Последоват-ть работ у-ва типа Дорн без опоры на колонну. (см.рис)
а – спуск у-ва в скв;
б – положение пластыря относит-но повреждённого уч-ка колонны;
в – положение дорнирующей головки после окончания работы силовых цилиндров, обеспечивающих сцепление пластыря с ОК;
г – процесс дорнирования (расширения) протягиванием устройства талевой системой;
д – подъём устройства на поверхность.
Способы строительства боковых стволов в бездействующих скв-х.
Восстановление бездействующих нефт-х и газовых скв-н строит-вом боковых стволов (БС) наклонно-направленных (БНС) и горизонтальных (БГС) позволяет возродить нерентабельные месторожд-я, ввести в работу скв-ны, в кот-х другие виды ремонта технически не выполнимы или нецелесообразны экономически. Технология строит-ва новых боковых ответвлений из старых стволов позволяет ув-ть конечный коэф-т нефтеотдачи пластов, сократить число скв-н для уплотнения сетки разработки на поздней стадии эксплуатации, снизить затраты на разр-ку месторожд-й и нарастить извлекаемые запасы.
Основные этапы строит-ва ответвлений:
1.Определение глубины начала бурения бокового ответвления, варианта строительства и способа выхода из восстанавливаемой скв-ны.
2.Набор кривизны и выход из ствола восстанавливаемой скв-ны в заданном направлении.
3. Бурение нового ответвленного ствола.
4. Заканчивание скв-ны.
Интервала, из кот-го начинается боковое ответвление, д.б. без осложнений, сложенный породами не склонными к осыпанию. Желательно чтобы точка отклонения была на максимально возможной глубине.
|
|
|
Подготовительные работы: а) демонтаж наземного и скв-нного оборудования, б) монтаж буровой установки и противовыбросового оборудования, в) обследование и исследование восстанавливаемой скв-ны.
Ниже интервала выхода (забуривания) боковых ответвлений ствол скв-ны подлежит ликвидации путем установки цементных мостов. Мост в интервале набора кривизны устанавливают для создания искусственного забоя, из которого работают отклоняющие у-ва. После установки моста колонну проверяют на герметичность.
Строит-во дополнит-х боковых стволов в скв-х бездействующего фонда выполняют по двум вариантам:
1. из скв-ны извлечена верхняя часть эксплуатационной колонны,
2. скв-на обсажена колонной (ч/з обсадные трубы).
По второму варианту ч/з ОК (ЭК) выходят двумя способами:
- ч/з вырезанное в колонне «ОКНО» (зарезка с отклонителя),
- в интервале вырезанного УЧАСТКА колонны (вырезание секции).
1. Если строит-во бокового ответвления ведется в открытом стволе, из кот-го предварит-но извлечена верхняя часть ЭК-ны, то в этом интервале необходимо ликвидировать все имеющиеся осложнения (осыпания, водопроявления, поглощения).
|
|
|
Бурение бокового ствола с подъёмом ЭК осуществляют только при условии, что колонну можно извлечь с глубины ниже башмака предыдущей колонны на интервал, достаточный для набора кривизны по принятой технологии. Такие скв-ны можно бурить со средним или большим радиусом кривизны, которые хар-ся лучшим управлением азимутального отклонения и возможностью облегчения спуска ОК-ны в новый ствол.
Конструкция скв-н не меняется, т.к. новый ствол крепится колонной равной по диаметру извлечённой из скв-ны. Бурение отклоняющего интервала и проводка нового БС выполняются по технологии набора кривизны и бурения наклонно-направленных и горизонтальных скв-н (стандартное буровое оборудование и инструмент, стандартные технологии контроля).
2. Искусственный забой для выхода из колонны устанавливают с таким расчётом, чтобы вырезание ОКНА или УЧАСТКА производилось м/у муфтами ОК-ны. Строит-во ответвленных стволов в основном ведут в скв-нах, обсаженных ЭК диаметром 146 и 168 мм.
Конструкция скв-ны с новым стволом определяется, исходя из диаметра колонны, в кот-й будет буриться новый ствол.
