Оборудование применяемое при ремонте скважин
Ротор: (рисунок 6.1). Ротор предназначен для вращения и поддержания колонны бурильных труб при их свинчивании и развинчивании. Станина ротора воспринимает и передает на основание все нагрузки, возникающие в процессе вращения и спускоподъемных операций. Привод ротора может быть механическим (цепная, карданные передачи) и гидравлическим. При эксплуатации ротора необходимо следить за уровнем масла в масляной ванне, промывать поверхность стола ротора во избежание попадания раствора или солей воды в масляную ванну, следить за температурой подшипников, исправностью стопорного устройства. В таблице 6.3. приведена техническая характеристика некоторых типов роторов.
Техническая характеристика роторов
Таблица 6.3
| Характеристика | Р50-Ш8 | Р-410 | Р-360 | Р-200 | Ротор агрегата А-50У |
| Максимальная статическая нагрузка на стол, кН | 1600 | 750 | 1250 | 1250 | 500 |
| Передаваемая мощность, кВт | 257 | 96 | 88 | 88 | 96 |
| Допустимая частота вращения стола, об/мин | 320 | 250 | 300 | 300 | 300 |
| Диаметр проходного отверстия стола, мм. | 560 | 410 | 360 | 200 | 142 |
| Тип привода | цепной | цепной карданный | гидравлический | ||
| Размеры, мм: - длина - ширина - высота | 2310 1350 770 | 2100 1100 640 | 1375 925 545 | 1311 820 452 | - - - |
| Масса, кг | 5000 | 2680 | 1230 | 880 | - |
На рисунке.6.1 приведена принципиальная конструкция ротора. Ротор состоит из станины 4, стола 2 с коническим зубчатым венцом 3, опирающегося на упорные подшипники 9 и роторный вал 5. К нижней части стола на болтах 7 крепится крышка, являющаяся одновременно масляной ванной нижнего упорно-радиального подшипника.
|
|
|
В нижней части стол имеет цилиндрические кольцевые выточки, которые вместе с буртами станины образуют тройное лабиринтное уплотнение масляной ванны. В его верхней части предусмотрен квадратный вырез под роторные вкладыши, а ниже – кольцевой паз для фиксации вкладыша в осевом направлении. Стол вращается на верхней опоре, которая воспринимает нагрузку от веса колонны труб.
Нижняя шаровая опора воспринимает вертикальные поднимающие стол ротора усилия и толчки, возникающие в процессе работы. Нижняя опора крепится с помощью крышки 8 и болтов. По мере износа опоры болты подтягивают. Нижний подшипник смазывают консистентной смазкой через боковое отверстие в нижней части станины. В горловине станины на двух радиальных сферических роликоподшипниках размещается роторный вал.
|
| Рисунок 6.1 – Принципиальная конструкция ротора |
Вращение столу ротора передается через его вал и коническую зубчатую передачу 6, закрепленную на конце роторного вала.
Стол ротора огражден кожухом 1,являющимся одновременно и неподвижной площадкой.
|
|
|
Вертлюг: Вертлюг обеспечивает вращение колонны труб, подвешенной на крюке, и прокачивание через нее жидкостей под давлением. Соединяя талевую систему с колонной труб, вертлюг воспринимает полный вес этой колонны при незначительном моменте трения в опорах и сальниках.
Вертлюг промывочный (ВП) предназначен для прокачивания через него промывочной жидкости к забою скважины. Он состоит из ствола и корпуса с отводом под промывочный шланг. Соединение шланга с вертлюгом быстросъемное. Конструкция вертлюга позволяет свинчивать и развинчивать рабочую трубу при помощи автомата АПР-2ВБ.
Вертлюг эксплуатационный (ВЭ) состоит из неподвижной и вращающейся частей. Неподвижная часть состоит из корпуса с крышкой, серьги и отвода для соединения с промывочным шлангом. К вращающейся части вертлюга относятся стол, установленный на три подшипника: упорный шариковый подшипник, исполняет роль основной средней опоры; роликовый конический подшипник находится наверху, а подшипник скольжения – внизу. Перед началом сборки вертлюга с рабочей трубой необходимо проверить плавность вращения стола, надежность крепления узлов, уровень масла, состояние нижнего уплотнения.
В таблице 6.4 приведена техническая характеристика вертлюгов промывочных и эксплуатационных.
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 539; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!