперсности, нанесенная на номограмму, не укладывается в пределах одной зоны, пересекая границу смежных зон, пыль следует относить к классификационной группе верхней зоны.

Исходные данные приведены в таблице

Таблица

Размер частиц,                  мкм % по массе для варианта <5 5-10 10-20 20-40 40-80 >80
0 4 6 10 24 28 28
1 5 9 18 28 30 10
2 7 8 12 26 22 15
3 6 9 24 28 27 6
4 8 12 18 29 21 12
5 5 9 18 28 30 10
6 8 12 18 29 21 12
7 7 8 12 26 22 15
8 4 6 10 24 28 28
9 6 9 24 28 27 6

 

Задача 2

Расчет фильтровальных аппаратов

 

Расчет фильтров сводится к определению площади фильтро­вальных элементов, гидравлического сопротивления фильтроваль­ного элемента и фильтра, продолжи­тельности работы фильтра до регенерации фильтровальных элементов и мощности привода вен­тилятора.

Исходными данными для расчета являются:

· объем газа О, по­ступающего на очистку, мз/ч;

· допустимая удельная газовая нагрузка (скорость фильтрации), определяемая из условия дости­жения максимальной эффективности очистки газа и величины до­пустимого гидравлического сопротивления на фильтро­вальном эле­менте,

       м3/ (м 2 * мин);

· входная концентрация пыли, мг/м3;

· дисперс­ность пыли, характеризуемая значением d50, мкм, и среднеквад­ратичным отклонением s;

· требуемая эффективность очистки газо­вого потока от пыли.

 

Исходные данные для расчета приведены в таблице

 

      Вариант   Параметры 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Q, *103 м3 5 2 3 4 7 5 6 2 4 6
qп, м32мин 2 5 4 6 3 4 2 3 6 5
свх, г/м3 34 60 55 23 46 44 27 35 42 36
 d50, мкм 42 54 43 36 42 22 31 15 27 12
 t, 0C 30 50 60 70 20 50 30 60 40 50
m, Па с *10-6 21 21 21 21 22 21 22 22 22 21
kn, *109 м-1 2 1,3 1,7 1,8 1,2 1,9 1,4 1,2 1,3 2,1
kc, *109 м/кг 20 40 30 60 25 55 40 65 70 55
t, с 50 60 80 120 100 70 40 30 90 20
xк, 2,5 1,6 1,8 1,4 1,9 2,2 1,6 1,9 2,2 2,4
Vвх, м/с 18 20 17 13 11 19 16 10 15 18
rг, кг/м3 2,0 1,4 1,6 1,9 2,1 1,8 1,7 1,5 2,2 2,0

 

Поверхность F (м2) фильтрующего элемента определяется по формуле:

F=Q/(60q).

 Рекомендуемые значения удельной газовой нагрузки q зависят от свойств улавливаемой пыли, структуры фильтроваль­ного материала, тре­буемой эффективности очистки и др. С достаточной для практи­ческих расчетов точностью удельную газовую нагрузку для рукав­ных фильтров оп­ределяют из выражения :

q=qnc1c2c3c4c5 ,

где qn—нормативная газовая нагрузка, зависящая от вида пыли.

Коэффициент c1, учитывающий особенности регенерации фильт­ровальных элементов, для регенерации фильтроэлементов из тка­ни импульс­ной продувкой сжатым газом равен 1; для рукавов из нетканых материалов 1,05—1,1.

Коэффициент c2, учитывающий влияние входной концентра­ции пыли на удель­ную газовую нагрузку, определяют по следую­щим данным:

с вх, г/м3 2 5 10 20 40 60 80 100
c2 1,15 1,04 1,00 0,96 0,90 0,87 0,85 0,83

Коэффициент с3, учитывающий влияние дисперсного состава пыли, определяют по данным, приведенным ниже:

d50, мкм < 3 3-10 10-50 50-100 > 100
с3 0,7-0,9 0,9 1,0 1,1 1,2-1,4

Коэффициент с4, учитывающий влияние температуры очищаемого газа, находят по данным, приведенным ниже:

t, °С  20   40 60 80 100 120 140 160
с4  1 0,9 0,84 0,78 0,73 0,72 0,72 0,7

Коэффициент с5, учитывающий требования по эффективности очистки газа от пыли, при концентрации пыли в очищенном газе 30 мг/м3 равен 1, при концентра­циях пыли, не превышающих 10 мг/м3, равен 0,95.

