Механизация и автоматизация строительного производства



Механизация – основной фактор повышения производительности труда.Наиболее высокой формой механизации строительных работ является комплексная механизация. Здесь все основные и вспомогательные тяжелые и трудоемкие операции и процессы выполняются комплексно с помощью машин, механизмов и оборудования. В составе комплексов машин различают ведущие, вспомогательные и резервные машины. При комплексной механизации практикуется оснащение бригад нормокомплектом.

Нормокомплект – комплект средств малой механизации рационального механизированного и ручного инструмента рассчитанных на выполнение данного вида работ, принятой технологии.

Комплект машин– одна или несколько основных и вспомогательных машин, увязанных между собой по технологическому назначение и производительности.

Производительность экспл.комплекта машин- Пэ≥In(In-интенсивность потока)

Пэтив, кив<1. Кив-коэф.использований машин по времени, Пт-техническая производительность машины.

Все процессы трудоемкие, на которые задействуется тяжелая дорогостоящая техника по возможности должны выполнятся не менее чем в 2 смены.

Показатель комплексной механизации строительства Ркмi=(Vimp/Vip)*100% (объем работ по процессу выполняемый комплексно-механизированным способом/общий объем работ по процессу)

Увеличение числа операций технологического процесса, выполняемых машинами, является направлением дальнейшей полной механизации ряда работ, при которой все операции технологического процесса будут осуществляться механизированным способом.

Автоматизированными называют технологические процессы, в которых заняты машины, оснащенные устройствами, обеспечивающими выполнение строительных работ без оперативного вмешательства человека. Автоматизацию называют полной или комплексной.

При частичной автоматизации автоматизированы лишь отдельные операции процесса или операции контроля, регулирования и управления. При комплексной автоматизации автоматизированы все основные процессы или операции управления и роль человека сводится лишь к наблюдению за работающими в автоматизированном режиме устройствами.


 

Требования к качеству строительных работ, виды и методы его контроля.

Качество строительной продукции определяется: качество проектной документации, качеством строительных материалов, полуфабрикатов и изделий, качеством строительно-монтажных работ.

III часть СНиП.

Скрытые работы - работы, которые после выполнения других последующих работ становятся недоступными для визуальной оценки (подготовка оснований под фундаменты, гидроизоляция стен, арматура монолитных конструкций, закладные детали и т. д.). Скрытые работы оформляются актами за подписью производителя работ и представителя технадзора. Для оформления актов на сложные и ответственные работы создаются специальные комиссии.

С позиции организации контроля качества работ он разделяется: внутренний, внешний.

Внешний контроль за строительство осуществляется государственные органы (ИГАСН) и заказчик. Заказчик осуществляется контроль через своего специального представителя, который следит за производством работ по срокам и объектом, выполнения их приемки.

Авторский надзор – разновидность контроля строительных работ, который осуществляет проектная организация на предмет выявления отступлений от проекта.

В зависимости от этапов производства отдельных видов работ по которым выполняется внутренний контроль подразделяют: входной, операционный, приемочный.

Производственный контроль качества строительных работ должен включать: входной контроль качества проектной документации, строительных материалов, изделий и оборудования; операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций; приемочный контроль выполненных работ.

Входной контроль – проверка качества поступающих материалов, изделий на предмет их соответствия тем документам, которые регламентируют их качество. Входной контроль сплошной.

Операционный контроль осуществляется на рабочих местах в процессе производства строительных работ. Выполняется в виде сплошного самоконтроля и выборочного контроля мастером по завершению строительной операции.

Основные задачи операционного контроля качества: обеспечение соответствия выполняемых СМР проекту и требованиям нормативных документов; своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, принятие мер по их устранению; повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих, звеньев, бригад, линейных специалистов) за качество выполненных ими работ. При этом дефекты либо устраняют до начала следующих технологический операций, либо согласовывают с проектной организацией и заказчиком.

При операционном контроле основными используемыми документами является СНиП, технологические карты и схемы операционного контроля качества (СОКК).

СОКК состоят из 4х разделов: состав операций и средств контроля, технические требования к качеству выполнения работ, требования к качеству применяемых материалов, указания по производству работ.

Приемочный контроль осуществляется мастером по завершению этапов или отдельных видов работ. В общем случае при контроле качества выполняется сравнение параметров, характеризующих те или иные дефекты с соот. значение допусков по этим параметрам.

Допуски (разрешаемые) - возможные отклонения в размерах деталей, конструкций, помещений и т. д. Они приведены в СНиПах и технических условиях.

ГОСТ 256.28-90 Колонны жбдля одноэтажных зданий предприятий, технические условия; СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции (СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87).

Основными причинами низкого качества строительных работ могут быть: использование низкосортных и с просроченным сроком применения материалов; отступления в работе от проектной технологии; применение устаревших машин и несовершенного инструмента, отсутствие должного контроля со стороны ИТР и др.

Контроль качества работ (ККР) выполняют: визуальным осмотром; натурным измерением линейных размеров; испытанием конструкций разрушающими и неразрушающими методами контроля (ГОСТ 10180-90). Не разрушающие методы ККР: импульсно акустический (Бетоны, Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 17624-87), импульсно-вибрационный, радиационный.

Механический или разрушающий метод контроля применяют для определения технического состояния конструкций. Физический или неразрушающий метод используют для определения основных характеристик физико-механических свойств материалов конструкций. Метод базируется на импульсном и радиационном способах.


 


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 999; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!