Развитие технологий ремонта без использования труб.
Ряд технологических операций, связ-х с доставкой в заданный интервал скв-ны соответствующих мех-мов и мат-лов можно выполнять без технологич-х колонн. Для доставки используют канат (трос, проволоку) или кабель.
СПО канатно-кабельных устройств производятся с пом-ю геофизич-х подъемников или спец-х агрегатов, имеющих лебедку с барабаном для наматывания и разматывания тягового органа. Привод барабана лебедки осуществляется от дв-ля автомобиля.
| Схема выполнения ремонта канатно-кабельными методами 1 – у-во, спускаемое на кабеле или канате, 2 – тяговый орган, 3 – ствол скв, 4 – несущий ролик, 5 – талевая система, 6 – направляющий ролик, 7 – лебедка, 8 – подъемный агрегат. |
Подъемный агрегат служит для спуска, подъема и управления работой скв-нного оборуд-я, на нем располагаются приборы регистрации измеряемых пар-ров. Комплектуется устьевым оборуд-ем, набором инструментов, мех-мов и приспособлений, спускаемых на тяговом органе для выполнения в скв-не опред-х технологич-х операций.
Канатный метод предусматривает привод спущенных в скв-ну устройств за счет их упора на забой или заранее установленное твердое препятствие, что ограничивает его возможности.
Кабельный метод обеспечивает управление работой спущенного в скв-ну у-ва передаваемым по кабелю эл-ким сигналом. Это позволяет выполнить технологическую операцию в «висячем» положении, что расширяет диапазон его применения.
Техника и технология подъема технологических колонн под давл-ем.
Подъем под давл-ем лифтовых колоннтребует соответствующего состава оборуд-ния и четкой последоват-ти операций.
АФ д.б. специальной конструкции с подвеской поднимаемой колонны в трубной головке муфтового типа с герметизацией межтрубного простр-ва, т.к. их разъединение и крепление производится без разгерметизации устья.
Подвеска муфтового типа позволяет соединить подъемный патрубок с колонной для ее извлечения ч/з превенторы и устьевое герметизирующее оборуд-е. На устье монтируется один над другим несколько превенторов для пропуска всех элементов колонны разных диаметров.
Если устье скв оборудовано стандартной АФ (с резьбовой подвеской колонны в трубной головке), возможность извлечения труб под давл-м исключается.
Последовательность операций подъема колонны под давл-ем (см приложение)
а) установка в подъемной колонне с пом-ю канатной техники обратного клапана (отсекающего у-ва) для предотвращения доступа в нее пластовой ж-ти,
б) вывод головы подъемной колонны за пределы устьевого герметизирующего оборуд-я присоединением к ней специального патрубка и установка на нем доп-го герметизирующего у-ва,
в) разгрузка соединения колонны с устьевым оборуд-ем от усилий, обусловленных весом колонны или давл-ем в скв,
г) отсоединение колонны от устьевого оборуд-я,
д) извлечение колонны и перекрытие скв-ны после подъема последней трубы.
Последоват-ть технологических операций при подъеме колонны труб под давл-ем.
|
Устьевое герметизирующее устройство должно надежно уплотнять колонну при ее перемещении, как в осевом направлении, так и при вращении. Осн-м элементом устьевого герметизирующего у-ва являются уплотнители из мат-ла специального состава и формы, которые позволяют пропускать под давл-м трубы различного диаметра с муфтами, замками и другими элементами колонны.
Технология СПО под давл-м предусматривает принудительное продавливание колонны при спуске и удержание при подъеме, пока сила веса колонны не сбалансируется с выталкивающей силой гидростатического давл-я в скв-не, действующего на колонну, а в дальнейшем в стандартном режиме. Для принудительного воздействия на колонну грузоподъемные установки комплектуются блоком гидравлических цилиндров с приводом от отдельных насосов.
Блоки гидравлических цилиндров в установках для прерывных колонн выпускают с коротким и длинным ходом. В коротких, в качестве исполнительных органов используют многоцилиндровый гидравлический механизм с длиной хода от 1.2 до 3.66 м в завис-ти от класса установки. Независимо от класса, они работают по одному и тому же принципу.
При спуске колонна труб захватывается плашками подвижного спайдера, плашки стационарного освобождают колонну и она подается в скв-ну ч/з устьевые герметизирующие у-ва. По достижению подвижным спайдером уровня стационарного, колонну останавливают и стопорят ее стационарным спайдером. Затем колонну наращивают новой трубой, подвижный спайдер перемещается вверх и цикл повторяется. При подъеме колонны указанные операции выполняются в обратной последовательности.
Поскольку длина хода поршней гидравлических цилиндров спускоподъемного мех-ма < длины трубы, то спуск и подъем осуществляется с перехватом.
Непрерывные колонны малого диаметра под давл-м можно спускать в скв-ну ч/з НКТ в кач-ве технологических для выполнения конкретных операций.
Наиболее частыми видами ремонта фонтанирующих скв-н под давл-ем явл-ся ликвидация различного вида пробок, пропусков соединений подъемной колонны и пакера, замена клапанов в случае невозможности их извлечения инструментом на проволоке, извлечение упавших инструментов и оборудования и др.
