Среди структур железоуглеродистых сплавов наибольшей
твердостью обладают:
1) ледебурит
2) цементит
3) перлит
4) феррит
Среди структур железоуглеродистых сплавов наибольшей
пластичностью обладают:
1) ледебурит
2) цементит
3) перлит
4) феррит
Укажите на диаграмме железо-графит температуру, при которой железо становится немагнитно.
1) 911°С
2) 1392° С
3) 768° С
4) 723° С
В структуре сплавов метастабильной диаграммы укажите химические соединения.
1) феррит
2) цементит
3) ледебурит
4) перлит
В структуре сплавов диаграммы железо-цементит укажите механические смеси.
1) феррит
2) цементит
3) ледебурит
4) перлит
В структуре сплавов диаграммы железо-цементит укажите твердые растворы.
1) феррит
2) цементит
3) ледебурит
4) аустенит
37. На диаграмме железо-цементит укажите структуру стали с содержанием углерода 0,4 % при комнатной температуре.
1) Феррит
2) Перлит
3) Феррит + перлит
4) Цементит + феррит
38. Эвтектоидная сталь состоит из 100 % перлита. Сколько перлита будет в структуре стали с содержанием 0,2 % углерода?
1) 0 %
2) 25 %
3) 50 %
4) 75 %
По диаграмме железо-цементит укажите структуру эвтектического чугуна.
1) перлит + ледебурит
2) ледебурит + цементит первичный
3) ледебурит
4) перлит + ледебурит + цементит вторичный
40. На диаграмме железо-цементит метастабильная фаза цементит при определенных условиях может распадаться на следующие структуры:
|
|
|
1) феррит и графит
2) аустенит и графит
3) феррит, графит и перлит
4) перлит и графит
41. При термической обработке стали происходят следующие основные изменения:
1) форма и размеры детали
2) структурные изменения
3) физико-механические свойства
4) химический состав стали
42. Назовите температуру критической точи А1.
1) 768° С
2) 723° С
3) 911° С
4) 1147° С
Какую структуру имеют доэвтектоидные стали при комнатной температуре?
1) феррит
2) феррит + перлит
3) перлит
4) перлит + цементит
44. Эвтектоидная сталь при комнатной температуре имеет структуру:
1) феррит
2) феррит + перлит
3) перлит
4) перлит + цементит
45. Заэвтектоидная сталь при комнатной температуре имеет структуру:
1) феррит
2) феррит + перлит
3) перлит
4) перлит + цементит
46. При нагреве стали выше 723° С происходят структурные превращения:
1) превращение мартенсита в перлитные структуры (перлит, сорбит, тростит)
2) превращение перлита в аустенит
3) превращение аустенита в перлит
4) превращение аустенита в мартенсит
Какой отжиг целесообразно применить для устранения химической неоднородности стали?
1) рекристализационный
2) диффузионный
3) изотермический
4) полный отжиг
|
|
|
48. Для термообработки слесарного молотка целесообразно применить следующие виды термической обработки:
1) закалку
2) отпуск + нормализация
3) закалка + отпуск
4) нормализация
49. Закаливаемость стали характеризуется:
1) максимальным диаметром сечения образца сквозной закалки
2) твердостью поверхностного слоя
3) содержанием углерода в стали
4) твердостью и содержанием углерода в стали
50. Обезуглероживание поверхности деталей при закалке происходит вследствие:
1) неравномерного изменения объема детали при нагреве и охлаждении
2) низкой температуры нагрева под закалку
3) высокой температуры нагрева
4) длительности нагрева при высокой температуре
Наклеп получают пластической деформацией, при каких температурных режимах?
1) 20° С
2) 300° С
3) 500° С
4) 0,8 Тпл, сплава
52. Свойство наклепа используют при:
1) механической обработке
2) термической обработке
3) штамповке
4) операциях гибки
53. Дробеструйному наклепу подвергаются:
1) валы
2) пружины
3) болты
4) проволока
54. При возврате (отдыхе) происходит снятие искажения решеток, а, следовательно, изменяются и свойства:
1) твердость увеличивается
2) твердость понижается
3) пластичность увеличивается
|
|
|
4) пластичность уменьшается
55. Термомеханическая обработка представляет собой комплексное воздействие внешних факторов в такой последовательности:
1) температура, пластическая деформация
2) температура, пластическая деформация, термическая обработка (заколка, отпуск)
3) пластическая деформация и термическая обработка
56. Механотермическая обработка представляет собой комплексное воздействие внешних факторов в такой последовательности:
1) пластическая деформация и термическая обработка
2) термическая обработка и пластическая деформация
3) термическая обработка и механическая обработка
4) механическая обработка и термическая обработка
57. При химико-термической обработке происходят комплексные изменения:
1) химического состава
2) химического состава, строения и свойств
3) строения и свойств
58. Цементация - это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей:
1) углеродом
2) водородом
3) азотом
4) цинком
59. Цианирование - это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей:
1) углеродом и водородом
2) водородом и азотом
3) углеродом и азотом
4) углеродом и цинком
60. Азотирование — это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей:
|
|
|
1) углеродом и азотом
2) азотом
3) углеродом
4) углеродом и цинком
61. Углеродистые конструкционные стали в своем составе имеют полезные и вредные примеси. Назовите вредные примеси:
1) сера
2) кремний
3) марганец
4) водород и азот
62. Главной составляющей углеродистой конструкционной стали, определяющей ее свойства является:
1) кремний
2) углерод
3) марганец
4) фосфор
Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 2077; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!