Виды намагничивания объекта контроля



Таблица 1 – Способы и схемы намагничивания изделий.

Вид намагничива­ния (по форме маг­нитного потока) Способ намагничивания Схема намагничивания
  Пропусканием тока по всему изделию

12

Продолжение Таблицы 1

Вид намагничивания (по форме маг-нитного потока) Способ намагничивания Схема намагничивания
  Пропусканием тока по контролируемой части изделия
Циркулярное С помощью провода с током, помещаемого в отверстие изделия
  Путем индуцирования тока в изделии
Продольное Постоянным магнитом
Полюсное Электромагнитом

 

13

Продолжение Таблицы 1

Вид намагничивания (по форме магнитного потока) Способ намагничивания Схема намагничивания
Продольное (полюсное) Намагничивающим соленоидом
  Пропусканием через изделие электрическо­го и магнитного пото­ка от электромагнита
  Пропусканием по из­делию двух (или бо­лее) независимых то­ков во взаимно пер­пендикулярных на­правлениях
Комбинированное Путем индуцирования тока в изделии и то­ком, проходящим по проводнику, поме­щенному в отверстии изделия

 

 

14

Продолжение Таблицы 1

Вид намагничивания (по форме магнитного потока) Способ намагничивания Схема намагничивания
  Пропусканием тока по изделию и при помощи соленоида

В зависимости от ориентации дефектов, подлежащих обнаружению, применяют намагничивание в одном, двух или в трех взаимно перпендикулярных направлениях (или применяют комбинированное намагничивание).

Нанесение магнитного порошка на контролируемое изделие может производиться двумя способами: сухим и мокрым. В первом случае для обнаружения дефектов применяют сухой магнитный порошок, во втором – магнитную суспензию (взвесь магнитного порошка в дисперсионной среде). В качестве дисперсионной среды могут применяться вода, масло, керосин, смесь масла с керосином и др.

Разбраковка изделий проводится путем визуального осмотра поверхности изделия на наличие отложений магнитного порошка в местах дефектов. При необходимости расшифровка результатов контроля может проводиться с применением оптических средств, тип и увеличение которых устанавливаются технической документацией на контроль конкретных изделий.

Способы контроля

В зависимости от магнитных свойств материала (коэрцитивной силы Нс и

15

остаточной индукции Вr), формы и размеров контролируемого изделия применяют два способа контроля:

 - способ приложенного поля (СПП),

 - способ остаточной намагниченности (СОН).

Контроль способом приложенного магнитного поля осуществляется при одновременном намагничивании изделия и нанесении на контролируемую поверхность магнитной суспензии или сухого магнитного порошка. Стекание основной массы магнитной суспензии с контролируемой поверхности участка изделия должно проходить во время действия внешнего намагничивающего поля

Контроль способом остаточной намагниченности заключается в предварительном намагничивании контролируемогоизделия и последующем нанесении на его поверхность магнитной суспензии или порошка. Промежуток времени между намагничиванием изделия и нанесением магнитной суспензии или порошка не должен превышать одного часа.

Контроль СПП производится на изделиях:

· из магнитомягких материалов (коэрцитивная сила Нс< 10А/см);

· у которых отношение длины к эквивалентному диаметру менее установленного для данного материала норматива, с остаточной индукцией Вr;

· имеющих сложную форму;

· крупногабаритных при контроле их по участкам.

Режимы контроля могут при необходимости уточняться экспериментально применительно к контролю конкретных изделий [3].

16

Специальная часть


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 904; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!