Нормы на сопротивление заземлений



Нормы сопротивления заземлений металлических экранов и оболочек кабелей в зависимости от удельного сопротивления грунта установлены ОСТ 45.83-96 и ОСТ 45.82-96 и должны соответствовать данным таблицы 6.12

Таблица 6.12

Удельное сопротивление грунта, Ом х м До 100включит. Свыше100 до 300включит. Свыше300 до 500включит. Свыше500 до1000включит. Свыше1000
Сопротивление заземлений, Ом, не более 20 30 35 45 50

Нормы сопротивлений заземлений кабельных ящиков и абонентских защитных устройств в зависимости от удельного сопротивления грунта установлены ОСТ 45.83-96 и должны соответствовать данным таблицы 6.13

Таблица 6.13

Удельное сопротивление грунта, Ом х м До 100включит. Свыше100 до 300включит. Свыше300 до 500включит. Свыше 500 Свыше 500до 1000включит. Свыше1000
Сопротивление заземлений, Ом, не более 10 15 20 25 - -
Сопротивление заземлений абонентских защитных устройств, Ом, не более 30 45 55 - 65 75

 

 

Прокладка кабелей с помощью установок горизонтального направленного бурения (ГНБ).

Технология выполнения работ по прокладке кабелей методом горизонтального направленного бурения

Перед началом работ тщательно изучаются свойства и состав грунта, дислокация существующих подземных коммуникаций, оформляются соответствующие разрешения и согласования на производство подземных работ. Осуществляется выборочное зондирование грунтов и, при необходимости, шурфление особо сложных пересечений трассы бурения с существующими коммуникациями. Результаты этих работ имеют определяющее значение для выбора траектории и тактики строительства скважины.

Прокладка кабелей по методу ГНБ, как правило, осуществляется в несколько этапов.

Направленное бурение пилотной скважины по заданной проектом трассе. Бурение пилотной скважины осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента - буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем (зондом). Буровая головка соединена посредством полого корпуса с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить выявленные на этапе подготовки к бурению подземные препятствия в любом направлении в пределах естественного изгиба протягиваемой рабочей нити.

 

Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который закачивается в скважину и образует суспензию с размельченной породой. Буровой раствор уменьшает трение на буровой головке и штанге, предохраняет скважину от обвалов, охлаждает породоразрушающий инструмент, разрушает породу и очищает скважину от ее обломков, вынося их на поверхность. Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора, который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика. На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне азимуте буровой головки. Также эта информация отображается на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории строящегося трубопровода проектной и минимизирует риски излома рабочей нити. При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скос буровой головки в нужном положении. Затем осуществляется задавливание буровых штанг без вращения с целью коррекции траектории бурения.

 

Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданном проектом точке.

Рисунок. Схема бурения пилотной скважины

 

Расширение скважины. Однократное или последовательно-многоразовое расширение скважины до образования бурового канала осуществляется после завершения пилотного бурения. При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо нее присоединяется риммер – расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением риммер протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. Для обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину ее диаметр должен на 25-30% превышать диаметр трубопровода.

Рисунок. Схема расширения скважины

Протягивание трубы. Протягивание трубы через буровой канал осуществляется по направлению от точки выхода бура на поверхность к буровой установке, с минимальным перерывом после завершения расширения. На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая к протягиванию плеть трубопровода. На передний конец трубопровода устанавливают оголовок сферической формы для предотвращения врезания трубопровода в стенки скважины и снижения лобового сопротивления при протягивании. Конец трубы крепиться к риммеру через вертлюг, в результате вращательное движение не передается трубе. Буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории, при этом осуществляется контроль усилия тяжения трубы и постоянная подача в скважину бурового раствора. Процесс протягивания должен идти без остановок и перерывов (исключая обоснованные технологической необходимостью подсоединения новых плетей или звеньев), для предотвращения заклинивания трубы в скважине. Не следует начинать протягивание, если невозможно завершить его до конца, из-за ограничений на работу в ночное время. Если протягивание все же начато, следует использовать все организационно-технологические возможности для его полного завершения.

Рисунок. Схема протягивания трубы через буровой канал

Затягивание кабеля в трубу.

 

 


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 821; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!