Схема лабораторной установки. Технические характеристики оборудования.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1 Схема лабораторной установки. Технические характеристики оборудования

2 Таблица замеров параметров установки и построение графика

Заключение

Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Центробежные насосы являются одной из самых распространенных разновидностей динамических гидравлических машин. Они широко применяются: в системах водоснабжения, водоотведения, в теплоэнергетике, в химической промышленности, в атомной промышленности, в авиационной и ракетной технике и др.

Рис 1-Принципиальная схема центробежного насоса:

1- рабочая камера, 2- рабочее колесо, 3- направляющий аппарат,

4- вал, 5- лопатка рабочего колеса, 6- лопатка направляющего аппарата, 7- нагнетательный патрубок, 8- подшипник, 9- корпус насоса (опорная стойка), 10- гидравлическое торцевое уплотнение вала (сальник), 11- всасывающий патрубок

На рабочем колесе имеются лопатки (лопасти), которые имеют сложную форму. Жидкость подходит к рабочему колесу вдоль оси его вращения, затем направляется в межлопаточный канал и попадает в отвод. Отвод предназначен для сбора жидкости, выходящей из рабочего колеса, и преобразования кинетической энергии потока жидкости в потенциальную энергию, в частности в энергию давления. Указанное выше преобразование энергии должно происходить с минимальными гидравлическими потерями, что достигается специальной формой отвода.

Корпус насоса предназначен для соединения всех элементов насоса в энергетическую гидравлическую машину. Лопастный насос осуществляет преобразование энергий за счет динамического взаимодействия между потоком жидкой среды и лопастями вращающегося рабочего колеса, которое является их рабочим органом. При вращении рабочего колеса жидкая среда, находящаяся в межлопаточном канале, лопатками отбрасывается к периферии, выходит в отвод и далее в напорный трубопровод.

Рис 2 –Схема многоступенчатого центробежного насоса.

Рис 3 –Горизонтальный многоступенчатый центробежный насос.

В основе принципа действия центробежных насосов лежат центробежные силы, возникающие в корпусе насоса в момент его работы, вследствие вращения рабочего колеса. Рабочее колесо посажено шпоночным соединением на вал насоса, от которого ему передается крутящий момент развиваемый приводом насоса. Вал насоса соединяется с валом привода электродвигателя посредством упругой муфты.

Центробежные насосы являются наиболее распространенным видом насосов, который предназначен для перекачивания жидких веществ.

Рис 4 – Вертикальный одноступенчатый центробежный насос.

Центробежные насосы функционируют только при условии, что корпус агрегата заполнен водой. Данные насосы работают под действием центробежной силы, которую вызывает вращение рабочего колеса. В корпусе насоса расположены одно или несколько колес, которые жестко закреплены на валу. Каждое колесо, если их несколько, имеет выпуклые лопасти, соединяющие пару дисков. Жидкость поступает через всасывающий патрубок. При активации агрегата вал, который соединен с электромотором, запускает колесо. Оно начинает захватывать воду и отбрасывать ее от центра к периферии колеса. Нарастающая центробежная сила способствует перемещению жидкости в нагнетательный трубопровод посредством направляющей камеры. Так, между лопастями растет давление по мере того как освобождается пространство, что и позволяет новой порции жидкости поступать из трубопровода. Обычно всасывающий патрубок имеет фильтр, который не дает взвесям и мусору проникать в корпус насоса. Принцип действия одноступенчатых и многоступенчатых насосов аналогичен. Разница заключается в том, что в многоколесных агрегатах давление растет в каждом последующем колесе [1].

Схема лабораторной установки. Технические характеристики оборудования.

Рис 5 –Лабораторная установка [ 2].

Лабораторная установка - установка повышения давления с частотно-регулируемыми насосами. Такие установки применяют для систем водоснабжения, оросительных системы, систем подготовки воды, противопожарных систем и на промышленных предприятиях. Преимуществом таких установок является поддержание постоянного давления, легкость монтажа, широкий рабочий диапазон, а так же энергосберегающий режим.

Установка состоит из всасывающего и выходного коллекторов, манометра, он же вакуумметр, расходомера, выносного блока управления и расширительного бака.

Исходные данные:

3 насоса, CREI1-7, мощность N=0,37 кВт, частота оборотов n=2900об/мин, номинальное давление нагнетателя =0,5бар, номинальный расход G=2,1

Таблица замеров параметров установки и построение графика.

Выполним измерения для системы из одного насоса по нагнетанию и по всасу, результаты измерений сводим в таблицу 1 и строим напорную характеристику одного насоса [рис.5].

Таблица 1 – Измерения параметров для одного насоса.

G,	P, бар

Далее выполним измерения для системы из двух насосов по нагнетанию и по всасу, результаты измерений сводим в таблицу 2 и строим напорную характеристику двух насосов [рис.5].

Таблица 2 – Измерения параметров для двух насосов.

G,	P, бар

Выполним измерения для системы из трех насосов по нагнетанию и по всасу, результаты измерений сводим в таблицу 3 и строим напорную характеристику трех насосов [рис.5].

Таблица 3 - измерения параметров для трех насосов

G,	P, бар

Теперь определим характеристику сети, для этого оставим вентиль постоянном положении и будем менять насос. Результаты измерений сводим таблицу 4 и строим характеристику сети [рис.5].

Таблица 4 – Измерение параметров характеристики сети

№ насоса	G,	P, бар
1
1,2
1,2,3

Далее определим рабочие точки сети и насоса. Для этого выполним следующие измерения. Результаты измерений сводим в таблицу 5 и строим рабочие точки на [рис.5].

Таблица 5 – Измерения параметров рабочих точек

Рабочие точки	G,	P, бар
A
B
C

Рис. 6 –Напорная характеристика насоса и сети.

Заключение

Увеличение расхода в циркуляционном кольце с постоянным гидравлическим сопротивлением повлечет за собой квадратичный прирост потерь напора. Так, например, увеличив расход т.е. подачу насоса в циркуляционном кольце в 2 раза, потери напора в нем увеличатся в 4 раза, а увеличив напор в 2 раза, расход в циркуляционном кольце увеличится в 1,4 раза. Поэтому построенные зависимости близки к квадратичным.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Полков Э.П., Ведяев В.А., Обрезков В.И. Энергетические установки

электростанций. М.: Энергоатомиздат, 1983..

2. Олькин А.Я., Борисов Б.Н., «Насосы» - Владимир: Изд-во Владим. гос.

ун-та, 2009. - 36с.

КПД насоса - http://www.agrovodcom.ru/info_kpd_zentr_nasos.php

Промышленные тепловые электростанции/ Под ред. Е.Я.Соколова.

Энергия, 1979.

Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 443; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!