Расширения некоторых строительных материалов



Материал КЛТР·10-6, К-1 Материал КЛТР·10-6, К-1
Сталь 10…12 Стекло 9
Бетон 10…12 Медь 17
Алюминий 24 Полиэтилен 300…500

Огнестойкость–способность материала выдерживать, не теряя несущей способности, воздействие огня и воды в условиях пожара. Огнестойкость выражается периодом времени, в течение которого материал не теряет несущей способности. По отношению к действию огня строительные материалы делят на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Несгораемые материалы под действием огня или высокой температуры не горят и не обугливаются (например, бетон, кирпич и др.).

Трудносгораемые материалы под действием огня медленно воспламеняются и после удаления огня их горение и тление прекращаются (например, фибролит, пропитанная антипиренами древесина, асфальтобетон).

Сгораемые материалы под действием огня или высокой температуры горят и продолжают гореть после удаления источника огня.

Огнеупорность– свойство материала выдерживать длительное воздействие высокой температуры, не деформируясь и не расплавляясь. Материалы, выдерживающие температуру более 1580ºС, называют огнеупорными, от 1350 до 1580ºС – тугоплавкими, ниже 1350ºС – легкоплавкими. Материалы, которые способны длительное время выдерживать температуру до 1000ºС при незначительной потере прочности, относят к жаростойким (кирпич, жаростойкий бетон и др.).

Радиационная стойкость –свойство материала сохранять свою структуру и физико-механические характеристики после воздействия ионизирующих излучений.

Акустические свойства

Акустические свойства материалов – это свойства, связанные с взаимодействием материала и звука. Звук, или звуковые волны, - это механические колебания, распространяющиеся в твёрдых, жидких и газообразных средах.

Различают две стороны взаимодействия звука и материала: звукопроводность – свойство материала проводить через свою толщу звук, и звукопоглощение – свойство материала поглощать и отражать падающий на него звук.

Звукопроводность зависит от массы материала и его строения: материал тем меньше проводит звук, чем больше его масса, а звукопоглощение зависит от характера поверхности материала: материалы с гладкой поверхностью отражают большую часть падающего на них звука (эффект зеркала), а с пористой поверхностью наоборот, поглощают.

 

МЕХАНИЧЕСКИ СВОЙСТВА

Механические свойства характеризуют способность материала сопротивляться действию внешних сил или иных факторов (например, температурных), вызывающих в нём внутренние напряжения.

Прочность

Прочность (кН/см², МПа, кгс/см²) – свойство материала в определённых условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нём внутренние напряжения, без разрушения.

Прочность оценивают пределом прочности (Па), который условно равен максимальному напряжению, соответствующему нагрузке, вызвавшей разрушение материала, и на сжатие определяется по формуле:

                                           R = ,                                (4.1.1)

где Рразр – разрушающая сила, Н; F – площадь сечения образца до испытаний, м².

Предел прочности материала определяют на образцах, формы и размеры которых устанавливают нормативные документы на этот материал.

Прочность материала является одной из основных характеристик для большинства строительных материалов, т.к. они в сооружениях всегда подвергаются тем или иным воздействиям, вызывающим напряжённое состояние (сжатие, растяжение, изгиб и др.). Предел прочности материала часто характеризует его марку. По пределу прочности при сжатии установлены марки в широком диапазоне от 0,5 до 1000 МПа и более.

Для оценки прочностной эффективности материала часто используют удельную прочность (коэффициент конструктивного качества), который определяется делением предельной прочности при сжатии (изгибе) Rсж (Rизг) на относительную плотность материала d:

                                    Rуд = к.к.к. = .                         (4.1.2)

Водостойкость – способность материала, насыщенного водой, сохранять свою прочность. Степень понижения прочности материала характеризуется коэффициентом размягчения:

                                          Кр = ,                                (4.1.3)

где Rнас – предел прочности материала в насыщенном водой состоянии, МПа, Rсух - предел прочности материала в сухом состоянии, МПа.

Значение Кр для разных материалов колеблется от 0 (необожжённая глина) до 1 (стекло, сталь). Материал считается водостойким при Кр>0,8. В этом случае их разрешается применять в сырых местах без специальных мер по защите от увлажнения.

Деформативные свойства

Релаксация – свойство материала самопроизвольно снижать напряжения при условии, что начальная величина деформации зафиксирована жёсткими связями и остаётся неизменной.

Упругость – свойство материала принимать после снятия нагрузки первоначальные форму и размеры. Количественно упругость характеризуется пределом упругости, условно равным напряжению, когда материал начинает получать остаточные деформации очень малой величины, устанавливаемой в нормативных документах для данного материала. К упругим материалам относятся природные и искусственные каменные материалы, стекло, сталь.

Модуль упругостиЕ (модуль Юнга) характеризует меру жёсткости материала, т.е. его способность сопротивляться упругому изменению формы и размерам при приложении к нему внешних сил. Модуль упругости Е связывает упругую относительную деформацию ε и одноосное напряжение в этом материале σ соотношением, выражающим закон Гука:

                                           ε = .                                 (4.2.1)

Пластичность – свойство материала при нагружении в значительных пределах изменять размер и форму без образования трещин и разрывов и сохранять эту форму после снятия нагрузки. Примером пластичного материала служат битумы (при положительных температурах), некоторые виды пластмасс, свинец, бетонные и растворные смеси до затвердевания.

Хрупкость – свойство материала разрушаться «внезапно» без заметных пластических деформаций, чётко проявляемое при ударной нагрузке (например, стекло).

Гибкость – способность упруго-пластичного материала сохранять сплошность структуры (без появления трещин) при огибании вокруг стержня определённого диаметра.

 


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 280; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!