ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА



  1. Какую плотность имеет нефть?
  2. Какие свойства нефти вы знаете? Какие из них используются при исследовании скважин?
  3. Какой газ называется попутным?
  4. Может ли газ образовывать твердые соединения с водой?
  5. Что понимается под растворимостью газа в воде и нефти? В каких единицах она измеряется?
  6. Что понимается под давлением насыщения газа в нефти?
  7. Что представляет собой конденсат?
  8. Что такое минерализация воды?
  9. Какими опасными и вредными свойствами обладают нефть и газ?

Основные сведения о нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях.

Месторождение

Природное скопление полезного ископаемого, которое в количественном и качественном отношениях удовлетворяет требованиям промышленности и может быть предметом разработки.

Отдельная залежь или группа залежей, имеющих в проекции на земную поверхность полное или частичное перекрытие своих контуров нефтегазоносности.

К единому месторождению относится также группа залежей, разобщенных в плане, но контролируемых одной локальной структурой.

При указании типа месторождения на первое место ставится компонент с наименьшей величиной запасов, на второе — с наибольшей. Например, газонефтяное — преобладает нефть, нефтегазоконденсатное — преобладает газоконденсатная система и т. д.

Градации крупности М.:

- в СССР до 1983 г. :

Размер месторождений Геол. запасы нефти, млн. т, газа, млрд. м3
Мелкие Меньше 10
Средние 10-50
Крупные 50—100
Крупнейшие 100-500
Гигантские 500—1000
Уникальные Больше 1000

- в СССР с 1983 г. :

Размер месторождений Извл. запасы нефти, млн. т Балансовые запасы газа, млрд. м3
Мелкие Меньше 10 Меньше 10
Средние 10-30 10-30
Крупные 30—300 30—500
Уникальные Больше 300 Больше 500

- в США (категории крупности):

Категория

Извлекаемые запасы

Нефть, млн. т Газ, млрд. м3
A Больше 6,75 Больше 8,2
B 3,67—6,75 4,25—8,5
C 1,35-3,67 1,7 -4,25
D 0,135-1,35 0,17-1,7
E Меньше 0,135 Меньше 0,17
F Заброшенные Заброшенные

Гигантскими считаются месторождения нефти с извл. запасами свыше 13,5 млн. т (100 млн. баррелей), газа — свыше 1,7 млрд. м3 (60 млрд. фут3).

СТРУКТУРА ФОНДА

 

Эксплуатационный фонд – показатель, характеризующий наличие и состояние скважин, дающих продукцию, находящихся в простое, бездействии, освоении и ожидании освоения.

 

Действующий фонд – показатель, характеризующий наличие и состояние скважин, дающих продукцию и находящихся в простое.

 

К фонду скважин, дающих продукцию, относятся те скважины, которые на конец последнего дня отчетного периода давали продукцию, включая находящиеся в накоплении жидкости при периодической эксплуатации.

Фонд скважин находящихся в текущем простое – скважины, остановленные в течение текущего месяца и запущенные на конец отчетного периода.

Простаивающий фонд – скважины, которые давали продукцию в течении месяца (хотя бы несколько часов), а на конец месяца остановлены по любой причине.

Бездействующий фонд:

  • Прошлых лет – скважины, находящиеся в бездействии предыдущего года и простое текущего года, не запущенные на 1 декабря отчетного года;

· Текущего года – скважины, находящиеся в простое с 1 декабря прошлого года.

 

Фонд скважин, находящихся в освоении, - скважины принятые на баланс НГДУ от буровых организаций и зачисленные в эксплуатационный фонд для последующей эксплуатации.

 

КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИНЫ, СПУСК ОБСАДНЫХ

КОЛОНН И ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ

При выборе конструкции скважины необходимо обеспечить: 

1. прочность и долговечность крепления стенок скважины;

2. надежную изоляцию газоносных, нефтеносных и водоносных   горизонтов, а также намеченного эксплуатационного объекта;

3. успешное бурение до проектной глубины и возможность реализации проектной системы разработки;

4. возможность применение запроектированного способа и режима эксплуатации;

5. экономию металла и цемента.

При выборе конструкции скважины надо учитывать геологические особенности разреза месторождения. Внутренний диаметр эксплуатационной колонны в нефтяных скважинах не может быть меньше 100 мм. Допускается бурение скважин малого диаметра эксплуатации газовых залежей при:

1. небольшой глубине залегания газоносных пластов;

2. наличии продуктивных пластов малой проницаемости и мощности, дающих приток газа в скважине до 50-60 тыс. м3/ сут.;

3. выпадении жидкости на забой, удалить которую можно лишь при создании высоких скоростей газового потока.

Для создания наиболее благоприятных условий притока нефти или газа из пласта в скважину большое значение имеет правильный выбор конструкции оборудования забоя скважины. Конструкция забоя определяется геолого - физическими свойствами продуктивного пласта и его положением по отношению к границам залежи (контактам).

При вскрытии пласта на всю мощность, без последующего закрепления стенок скважины в интервале его залегания, путем цементирования достигаются максимально благоприятные условия притока. Однако часто характер пород в продуктивном интервале не позволяет эксплуатировать скважины с открытым забоем. В этом случае применяют конструкцию низа скважины с зацементированной эксплуатационной колонной.

