Визначення технічно-обґрунтовані норми часу



 Штучно-калькуляційний час на операцію визначається за формулою:

                           Тшт - к = Тшт + Тп-з / n, хв                                             (2.32)

 

                       Тшт = То + tв + tобс + tп                                                  (2.33)

 

1.Основний час на технологічну операцію визначаємо за формулою

 

                                               (2.34)

 

 

 2.Визначаємо допоміжний час на операцію

Допоміжний час визначаємо за формулою

                                     (2.35)

Визначаємо час на установку та зняття деталі =0,48 хв. Так як деталь встановлено в центрах та поводковому патроні.

Визначаємо машино допоміжний час .                         (2.36)                                           Для визначення  порібно знайти довжину допоміжного переміщення інструменту lдоп=2?(92+100)=384мм, так як довжину холостого ходу ми визначаємо для чорнового точіння 4-х поверхонь довжиною 92, а 100 це величина від торцю до нульової точки. ., 0,03хв- це час за який інструмент переміститься на довжину 300мм(вибираємо для верстату 16А20Ф3 з довідника 9 ).

 установочний час(вибираємо для верстату 16А20Ф3 з табл.12 с.605 в 1 Томі).

хв час потрібний для повороту револьверної головки на 1 позицію.

        контрольно вимірювальний час не враховується якщо менший за час виконання деталі.

(2.37)

 

3.Визначаємо оперативний час.

(2.38)

 

Визначаємо час автоматичного циклу .

 

 

 

4. Визначаємо додатковий час.

                                           (2.39)

К=10% коефіцієнт який визначає % часу від на обслуговування робочого місця та особисті потреби(вибираємо для верстату 16А20Ф3 з табл.12 с.605 в 1 Томі).

 хв.

 

5.Визначаємо норму штучного часу.

(2.40)

 

6.Визначаємо підготовчо-заключний час.

(2.41)

- підготовчо заключний час на організацію робочого місця на дану операуію .

- підготовчо заключний час на налагоджування верстату (2хв- на інструктаж майстра; 4хв- на установку робочих органів верстату або заживного пристрою по 2 координатам в 0 положення;2хв-на установку перфострічки ; 12хв- на комплекс прійомів).

 

 

=4,3хв- елемент часу на пробне оброблення деталі на верстаті з ЧПК .

- час роботи верстату по програмі.

 

 

7.Визначаємо технічно-обґрунтовану норму часу на операцію.

  

 

2.8 Вибір та розрахунок режимів різання на решту операцій

 

Користуючись довідниковою літературою, вибираємо режими різання з урахуванням паспортних даних верстата і данні заносимо до зведеної таблиці режимів різання.

 Таблиця 2.8.1 Зведена таблиця режимів різання

 

 

Номер,

назва і зміст

операції

 

t,

мм

 

Розрахункові

   величини

Прийняті

величини

То,

хв

Sр, мм/об

Vр,

м/хв

n,

хв-1

Sд,

мм/хв

Vд,

м/с

n,

хв-1

005 Фрезерно-центрувальна 1. Фрезерувати торці в розмір  одночасно.           2.Центрувати торці одночасно 1,8   0,15 мм/зуб

225

1070

698

4,58

582

0,16
  2,0 0,15

26,5

2141

168

0,44

1125

0,04

  Токарна з ЧПК Точити поверхні по контуру, витримуючи розміри:  ∅22-0,5 на 1=  з підрізанням торцю ;                           на 1=    з підрізанням торцю                 ;  напрохід   2. Точити поверхню, витримуючи розміри:                                   на l= ,                 на 1=  з утворенням двох фасок і ;   3.Нарізати різьбу витримуючи розміри: М22-g8 на 1=   1,65   1,9   1,65   1,7   0,25   0,25   і=5   0,5   0,5   0,5   0,5   0,3   0,3   2,5

 

100

 

100

 

100

 

100

 

128

 

128

 

50

 

1447

 

1456

 

1044

 

663

 

 

1864

 

1358

 

 

450

  0,5   0,5   0,5   0,5   0,3   0,3   2,5

 

1,6

 

1,6

 

1,6

 

1,6

 

2,1

 

2,1

 

0,83

 

1447

 

1456

 

1044

 

 

663

 

1864

 

1358

 

 

450

  0,08   0,06   0,05   0,04     0,08   0,07     0,04
     

 

 

 

 

 

 
       

 

 

   

 

                           

 

 

  

 

Продовження табл. 2.8.1

 

Номер,

назва і зміст

операції

 

t,

мм

 

Розрахункові

   величини

Прийняті

величини

То,

хв

Sр, мм/об Vр, м/хв n, хв-1 Sд, мм/об Vд, м/с n, хв-1
Токарна з ЧПК 1. Точити поверхні по контуру, витримуючи розміри:  на  з підрізанням торцю ?48h14 в розмір 13±IT14/2     1,6     0,5   100   1137   0,5   1,6   1137   0,03
020Вертикально свердлильна 1. Свердлити отвір витримуючи розмір ?6,5Н14 на прохід. 2.Зенкувати отвір витримуючи розмір ?6,5Н14.     22   1,0     0,18   0,5     25   27     1224     1146     0,18   0,5     0,41   0,45     1000     1000     0,15     0,012
 025Вертикально фрезерна 1.Фрезерувати квадрат витримуючи розміри 22-1 на 1=11.   6,0 0,15 мм/зуб 40 580 1,2 0,6 500 0,73

 

                            

 


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 208; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!