Выберем оборудование ШГНУ и определим параметры работы насоса.



Задача 1

Подобрать колонну НКТ для фонтанной эксплуатации скважины, рассчитать длины колонн на наклонном участке скважины и на участке набора кривизны с проверкой условий прочности на растяжение и внутреннее давление при условии оттеснения жидкости в затрубном пространстве до уровня воронки НКТ.

Схема спущенной НКТ:

Исходные данные:

длина V1 = 640 м,

длина V3 = 3600 м,

длина D2 =1350 м,

темп набора угла q = 1,3 град/10м,

размер О.К.- 168х8,9 мм,

плотность ρж =830 кг/м3,

давление буферное Рбуф = 0,2 МПа.

Решение:

1. Рассчитаем общую длину ОК.

Рассчитаем радиус кривизны R1:

; R1= 180*10/(3,14*1,3)=440,9 м.

Найдём угол наклона Θ:

DC = D2 – R1 =1350-440,9= 909,1м;

DO = V3 – V1 = 3600-640=2960м;

DOC = tg-1 DC/DO= tg-1909,1/2960= 17,070;

OC = DO/cos DOC =3096,2м;

BOC = cos-1 R1/OC = cos-1 440,9/3096,2=81,810;

BOD = BOC – DOC = 81,81 -17,07=64,740;

Θ = 90 – BOD = 90 – 64,74= 25,260.

Найдём суммарную длину MC:

BC= √(OC2 – R12)= 3064,65 м;

AB = (π/180)*R1* Θ = (3,14/180)*440,9*25,260 =196,08 м;

MC = V1 + AB + BC = 640+196,08+3064,65=3900,93 м.

2.Теперь подберём НКТ. Начинаем с труб худшего качества:

НКТ 102*6,5Д (σt = 380 МПа) с треугольной резьбой, для нижней секции

По формуле Яковлева-Шумилова рассчитаем предельную страгивающую нагрузку, труба стронется при 

 = (3,14*93,29*10-3*4,69*10-3*380*106)//(1+0,42*93,29*10-3*0,384/(2*49,3*10-3)) = 452784,84 Н; – достигнув этого значения резьба стронется.

b = δ – h = 6,5– 1,81= 4,69 мм;

d = Dн – 2 * δ = 101,6 – 2 * 6,5= 88,6 мм;

Dср = d + b =88,6+ 4,69= 93,29 мм;

Lрез = 49,3мм;

η=b/(δ + b) =4,69/(6,5+4,69) =0,42– поправка Шумилова;

 

 

Теперь подсчитаем прочность тела трубы:

Pпр= π/4 [(Dн)2 – d2] * σt=3,14/4[(101,6)2-88,62]*380*106=522036,93H.

Так как Pстр<Pпр дальнейший расчет ведем по страгивающей нагрузке: определяется допустимая глубина спуска данной трубы с заданным коэффициентом запаса.

Места соединения труб более предрасположены к разрыву, поэтому при подсчёте Lт обратим внимание на Pстр :

Lтр.1= Pстр/q*n*g, где n – коэффициент запаса;

Lтр.1= 452784,84/(15,76*1,3*9.81) = 2252,8 м.

Т.к. скважина наклонная, то найдём неиспользованное напряжение, т.е. облегчение колонны в связи с наклоном траектории:

QBC= BC * q * g * cos Θ=3064,65* 15,76* 9.81 * 0,929= 440171,4Н;

Qт. верт.=BC * q * g= 3064,65*15,76*9.81 =473812,1 Н;

Qт. верт - QBC= 473812,1-440171,4=33640,6 Н; – облегчение.

Значит, можно добавить колонну длиной:

L т. верт=33640,6/(15,76*9,81*1,3)=167,4 м.

Общая длина нижней секции:

Lт. общ.1 = Lт + L т. верт = 2252,8+167,4=2420,2 м;

Qт. общ.1.=473812,1 Н.

Определим допустимое внутреннее давление

Pвн=2*δ*[σ]/D=2*6,5*380/101,6=48,6 МПа.    

Определим фактическое внутреннее давление:

Pф=ρ*g*V3+Pбуф= (830*9,81*3600)*10-6+0,2=31,95 МПа.

Коэффициент запаса (при условии, что в затрубе ничего нет):

η=Pвн/Pф=48,6/31,95=1,52.