ОКНО в колонне вырезают с помощью системы райберов и клинового отклонителя, установленного в скв-не на заданной глубине и ориентированного в проектном азимуте.
|
|
|
У-ва для отклонения бурового инструмента при строительстве боковых стволов.
Для отклонения бурового инструмента и набора кривизны (зенитного угла необходимой величины в заданном направлении) используются специальные отклоняющие у-ва. На практике применяют две основные разновидности отклоняющих устройств: 1. отклоняющие устройства в виде наклонного металлического клина, устанавливаемого и закрепляемого в стволе скв-ны якорем или другим способом. 2. искривленные направляющие устройства в виде кривых переводников или перекоса резьбовых соединений в корпусе забойного двигателя.
Для набора кривизны с малыми (20-30м) и ультрамалыми (5-10м) радиусами используют системы, приводимые в действие шарнирно сочлененным двигателем.
Устройства типа отклоняющего клина могут быть подвесными или устанавливаемыми на искусственный забой, стационарными (не извлекаемые) или извлекаемые.
Стандартный подвесной отклонитель (уибсток) представляет собой плоский или в виде желоба клин. Тип отклонителя выбирают с учетом диаметра колонны и ее состояния. Одним из распространенных являются отклоняющие устройства типа ОЗС (отклонитель забойный скв-нный) для работы в колоннах 146, 168, 219, 273 мм. Состоит из трех основных узлов: узла опоры и закрепления, отклоняющего клина и спускного клина. Отклонитель закрепляют на забое в ЭК с помощью трехплашечной системы, исключающей его проворачивание при фрезеровании труб и бурении нового ствола. Наклонная плоскость отклонителя выполнена в виде желоба с углом скоса 2,5 – 3,5 град. и длиной 2500 – 3000 мм. Спускной клин соединен с отклоняющим клином болтами. Отклонитель в сборе спускают в скв-ну на бурильных трубах. При достижении забоя скв-ны отклонитель закрепляют в колонне, срезают болты, соединяющие отклоняющий клин со спускным узлом и поднимают его на поверхность. Устанавливают устройство на забое и ориентируют в заданном направлении геофизическими методами.
|
|
|
Более совершенным отклоняющим устройством, предназначенным для перекрытия скв-ны при бурении ориентированного бокового ствола являются модели ОПУ (ориентируемый подвесной уибсток). Их изготавливают для отклонения ствола в колоннах 146 и 168 мм с углом отклоняющего клина 3,5 градусов.
Рис.16.1. Отклонитель конструкции института «ТатНИПИнефть»
а – в транспортном положении; б – в рабочем.
1 – переводник с клапаном; 2 – кожух; 3 – клин; 4 – ось; 5 – пружинные шайбы; 6 – манжета; 7 – штифт; 8 – канал для ж-ти; 9 – основание; 10 – якорь из профильной трубы; 11 – накладки; 12 – башмак.
В отклоняющем клиновом устройстве конструкции ТатНИПИНефть (рис.16.1) в качестве якоря использована профильная двухканальная труба. После спуска отклонителя в скв-ну на бурильных трубах его ориентируют геофизическими методами по глубине и азимуту, затем насосом (агрегат ЦА-320) создают избыточное давл-е в колонне труб. При давлении 10 МПа радиально расширяющаяся профильная стенка якоря 10 жестко фиксируется в ОК. После проверки надежности сцепления якоря отклоняющего устройства со стенкой обсадной колонны создают давл-е ж-ти в бурильной колонне до 5 МПа с одновременным ее натяжением с усилием 50 – 60 кН, вследствие чего штифты 7 крепящие кожух 2 с основанием 9 разрушаются и кожух с переводником 1 извлекается из скв-ны. После освобождения клина 3 от кожуха тарельчатые пружины 5, установленные в канале 8, поворачивают клин на оси 4, который верхним концом прижимается к стенке обсадной колонны.
Данная отклоняющая система позволяет производить выход из колонны, как роторным способом, так и с использованием забойных двигателей.
