Стопорение резьбовых соединений



 

В крепежных резьбах угол трения  значительно превышает угол подъема винтовой линии , т.е. в резьбе обеспечивается самоторможение ( > ).

Помимо этого самоотвинчиванию препятствуют силы сцепления между деталями и опорными поверхностями гайки и головки болта (винта). Таким образом, в резьбовых соединениях как бы имеется большой запас по самоторможению. Но самоторможение надежно реализуется только при статической нагрузке. При действии переменных (вибрационных и ударных) нагрузок, а также в результате температурных воздействий снижается коэффициент трения в резьбе и, следовательно, нарушается условие самоторможения, что приводит к самоотвинчиванию резьбовых соединений, которое может привести к разрушению соединений и даже вызвать аварию.

В технике применяют следующие способы стопорения резьбовых соединений:


а) стопорение с помощью пружинной шайбы

 

б) стопорение шайбой с лапкой

в)стопорение шплинтом

г) стопорение проволокой

 


Рисунок 6 – Способы стопорения резьбовых соединений

‑ создание дополнительных сил трения на торце гайки или головке болта. Преимуществом стопорения дополнительными силами трения является возможность фиксировать детали в любом положении;

‑ стопорение специальными элементами. Такое стопорение обеспечивает жесткое соединение, создает надежность.

При стопорении дополнительными силами трения широко применяются пружинные шайбы (рисунок 5, д), которые благодаря упругости и врезанию острых кромок в гайку и корпусную деталь, противодействуют самоотвинчиванию. Аналогичный принцип положен, в основу работы вырубных шайб с наружными зубьями (рисунок, 5, з).

Для стопорения специальными элементами применяют шайбы стопорные с лапкой (рисунок 5, ж) и (рисунок 6, б), шплинты (рисунок 6, в), проволоку (рисунок 6, г).

Рисунок 7 -Стопорение с помощью многолапчатой шайбы

Материалы резьбовых соединений

 

Резьбовые детали (болты, винты, шпильки) изготавливаются из углеродистых и легированных сталей.

Выбор материала определяется особенностями работы, способом изготовления, требованиями, предъявляемыми к габаритам и массе.

Для стальных болтов, винтов и шпилек в зависимости от механических свойств материала установлено 12 классов прочности материалов, входящих в условные обозначения резьбовых деталей. Класс прочности обозначается двумя числами. Первое число, умноженное на 100, определяет величину минимального предела прочности  в МПа, второе, деленное на 10, соответствует примерному значению .  Произведение чисел, умноженное на 10, определяет величину предела текучести  в МПа.

Например:

Класс прочности 58 расшифровывается так:

= 5 · 100 = 500 МПа (Н/мм2)

= 5 · 8 · 10 = 400 МПа (Н/мм2)

Для предохранения от коррозии детали резьбовых соединений. иметь покрытия.

 

Пример условного обозначения болта:

 

Составление отчета

 

Отчет должен быть выполнен на отдельном листе, либо в тетради. Рисунки и таблицы выполняют карандашом, а текст ручкой.

Отчет должен включать:

‑ титульный лист (если выполнен не в отдельной тетради);

‑ цель работы;

‑ эскизы трех типов резьбовых соединений с указанием основных соотношений;

‑ эскизы конструктивных формы стержней болтов, головок болтов и винтов, конструктивные формы гаек, шайб;

‑ эскизы способов стопорения резьбовых соединений;

‑ условное обозначение винта или болта;

Количество эскизов определяется преподавателем.

 

Список литературы

 

Иванов, М.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. Учебное пособие для машиностроительных вузов / М.Н. Иванов, В.Н. Иванов М : Высшая школа, 1975. 551 с., ил.


Приложение А

Типы гаечных ключей

Рисунок А1 – Ключ гаечный с открытым зевом двусторонний (рожковый)

 

Ключ гаечный с открытым зевом служит для затяжки гаек (головок болтов) с шестигранными и квадратными головками при проворачивании их на 1/6 часть оборота, если ключ не переворачивать. При переворачивании ключа возможны затяжки при повороте гаек на 1/12 часть оборота.

Рисунок А2 – Ключ гаечный кольцевой двусторонний коленчатый

 

Ключ гаечный кольцевой служит для затяжки гаек (головок болтов) с шестигранными головками, при проворачивании их на 1/12часть оборота. При применении данного ключа меньше изнашиваются (сминаются) грани гаек (головок болтов).

 

Рисунок А3 – Ключ торцовый для деталей с шестигранным углублением «под ключ»

Рисунок А4 - Ключ предельного момента

 

Ключ предельного момента служит для затяжки гаек (головок болтов) с определенным моментом. Необходимая величина момента затяжки устанавливается с помощью пружины 1, которая давит на шток 2. Шток, прижимая шарик 3 к гнезду головки 4, препятствует провороту головки. Величину нажатия пружины на шток 2 регулируют с помощью гайки 5.

Если величина момента затяжки превысит величину предельного момента, то головка 4 провернется относительно рукоятки 6,так как шарик 3 в этом случае будет выталкиваться из своего гнезда (ycилие прижатия пружины недостаточно) и передача момента затяжки, превышающего предельный, не произойдет.

Рисунок А5 – Ключ динамометрический

 

Динамометрический ключ позволяет производить затяжку гаек (головок болтов) ступенчато с определенной величиной момента затяжки.

При затяжке рукоятка 1 отклоняется от стойки 2, на которой закреплен индикатор 3. Величина отклонения, отсчитываемая по индикатору 3, по тарировочному графику переводится в величину момента затяжки гайки (головки болта).


Дата добавления: 2018-05-01; просмотров: 91; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!