3.Подбираем НКТ для верхней секции большей прочности:

трубы с высаженными наружу концами с треугольной резьбой –НКТ 102x6,5 К (σ=490 МПа).

До устья не хватает:

Lт. общ 2 = MC- Lт. общ 1=3900,93-2420,2=1480,73 м.

По формуле Яковлева-Шумилова рассчитаем предельную страгивающую нагрузку, труба стронется при 

 =(3.14*96,64*10-3*7,89*10-3*490*106)/

/(1+0,548*96,49*10-3*0,384/(2*51,3*10-3)) = 977750,9 Н; – достигнув этого значения резьба стронется.

Где

b = (Dвыс – d)/2-h=(108– 88,6)/2-1,81=7,89мм;

d = Dн – 2 * δ = 101,6 – 2 * 6,5= 88,6 мм;

Dср = d + b = 88,6+7,89= 96,49мм;

Lрез = 51,3мм;

η=b/(δ + b) =7,89/(6,5+7,89) =0,548– поправка Шумилова;

Теперь подсчитаем прочность тела трубы:

Pпр= π/4 * [(Dн2 – d2)] * σt=3,14/4*([101,62-88,62]*490) = 951085,6H.

Так как Pстр>Pпр дальнейший расчет ведем по предельной прочности тела трубы: определяется допустимая глубина спуска данной трубы с заданным коэффициентом запаса.

Места соединения труб более предрасположены к разрыву, поэтому при подсчёте Lт обратим внимание на Pпр :

Qт. общ 2 =1480,73*15,76*9,81=228 929,14 Н.

Суммарный вес колонны:

Qт.общ=Qт.общ.1+Qт.общ.2=473812,1+228 929,14 = 702 741,24 Н.

Коэффициент запаса:

η =Pпр.2/Qт.общ.=951085,6 /702 741,24 = 1,35.

    Выбранная нами ступенчатая колонна НКТ проходит по условию прочности, так и по внутреннему давлению для заданных условий скважины.

 

 

Задача 2.Рассчитать необходимый напор ЭЦН, выбрать насос и электродвигатель для заданных условий скважины.

Исходные данные: 

внутренний диаметр эксплуатационной колонны - 130 мм;

дебит жидкости Q =410 м3/сут;

глубина скважины -2648 м;

статический уровень hст = 1100 м;

коэффициент продуктивности скважины К= 80 м3/(сут · МПа);

глубина погружения под динамический уровень h = 50 м;

кинематическая вязкость жидкости ν = 3сСт;

превышение уровня жидкости в сепараторе над усть­ем скважины hг=20 м;

избыточное давление в сепараторе Рс = 1,2МПа;

расстояние от устья до сепаратора l = 50 м;

плотность добываемой жидкости ρж = 840 кг/м3.

Решение:Определяем площадь внутреннего канала НКТ при Vср = 1,25м/с:

 

Внутренний диаметр по формуле

 .

 

Ближайший больший dвн имеют НКТ диаметром 73 мм (dвн = 62 мм).

×
Скорректируем выбранное значение Vср = 1,3м/с:

410

Депрессия будет равна

Число Рейнольдса

Относительная гладкость труб по формуле:

 .

Определим λ для сравнений.

 

=
Глубина спуска насоса

+
+

 

Потери на трение в трубах

2

 

Потери напора в сепараторе

 

+
+
=
+
+
 
Величина необходимого напора

h
20
73,8

 

Для получения дебита Q = 410м3/сут и напора Нс =1941,4м выбираем ЭЦНИ5А - 400 - 2000 с числом ступеней 516, учитывая, что эксплуатационная колонна у нас внутренним диаметром 130 мм (гр. 5А).

 

Строим участок рабочей области характеристики Q - Н (рис. 2.1).

 

Рис. 2.1. Рабочая область ЭЦН

 

По соотношению найдем напор насоса на реальной жидкости, если по условию ρж = 840 кг/м3;

.

Для совмещения характеристик насоса и скважины определим число ступеней, которое нужно снять с насоса:

 

Следовательно, насос должен иметь 421 ступень, вместо снятых устанавливаются проставки.

При установке штуцера на выкиде из скважины мы сов­мещаем напоры ЭЦН и скважины, но уменьшаем подачу ЭЦН, одновременно уменьшая его КПД.