Гидравлическое сопротивление фильтров Dр складывается из сопротивления фильтровальной перегородки Dр1 и сопротивления корпуса фильтра Dр2 . Гидравли­ческое сопротивление фильтроваль­ной перегородки зависит от структурного строе­ния перегородки, ее толщины, режима фильтрования, от массы и свойств осевшей на перегородке пыли и характеризуется двумя составляющими: по­стоянной Dр! и переменной Dр!! . Таким образом,

Dр = Dр1! + Dр1!! + Dр2

Постоянную составляющую гидравлического сопротивле­ния фильтро­вальной перегородки определяют по фор­муле

1! = 10 kn m (q/60)п

где m—вязкость воздуха, Па-с; n—показатель степени, зави­сящий от режима фильтрования, для ламинарного режима n=1; kn—коэффициент, характеризующий сопротивление фильтроваль­ной перегородки после регенерации, м-1.

Переменная составляющая гидравлического сопротивления фильтровальной пе­регородки определяется толщиной и структурой пылевого слоя, образующегося на перегородке, а также измене­нием порового пространства перегородки за счет заби­вания пор частицами пыли. Этот процесс зависит от времени фильтрования и описывается за­висимостью

1!! = 10 kc m с вхt (q/60)2

где kc—параметр сопротивления слоя пыли, зависящий от меди­анного размера час­тиц, коэффициента сопротивления xn слоя пы­ли и насыпной плотности rн слоя, t- продолжительность фильтровального цикла, с.

Гидравлическое сопротивление Dр2 корпуса фильтра определя­ется суммой по­терь давления, возникающих при движении потока воздуха в газоходах, местных сопротивлениях, дроссельных за­слонках и т. п. Для расчета гидравлического сопро­тивления ис­пользуют зависимость

2 = xк Vвх2 rг /2

где xк – коэффициент гидравлического сопротивления, Vвх – скорость движения газового потока, м/с.

Мощность электродвигателя вентилятора, необходимого для транспортирования газов через пылеулавливающий аппарат, оп­ределяют по формуле

N = kзап Dр Q / h1h2

при этом ко­эффициент запаса мощно­сти kзап принимается равным 1,1—1,15; КПД передачи мощно­сти от электродвигателя к вентилятору h1 для клиноременной передачи 0,92—0,95; КПД вентилятора h2 = 0,65—0,8.

 

Задача 3

Расчет циклонов

 

Для расчетов циклона НИИОГАЗа необходимы следующие исходные дан­ные:

 

· объем очищаемого газа Q, м3/с;

· плотность газа при рабочих условиях rг, кг/м3;

· вязкость газа при рабочей температуре m, Па-с;

· дисперсный состав пыли d50 и lg sч;

· входная концентрация пыли свх г/м3;

· плотность частиц пыли rч, кг/м3;

· требуемая эффективность очистки газа h.

Расчет циклонов ведут методом последовательных приближений в следую­щем порядке.