Перед спуском отклонителя колонну проверяют шаблоном.
Для отклонения бокового ствола из скв-ны с вырезанным участком колонны используют также системы, включающие специальные забойные двигатели (турбобуры, электробуры, винтовые двигатели), оборудованные стабилизаторами и отклоняющими (кривыми) переводниками. Отклоняющий переводник устанавливается между шпинделем и рабочей секцией двигателя.
В зарубежной практике используется механизм искривления, представляющий сочетание шарнирного соединения и переводника, обеспечивающий регулирование угла наклона скв-ны путём изменения давл-я циркулирующего ч/з переводник бурового раствора, которому соответствует определённая позиция угла перекоса переводника (рис.16.3). Информация о степени перекоса осей переводника в любой момент времени бурового процесса передаётся на пульт управления.
Схема вскрытия ОКНА в ОК райбером показана на рис.16.5.
Рис. 16.5. Схема вскрытия окна в ОК.
1 – колонна; 2 – труба; 3 – райбер; 4 отклонитель; 5 - цементный забой
Современные технологии позволяют осуществить выход из колонны ч/з вырезанное ОКНО за один рейс (одну операцию спуска и подъема).
В роторном бурении для вырезания окна в ЭК используется роторный отклонитель (РО) ТОБУС. Он предназначен для направленной зарезки и корректировки зенитного угла и азимута скв-ны.
Для выхода боковым стволом в интервале вырезанного УЧАСТКА обсадной колонны труборезом вырезают секцию труб длиной 6-12 м.
В отечественной практике в качестве трубореза в большинстве случаев используют вырезающее устройство УВ–114 для колонн 140 и 146 (Устройство вырезающее) и УВУ-168 (Устройство вырезающее универсальное).
Вырезающее устройство УВУ представляет собой фрезерующий инструмент, раздвижные резцы которого выдвигаются под действием давл-я п/ж. Колонна фрезеруется вращением вырезающего устройства.
В компоновку бурильной колонны с труборезом включают РЕПЕР с точным замером расстояния от репера до резцов. После спуска компоновки на глубину вырезания геофизическими методами выполняют привязку резцов относительно муфтовых соединений ЭК.
Необходимая длина вырезанного участка L должна быть больше расчётной Н
После выреза секции труб интервал промывают для удаления металлической стружки.
Для вырезания участков ОК предназначены также фрезеры колонные раздвижные.
Технология забуривания бокового ствола с помощью отклонителей в компоновке забойных двигателей (двигатели – отклонители) производится с цементного моста. Цементный мост устанавливают с таким расчётом, чтобы верхняя отметка цементного камня была выше верхней точки выреза на 10 – 15 м. Затем цементный стакан разбуривают до этой точки (рис. 16.9).
Рис. 16.9 Схема выхода с вырезанного участка
АА – верхняя часть выреза; ББ – нижняя часть выреза
Выбор варианта выхода из колонны определяется состоянием скв-ны, проектным профилем дополнительного ствола, наличием соответствующего оборудования и инструмента.
Вырезание ОКНА эфф-но в скв-х с большим углом наклона, особенно в глубоких скв-х и с выходом в направлении искривления. Маленький объем шлама, выносимого с забоя, позволяет использовать упрощенные системы очистки растворов и насосы меньшей мощности. Но необходимо хорошее качество колонны для надежного заякоривания пакеров и установки подвески хвостовика. Для правильного ориентирования необходимы системы измерений, работающие в обсаженном стволе скв-ны. Менее эффективен при зарезке против направления искривления скв-ны с большими зенитными углами.
При вырезании УЧАСТКА (секции) колонны с цементной пробки меньше шанс образования перегиба ствола в месте зарезки, определение положения отклоняющих устройств производится в открытом стволе (не требуется гироскопических инструментов), не влияет на технологию зарезки кач-во колонны, более эфф-вен при зарезке против направления искривления скв-ны. Возможны осложнения при зарезке в твердых породах и в скв-нах с большим углом наклона, большой объем шлама, требуется больше времени на фрезерование.
Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 400; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!