Полезная мощность электродвигателя

 

 Необходимая мощность двигателя

 

Ближайший больший типоразмер это ПЭД140 - 117 с КПД 0,94, Задача 3. Для заданных условий скважин осуществить:выбор оборудования ШГНУ и определить параметры работы насоса,определение нагрузок на головку балансира СК, определить длину хода плунжера, расчет производительности и коэффициента подачи.

Исходные данные:

Диаметр эксплуатационной колоны Dэк=124 мм,

Глубина подвеса насоса Hсп=1280 м,

Буферное давление Pбуф=0,3 МПа,

Пластовое давление Pпл=115,3атм=11,53 МПа,

Плотность 840 кг/м3,

Вязкость 0,11см2/с.

Забойное давление Pзаб=100атм=10 МПа,

Дебит жидкости Q=15 т/сут=17,8 м3/сут,

Обводненность 95 %,

Динамический уровень Hд=1200 м,

Решение:

Выберем оборудование ШГНУ и определим параметры работы насоса.

По диаграмме А. Н. Адонина на пересе­чении проекций Q = 17,8 м3/сут и L = 1280 м находим 5СК4-2,1-1600, выбираем диаметр плунжера насоса 32 мм.

Выбираем диаметр штанги22 мм (длина ступени 31%) и диаметр штанг19 мм (длина ступени 69%). При общей глубине спуска 1280 м длина спуска штанг диаметром 22 мм -396,8 м, глубина спуска 19 мм - 883,2 м.

Режимные параметры 5СК4-2,1-1600 Sа =  0,84, 1,26, 1,86, 2,1м - длина хода точки подвески штанг. Число качаний, n = 5 – 15 мин-1.

При длине хода Smax = 2,1 м, Qmax=28м3/сут, число качаний будет:

=15*(17,8/28)=9,5мин-1.

Определим параметры работы насоса аналитическим методом, исходя из минимума напряжений в штангах.

Задаваясь стандартными длинами хода, определяем число качаний, площадь и диаметр плунжера.

n=6,58

Fпл=

Dпл=

№ реж S, м N Fпл, см2 Dпл, см
1 0,84 13,26 10,64 3,68
2 1,26 10,12 9,3 3,44
3 1,86 7,8 8,17 3,23
4 2,1 7,2 7,84 3,16
5 4,9 5 5,9 2,74
6 2,03 9 7,89 3,17
7 1,32 12 9,16 3,42

Средняя масса двухступенчатой колонны штанг

qср=q1*0,31+q2*0,69=3,14*0,31+2,35*0,69=2,6 кг/м.

где q1 и q2 - масса 1 п.м верхней и нижней секций штанг соответственно.

Из таблицы видно, что наиболее приемлемыми режимами работы насоса являются 4 и 6.

Для выбора оптимального режима определим максималь­ные значения нагрузок в точке подвеса штанг:

Для режима 4:

==7,84*10-4*840*1280* *9,81+2,6*1280*9,81*(0,893+(2,1*7,22)/1440)=39891,94 Н,

Для режима 6:

=7,89*10-4*840*1280*9,81+

+2,6*1280*9,81*(0,893+(2,1*92)/1440)=39996,8 Н,

Где

b=                  = 1-840/7850=0,893

 Наиболее выгодным режимом будет 4-й. Минимальную нагрузку найдем по формуле:

=2,6*1280*9,81*(0,893-(2,1*7,22/1440))=26686,2H.

Определим максимальное и минимальное напряжения и σпр:

=39891,94/3,8*10-4=105 МПа;                                                    

=26686,2/3,8*10-4=70,2 МПа;

где fш - площадь поперечного сечения штанг.

=(105-70,2)/2=17,4 МПа,

=(17,4*105)1/2=42,74 МПа.

Выбираем штанги из стали 20Н2М σпр. = 90 МПа для некоррозионных условий.

Коэффициент запаса прочности штанг составит

=390/105=3,7.

Определим необходимое число качаний при использовании стандартного диаметра плунжера

=7,2*3,16/3,8=5,98мин-1.

Для насоса допустимы длина хода 2,1 м и глубина спуска 1280 м. Диаметр НКТ 73 x 5,5 мм.

Определим диаметр шкива электродвигателя для нестандартного числа качаний:

=5,98*38*1000/1470=154,6 мм.

Мы увеличили диаметр насоса, уменьшили число качаний с 9,5 до 5,98 мин-1.


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 318; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!