Работам под давл-ем сопутствует постоянная опасность аварийного выброса и потеря контроля над скв-нным давл-ем. После установки в колонне перекрывающих устройств, надежность перекрытия колонны проверяют путем сниж-я давл-я на у-во до вел-ны, соответствующей наибольшему скв-нному давл-ю.
Спец-м ср-вом защиты для управления давл-ем в колонне явл-ся устьевой предохранительный клапан, кот-й всегда должен находиться у рабочей площадки в открытом положении. Если обнаружена утечка ч/з забойное запорное устройство, клапан устанавливают на очередную трубу колонны, спускаемой или поднимаемой из скв-ны. После установки клапана к нему может быть присоединен манифольд для подачи ж-ти глушения
Все превенторы и системы управления перед каждым ремонтом проходят гидравлическое испытание, должны иметь ручную фиксацию плашек в закрытом положении.
Спайдеры используют клинового типа, клинья которого обеспечивают захват и удержание колонны под действием ее веса или выталкивающей силы и не раскрываются под нагрузкой при подаче ошибочного сигнала управления.
Канатно-кабельными методами в скв-нах выполняют следующие операции:
- обследование скв-н печатями и шаблонами,
- гидродинамич-е и дистанционные исслед-я,
- поинтервальное испытание колонн на герметичность,
- сниж-е уровня поршнем,
- установка пакеров, якорей, пробок и пр.,
- ловильные работы,
- очистка забоя от мелких метал-х и неметаллич-х предметов,
-доставка в заданный интервал жидких и сыпучих мат-лов.
- установка и цементирование дополнит-х колонн (летучек).
Канатные и кабельные методы можно выполнять в ОК после извлечения внутрискв-нного оборуд-я и в колоннах НКТ как в скв-х заглушенных, так и под давл-ем. Реализуют канатные и кабельные технологии оборудованием и инструментом серийным и специальным.
Инструменты, спускаемые на тяговом органе можно разделить на следующие категории:
1. стандартный набор инструмента для выполнения всех видов операций канатным методом (узлы крепления тягового органа, шарнир, гидравлический и механический ясс, грузы)
2. оборуд-е, спускаемое и оставляемое в скв-не для выполнения опред-х ф-ций. (размещается и фиксир-ся в посадочных ниппелях и скв-нных камерах с пом-ю замковых у-в разл-х конструкций. К ним относят съемные клапаны различного назнач-я (газлифтные, циркуляционные, обратные, осекающие), глухие пробки и заглушки, забойные штуцеры, глубинные приборы для замера давл-й и темп-ры);
3. инструмент для спуска, посадки, захвата и подъема оборудования, оставляемого в скв-не,
4. инструмент специального назначения. (поршни, желонки, скребки, у-ва для закрытия и открытия клапанов);
5. инструмент для обследования скв-н и ликвидации аварийных ситуаций.
Соединение тягового органа со спускаемым оборудованием обеспечивается узлами крепления. Их конструкция зависит от типа тягового органа (канат, кабель, лента, проволока).
Общая нагрузка на кабель Робщ д.б. < разрывного усилия кабеля Рразр, предусмотренного техническими условиями Робщ < Рразр
| Схема расположения оборудования при работе КГТ с управляемыми инструментами. 1 – барабан, 2 – место установки вертлюга, 3 – эксплуатационная колонна, 4 – лифтовая колонна, 5 – колонна гибких труб, 6 – клапан, управляемый с поверхности, 7 – пакер, 8 – скв-нный инструмент, 9- записывающее устройство, 10 – центрирующее приспособление, 11 – электрический датчик, 12 – интервал перфорации. |
Использ-е установок имеет иограничения: невозможность вращения колонны, недостаточная жесткость низа колонны при продольном нагружении, ограничение размеров барабана.
Наиболее широко КГТ используют в видах ремонта, связ-х с необх-ю промывки и нагнетания жидких реагентов (удаление разл-х отложений, газирование скв-ной ж-ти, ТКО и КО, тампонирование скв-н и т.п). К более сложным работам относ-ся механическая обработка резанием, бурение цементных мостов и интервалов пород, проведение всех видов ГРП, исследование скв-н.
Возрастающая сложность работ требует обеспечения непрерывной регистрации режимов процесса и действующих нагрузок на гибкие трубы, анализа состояния и возможных изменений, для чего необходима компьютеризация установок.
Технологиям с КГТ аналогичен метод ремонта шлангоканатный, в кот-м вместо стальных гибких труб использ-ся гибкий шланг со стальной оплеткой, придающей шлангу необходимую прочность на разрыв от действий сил тяжести, внутреннего и внешнего давл-я. Конструкция шлангов Æ до 60 мм рассчитана на разрывную нагрузку до 350 кН и внутреннее рабочее давл-е до 20 МПа. В стальную оплетку шланга м.б. вмонтирован один или несколько изолированных электрических проводов для передачи сигналов забойным аппаратам или прием от них сигналов на поверхности. Такой шлангоканат становится шлангокабелем.
Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 551; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!