 

 

Исходные данные для расчета приведены в таблице

 

      Вариант   Параметры 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Тип циклона ЦН-24 ЦН-15 ЦН-11 СДК-ЦН -33 СК-ЦН-34 СК-ЦН-34м ЦН-15 ЦН-11 СДК-ЦН -33 ЦН-24
Q,  м3 0,5 1,0 2,4 3,1 1,8 0,7 1,2 2,5 1,9 2,0
rг, кг/м3 2,0 1,4 1,6 1,9 2,1 1,8 1,7 1,5 2,2 2,0
rч, кг/м3 3500 2800 2200 3000 2500 1800 2300 2800 3100 2100
m, *10-6 Па с 18 20 19 22 24 21 20 18 21 23
d50, мкм 25 30 44 14 28 42 36 22 39 21
свх, г/м3 66 38 50 27 80 66 40 75 52 86
lg sч 0,31 0,35 0,32 0,34 0,30 0,32 0,33 0,34 0,31 0,35
h, % 85 93 88 91 79 86 83 90 84 92

 

1. Задавшись типом циклона, определяют оптимальную скорость газа wоп в сечении циклона диаметром D по следующим данным:

 

Тип циклона ЦН-24 ЦН-15 ЦН-11 СДК-ЦН-33 СК-ЦН-34 СК-ЦН-34м

 wоп , м/с         4,5     3,5   3,5            2,0        1,7        2,0

2. Вычисляют диаметр циклона D (м) по формуле:

D= Ö4Q/p wоп.

Полученное значение D округляют до ближайшего типового значения внутрен­него диаметра циклона. Если расчетный диаметр циклона превышает его мак­симально допустимое значение, то необходимо применять два или более парал­лельно установленных циклона.

3. По выбранному диаметру циклона находят действительную скорость движения газа в циклоне, м/с:

 w =4Q/(pnD2),

где n — число циклонов. Дей­ствительная скорость в циклоне не должна отклоняться от оптимальной более чем на 15%.

4. Определяют коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона

x= k1 k2 x 500,

где k1 — поправочный коэффициент на диаметр циклона (табл. 31); k2 — поправочный коэффициент на запыленность газа (табл. 32); x 500 - коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диамет­ром 500 мм. Значение выбирается из табл. 33.

Таблица 31

Тип циклона

Значение k1 для D, мм

150 200 300 450 500
ЦН-11 0,94 0,95 0,96 0,99 1,0
ЦН-15, ЦН-24 0,85 0,90 0,93 1,0 1,0
СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34, СК-ЦН-34м 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

 

5. Гидравлическое сопротивление циклона вычисляют по формуле

     Dр = x w2 rг /2

6. Эффективность очистки газа в циклоне:

     h = 0,5[1 + Ф(х)]        (*)

где Ф(х)—табличная функция от параметра х, равного:

     х = lg (d50 / d50t) / Ö lg2sh + lg2sч .      (**)

Значения d50t и lgsч  для каждого типа циклона приведены в таблице:

Таблица

Тип циклона ЦН-24 ЦН-15 ЦН-11 СДК-ЦН-33 СК-ЦН-34 СК-ЦН-34м
d50t, мкм 8,5 4,5 3,65 2,31 1,95 1,3
lgsч   0,308 0,352 0,352 0,364 0,308 0,340

 

Значения d50t определены по условиям работы типового циклона: Dт==0,6 м; rч т = 1930 кг/м3; mт = 22,2*10 -6 Па*с; wт = 3,5 м/с. Для учета влияния откло­нений условий работы от типовых на величину d50 используют соотношение

 

d50 = d50t Ö (D/Dт)(rч т /rч)(m/mт)( wт/ w)        

Таблица 32

 

Значение k2 при свх , г/м3

Тип циклона 0 10 20 40 80 120 150
ЦН-11 1 0,96 0,94 0,92 0,90 0,87  
ЦН-15 1 0,93 0,92 0,91 0,90 0,87 0,86
ЦН-24 1 0,95 0,93 0,92 0,90 0,87 0,86
СДК-ЦН-33 1 0,81 0,785 0,78 0,77 0,76 0,745
СК-ЦН-34 1 0,98 0,947 0,93 0,915 0,91 0,90
СК-ЦН-34М 1 0,99 0,97 0,95 - - -

 

Таблица 33

Тип циклона

Значения x 500

Тип циклона

Значения x 500

при выхлопе в атмосферу при выхлопе в гидравлическую сеть при выхлопе в атмосферу при выхлопе в гидравлическую сеть
ЦН-11 245 250 СДК-ЦН-33 520 600
ЦН-15 155 163 СК-ЦН-34 1050 1150
ЦН-24 75 80 СК-ЦН-34М - 2000