Наиболее часто всю скважину, включая и продуктивный пласт, проходят долотом одного диаметра; затем до забоя спускают колонну обсадных труб, которую цементируют. Этим методом достигается полное разобщение всех пройденных горизонтов. Связь скважины с пластом восстанавливается последующей перфорацией. Этот метод часто применяется при бурении разведочных скважин. В добывающих скважинах его можно применять, если продуктивный пласт представлен устойчивыми породами. В рыхлых неустойчивых породах прострел отверстий способствует выносу песка и образованию пробок в скважине.

В тех случаях, когда отмечается значительное снижение производительности скважины вследствие проникновения цементного раствора в пласт и когда пласт представлен неустойчивыми породами, прибегают к предварительному цементированию обсадной колонны над эксплуатационным горизонтом. Применяется этот способ при эксплуатационном бурении на хорошо изученных месторождениях. Бурение скважины останавливают, когда между ее забоем и кровлей продуктивного пласта остается 1-3 м. Затем спускают и цементируют колонну. После этого вскрывают пласт долотом меньшего диаметра, чем долото, которым бурился весь ствол.

Если пласт представлен плотными породами, ствол скважины можно оставить не закрепленным. Если же он сложен рыхлыми неустойчивыми породами, то на забой спускают специальный фильтр на хвостовике, верх которого входит внутрь обсадной колонны. Пространство между хвостовиком и колонной изолируют, чтобы песок не мог попасть в скважину. Отверстия фильтров имеют различную форму и размеры. Их диаметр и ширину вбирают в зависимости от формы и размеров зерен песка, который может выноситься в скважину в процессе эксплуатации пласта. Иногда применяют также и гравийные фильтры.

При хорошей изученности эксплуатационного объекта и достаточной устойчивости слагающих его пород применяют «манжетное» цементирование. При этом способе скважину бурят до проектной глубины и спускают в нее колонну труб, нижняя часть которых представляет собой фильтр с круглыми просверленными заранее отверстиями. В месте перехода фильтра к сплошным трубам устанавливают упорное кольцо. Цементный раствор попадает в затрубное пространство через специальные отверстия, просверленные в трубах несколько выше упорного кольца.

Разобщение пластов

 

Для разобщения пластов, предотвращения обвалов стенок скважины, предотвращения поглощений и проявлений в скважину спускаются обсадныетрубы. Пространство между трубами и стенками скважин закачивается цементный раствор.

Расположение обсадных колонн с указанием их диаметра, глубины спуска, высоты подъема цементного раствора, диаметра долот, которыми ведется бурение под каждую колонну называется конструкцией скважины.

Каждая колонна, входящая в колонну скважины имеет свое назначение.

· Направление - самая большая обсадная колонна, предназначена для предохранения устья скважины от размыва, предохранения стенок скважины от осыпания, направления промывочной жидкости в желобную систему. В зависимости от прочности пород глубина спуска составляет от 5м до 40м.

· Кондуктор -изолирует водоносные пласты, перекрывает неустойчивые породы, обеспечивает возможность установки противовыбросового оборудования. Глубина спуска от 200 до 800 метров.

· Техническая колонна- служит для перекрытия платов при трудных геологических условиях бурения (несовместимые по пластовым давлениям пропластки, зоны высокого поглощения , отложения, склонные к набуханию, осыпанию и т.п.). Эксплуатационная колонна -необходима для эксплуатации скважины. Она спускается до глубины залегания продуктивного пласта. Ввиду важности ее назначения уделяется большое внимание ее прочности и герметичности.

Обсадные трубы спускаются в скважину последовательно одна за одной на резьбовых соединениях. Низ обсадной колонны оборудован направляющей пробкой (башмаком), через длину одной трубы устанавливается обраный клапан и стоп-кольцо для для остановки на нем продавочной пробки в конце продавки. Современные конструкции предусматривают единый механизм сочетающий в себе обе конструкции. На колонну устанавливаются центраторы для концентрического расположения колонны в стволе скважины, скребки для механической очистки стенок скважины и закрепления цемента, турбулизаторы для изменения скорости потока жидкости в целях качественного заполнения каверн.

На верхнюю часть обсадной колонны устанавливается цементировочная головка, через которую закачивается буферные жидкости для отмыва стенок скважины; цементный раствор для заполнения пространства между стенками скважины и обсадными трубами; продавочная жидкость- для продавки цементного раствора из внутритрубного пространства обсадной колонны; а также для пуска разделительных пробок.

После спуска обсадной колонны на проектную глубину производится промывка ствола скважины и цементирование. Процесс цементирования производится следующим образом:

· Закачивается буферная жидкость;

· Закачивается цементный раствор пониженной плотности во избежание гидроразрыва неустойчивых пластов;

· Закачивается цементный раствор для качественной изоляции зоны продуктивного пласта;

· Закрываются на цементировочной головке линии подачи цемента, открывается стопор на разделительной пробке, открываются лини подачи продавочной жидкости;

· Закачивается продавочная жидкость в объеме равному внутреннему объему обсадных труб;

· В момент посадки разделительной пробки на стоп-кольцо происходит увеличение давления закачки, это значение называется сигнал СТОП.

· Скважина закрывается и устанавливается на время ожидания затвердения цементного раствора ОЗЦ (не менее 24 часов).

 

 Обсадная колонна и ее технологическая оснастка.

Обсадная колонна собирается из отдельных стальных цельнотянутых труб соединяемых между собой с помощью резьбовых соединений или сварки. Обсадные трубы различаются по диаметру, толщине стенок, марке стали, конструкции соединительных элементов и профилю резьбы.

По конструкции соединительных элементов обсадные трубы различают на трубы муфтового и безмуфтового соединения.


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 278; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!