 

Определив по формуле (**) значение х, находим параметр Ф по данным таблицы ( ):

Таблица

х -2,70 -2,0 -1,8 -1,6 -1,4 -1,2
Ф(х) -0,0035 0,0228 0,0359 0,0548 0,0808 0,1151
х -1,0 -0,8 -0,6 -0,4 -0,2 -
Ф(х) 0,1587 0,2119 0,2743 0,3446 0,4207 -
х 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Ф(х) 0,5000 0,5793 0,6554 0,7257 0,7881 0,8413
х 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,7
Ф(х) 0,8849 0,9192 0,9452 0,9641 0,9772 0,9965

 

Затем по формуле (*) определяют расчетное значение эффективности очистки газа циклоном. Если расчетное значение h окажется меньше необходимого по условиям допустимого выброса пыли в атмосферу, то нужно выбрать другой тип циклона с большим значением коэффициента гидравлического сопротивления.

 

Задача 4

Расчет скрубберов Вентури

 

Исходные данные для расчета приведены в таблице

Таблица

      Вариант   Параметры 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
zсух 0,12 0,14 0,13 0,15 0,12 0,12 0,14 0,13 0,15 0,12
wг, м/с 80 50 60 90 70 50 100 90 70 60
rг, кг/м3

2,0

rж, кг/м3

1000

m, л/м3 1,2 0,6 0,8 0,7 0,9 1,1 1,0 0,8 0,9 1,2
А

0,63

В

0,3

rтв, кг/м3 2100 2300 2800 2600 2500 2900 2800 2700 2500 2200
dк, *10-6, м 100 200 250 150 180 220 120 160 180 230
m, Па*с

1,83*10-9

dчi, *10-6, м 5 3 7 6 2 9 7 8 6 4
Vг вх, *103 м3 80 200 100 140 160 180 100 200 220 180
Vг вых, *103 м3 80 200 100 140 160 180 100 200 220 180
w вх, м/с 20 16 16 14 12 16 20 18 17 15
a1, 0

20

a2, 0

7

w вых, м/с 20 16 16 14 12 16 20 18 17 15
w ц, м/с 20 16 16 14 12 16 20 18 17 15
w цф, м/с 2 4 3 4 2 3 4 3 2 4

 

Размер частиц,                  мкм % по массе для варианта <0,5 0,5-1 1-2 2-4 4-8 >8
0 4 6 10 24 28 28
1 5 9 18 28 30 10
2 7 8 12 26 22 15
3 6 9 24 28 27 6
4 8 12 18 29 21 12
5 5 9 18 28 30 10
6 8 12 18 29 21 12
7 7 8 12 26 22 15
8 4 6 10 24 28 28
9 6 9 24 28 27 6

Гидравлическое сопротивление трубы-распылителя, Па, при подаче в нее оро­шающей жидкости удобно рассматривать как сумму слагаемых:

Dр = Dрг+ Dрж

где Dр — гидравлическое сопротивление трубы-распылителя. Па; Dрг — гидравличе­ское сопротивление трубы-распылителя, обусловленное движением газов (без пода­чи орошения). Па; Dрж — гидравлическое сопротивление трубы-распылителя, обуслов­ленное вводом орошающей жидкости. Па.

Гидравлическое сопротивление сухой трубы-распылителя. Па, определяется по формуле

г  = zсух w2г rг / 2

где zсух — коэффициент гидравлического сопротивления сухой трубы-распыли-теля; wг — скорость газов в горловине при ус­ловиях по температуре и давлению на вы­ходе из трубы-распылителя, м/с; rг —плот­ность газов при тех же условиях, кг/м3.

Гидравлическое сопротивление труб-распылителей, Па, обусловленное вводом орошающей жидкости, рассчитывается по формуле


Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 3566; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!